
- •Вспомогательные процессы
- •Вспомогательные процессы
- •Оглавление
- •4.5. Контрольные вопросы…………………………………………33
- •6.1. Общие сведения……………………………………………......41
- •13.1 Общие сведения…………………………………………...…..88
- •Лекция 1. Введение
- •1.1. Общие сведения.
- •1.1. Общие сведения
- •1.2. Свойства воды
- •1.3. Виды влаги и классификация продуктов по содержанию влаги
- •1.4. Контрольные вопросы
- •Лекция 2. Обезвоживание крупнозернистого материала
- •2.2. Обезвоживание в бункерах
- •2.3. Обезвоживание в ковшовых элеваторах
- •2.4. Обезвоживание в спиральных классификаторах и грохотах
- •2.5. Схемы обезвоживания
- •2.6. Контрольные вопросы
- •Лекция 3. Сгущение
- •3.2. Свойства и особенности суспензий
- •3.3. Определение удельной поверхности сгущения
- •3.4. Контрольные вопросы
- •Лекция 4. Интенсификация процесса сгущения
- •4.2. Коагуляция
- •4.3. Флокуляция
- •4.4. Факторы, влияющие на процесс сгущения
- •4.5. Контрольные вопросы
- •Лекция 5. Сгустители
- •5.2. Сгустители с осадкоуплотнителем, фильтрующим слоем и пластинчатые
- •5.4. Расчет сгустителей
- •5.5. Контрольные вопросы
- •Лекция 6. Обезвоживание с использованием центробежных сил
- •6.2. Теоретические основы процесса центрифугирования
- •6.3. Факторы, влияющие на работу центрифуг
- •6.4. Контрольные вопросы
- •Лекция 7. Конструкции центрифуг
- •7.2. Осадительные центрифуги
- •7.3. Обезвоживание в гидроциклонах
- •7.4. Контрольные вопросы
- •Лекция 8. Фильтрование
- •8.2. Основные виды фильтротканей
- •8.3. Контрольные вопросы
- •Лекция 9. Итенсификация процесса фильтрования
- •9.2. Методы интенсификации процесса фильтрования
- •Лекция 10. Фильтрование в вакуум-фильтрах
- •10.2. Дисковый вакуум фильтр
- •10.3. Ленточный вакуум-фильтр
- •10.4. Схемы фильтрования
- •10.5. Выбор вакуум-фильтров
- •10.6. Контрольные вопросы
- •Лекция 11. Основы теории термической сушки
- •11.2. Свойства сушильного агента
- •11.3. Процесс и кинетика сушки
- •11.4. Материальный и тепловой балансы сушки
- •11.5. Контрольные вопросы
- •Лекция № 12 сушильные установки
- •12.2. Барабанные газовые сушилки
- •12.3. Трубы-сушилки
- •12.4. Сушилки кипящего слоя
- •12.5. Распылительные сушилки
- •12.6. Выбор и расчет сушилок
- •12.7. Контрольные вопросы
- •Лекция 13. Теоретические основы пылеотделения и пылеулавливания
- •13.2. Классификация пыли
- •13.3. Эффективность процесса обеспылевания
- •Лекция 14. Пылеотделение и пылеулавливание
- •14. 2. Пылеулавливающие камеры
- •14.3. Центробежные циклоны
- •14.4. Мокрое пылеулавливание
- •14.5. Пылеулавливающие установки
- •14.6. Контрольные вопросы
- •Лекция 15. Фильтрация газов и запыленного воздуха
- •15.2. Зернистые фильтры
- •15.3. Электрическая очистка газов
- •15.4. Контрольные вопросы
- •Лекция 16. Водоснабжение и воздухоснабжение обогатительных фабрик
- •16.2. Приемные сооружения
- •16.3. Системы и схемы водоснабжения обогатительной фабрики
- •16.4. Системы вентиляции и применение сжатого воздуха на обогатительной фабрике
- •16.5. Контрольные вопросы
- •Лекция 17. Хвостовое хозяйство обогатительных фабрик
- •17.2.Выбор места под хвостохранилище
- •17.3. Схемы укладки хвостов
- •17.4. Намыв и укладка хвостов в зимнее время
- •17.5. Хвостохранилища как очистные сооружения
- •17.6. Контрольные вопросы
- •Список литературы
13.2. Классификация пыли
По гранулометрическому составу пыль делят на:
– крупную пыль с частицами размером от 100 до 500 мкм (0,1 – 0,5 мм), которая легко выпадает из потока газа при небольшой его скорости, почти отсутствует в рабочей атмосфере фабрик, легко улавливается в камерах, циклонах;
– мелкую пыль с частицами размером от 10 до 100 мкм (0,01 – 0,1 мм), которая оседает в спокойной среде с возрастающей скоростью в первый период, удерживается в воздухе рабочих помещений. Для ее улавливания требуются более совершенные аппараты (фильтры, мокрые пылеуловители и др.);
– тонкую пыль или туманы с частицами размером от 0,1 до 10 мкм, которая трудно оседает даже в спокойной газовой среде, при этом оседает с небольшой скоростью без заметного начального ускорительного периода;
– весьма тонкую пыль или дымы с частицами размером <0,1 мкм, которая находится в броуновском движении, не оседает под действием сил тяжести, эта пыль улавливается в электрофильтрах или после коагуляции в рукавных фильтрах и мокрых пылеуловителях.
Промышленную пыль классифицируют по различным признакам. По действию, оказываемому на организм человека, пыль подразделяют на нейтральную, токсическую и силикозную. По происхождению пыль условно делят на органическую, минеральную, смешанную. Наиболее опасной является ядовитая пыль свинцовых, цинковых, мышьяковистых, ртутных, урановых и подобных им минералов. Ядовитой пылью считают также пыль, содержащую двуокись кремния SiO2, которая, попадая в легкие, вызывает серьезное заболевание – силикоз.
Причины пылеобразования:
– плохая герметизация;
– большая скорость движения воздуха в цехах;
– неправильное размещение дверей и ворот;
– большие перепады высот при транспортировке материала.
Пыль бывает первичная – переработка, грохочение, затарка, дробление сушка. Вторичная – тонкая пыль оседает на стенах, