
- •Вспомогательные процессы
- •Вспомогательные процессы
- •Оглавление
- •4.5. Контрольные вопросы…………………………………………33
- •6.1. Общие сведения……………………………………………......41
- •13.1 Общие сведения…………………………………………...…..88
- •Лекция 1. Введение
- •1.1. Общие сведения.
- •1.1. Общие сведения
- •1.2. Свойства воды
- •1.3. Виды влаги и классификация продуктов по содержанию влаги
- •1.4. Контрольные вопросы
- •Лекция 2. Обезвоживание крупнозернистого материала
- •2.2. Обезвоживание в бункерах
- •2.3. Обезвоживание в ковшовых элеваторах
- •2.4. Обезвоживание в спиральных классификаторах и грохотах
- •2.5. Схемы обезвоживания
- •2.6. Контрольные вопросы
- •Лекция 3. Сгущение
- •3.2. Свойства и особенности суспензий
- •3.3. Определение удельной поверхности сгущения
- •3.4. Контрольные вопросы
- •Лекция 4. Интенсификация процесса сгущения
- •4.2. Коагуляция
- •4.3. Флокуляция
- •4.4. Факторы, влияющие на процесс сгущения
- •4.5. Контрольные вопросы
- •Лекция 5. Сгустители
- •5.2. Сгустители с осадкоуплотнителем, фильтрующим слоем и пластинчатые
- •5.4. Расчет сгустителей
- •5.5. Контрольные вопросы
- •Лекция 6. Обезвоживание с использованием центробежных сил
- •6.2. Теоретические основы процесса центрифугирования
- •6.3. Факторы, влияющие на работу центрифуг
- •6.4. Контрольные вопросы
- •Лекция 7. Конструкции центрифуг
- •7.2. Осадительные центрифуги
- •7.3. Обезвоживание в гидроциклонах
- •7.4. Контрольные вопросы
- •Лекция 8. Фильтрование
- •8.2. Основные виды фильтротканей
- •8.3. Контрольные вопросы
- •Лекция 9. Итенсификация процесса фильтрования
- •9.2. Методы интенсификации процесса фильтрования
- •Лекция 10. Фильтрование в вакуум-фильтрах
- •10.2. Дисковый вакуум фильтр
- •10.3. Ленточный вакуум-фильтр
- •10.4. Схемы фильтрования
- •10.5. Выбор вакуум-фильтров
- •10.6. Контрольные вопросы
- •Лекция 11. Основы теории термической сушки
- •11.2. Свойства сушильного агента
- •11.3. Процесс и кинетика сушки
- •11.4. Материальный и тепловой балансы сушки
- •11.5. Контрольные вопросы
- •Лекция № 12 сушильные установки
- •12.2. Барабанные газовые сушилки
- •12.3. Трубы-сушилки
- •12.4. Сушилки кипящего слоя
- •12.5. Распылительные сушилки
- •12.6. Выбор и расчет сушилок
- •12.7. Контрольные вопросы
- •Лекция 13. Теоретические основы пылеотделения и пылеулавливания
- •13.2. Классификация пыли
- •13.3. Эффективность процесса обеспылевания
- •Лекция 14. Пылеотделение и пылеулавливание
- •14. 2. Пылеулавливающие камеры
- •14.3. Центробежные циклоны
- •14.4. Мокрое пылеулавливание
- •14.5. Пылеулавливающие установки
- •14.6. Контрольные вопросы
- •Лекция 15. Фильтрация газов и запыленного воздуха
- •15.2. Зернистые фильтры
- •15.3. Электрическая очистка газов
- •15.4. Контрольные вопросы
- •Лекция 16. Водоснабжение и воздухоснабжение обогатительных фабрик
- •16.2. Приемные сооружения
- •16.3. Системы и схемы водоснабжения обогатительной фабрики
- •16.4. Системы вентиляции и применение сжатого воздуха на обогатительной фабрике
- •16.5. Контрольные вопросы
- •Лекция 17. Хвостовое хозяйство обогатительных фабрик
- •17.2.Выбор места под хвостохранилище
- •17.3. Схемы укладки хвостов
- •17.4. Намыв и укладка хвостов в зимнее время
- •17.5. Хвостохранилища как очистные сооружения
- •17.6. Контрольные вопросы
- •Список литературы
16.4. Системы вентиляции и применение сжатого воздуха на обогатительной фабрике
Современная обогатительная фабрика имеет развитое воздушное хозяйство, состоящее из многих установок для сжатия и перемещения воздуха. Воздух используется для вентиляции помещений, для технологических целей, как среда для пневматического транспорта и как носитель пневматической энергии.
Для охраны здоровья трудящихся и обеспечения нормальных санитарно-гигиенических условий труда установлены санитарные нормы, определяющие предельные концентрации вредностей в атмосфере производственных помещений.
Для создания нормальных условий в производственных корпусах следует принимать меры борьбы с загрязнением воздуха, т.е. устраивать общую и местную вентиляцию помещений. При общей вентиляции происходит обмен всего воздуха помещения, для этого применяют установки приточной и вытяжной вентиляции, местная вентиляция имеет целью ограничить распространение вредностей (пыли, паров) путем герметизации оборудования и отсоса загрязненного воздуха для его очистки. В системах вентиляции обогатительных фабрик перемещается, отсасывается и подогревается огромное количество воздуха. Для этих целей устанавливают большое число вентиляторов и вентиляционных сетей.
Сжатый воздух необходим для работы технологический аппаратов и машин: гидравлических беспоршневых отсадочных машин; пневматических отсадочных машин; пневматический флотационных машинах; вакуум-фильтров (для отдувки кека и создания вакуума); сушильных печей всех типов; установок сухого измельчения.
Машины для сжатия и подачи воздуха называют компрессорными машинами, или нагнетателями.
Существуют много типов нагнетателей, которые классифицируются по нескольким признакам.
По принципу действия нагнетатели разделяются на:
- поршневые - действие их основано на сжатии газа в замкнутом пространстве при уменьшении его объема. Изменение объема происходит путем возвратно-поступательного движения поршня в полости цилиндра;
- центробежные – давление создается центробежными силами, возникающими во вращающемся потоке газа;
- осевые машины основаны на повышении кинетической энергии потока путем сообщения частицам газа осевой скорости. Осевые машины можно рассматривать как разновидность центробежных;
- ротационные – сжатие происходит в замкнутых отсеках (лопастях), образуемых вращающемся ротором и стенками корпуса. Ротационные нагнетатели можно рассматривать как машины с вращающимися поршнями.
По развиваемому давлению нагнетатели разделяют на компрессоры, воздуходувки, вентиляторы и вакуум-насосы.
Вентиляторы и воздуходувки, создающие разрежение, называют эксгаустерами. Вентиляторы создают вакуум до 0,1 кгс/см2, или 10 % , воздуходувки – до 0,3 кгс/см2, или 30 %.
К
1
Принцип действия поршневого компрессора заключается в следующем. В поршневом компрессоре (рис. 16.2) в цилиндре 1, открытом с одного конца, находится поршень 2, приводимый в возвратно-поступательное движение от кривошипно-шатунного механизма. В левой крышке цилиндра расположен всасывающий клапан 3, открывающийся в сторону поршня, и нагнетательный клапан 4, открывающийся в сторону нагнетательного трубопровода. При движении поршня вправо в цилиндре создается разрежение и под действием атмосферного давления клапан 3 открывается и воздух поступает в цилиндр. При крайнем правом положении поршня клапан закрывается пружиной, поскольку давление вне и внутри цилиндра выравнивается. В период всасывания нагнетательный клапан остается закрытым. При движении поршня влево воздух в цилиндре сжимается до давления, достаточного для преодоления нажатия пружины клапана и давления в нагнетательном трубопроводе. После достижения этого давления воздух выталкивается из цилиндра в нагнетательный трубопровод и ресивер 5.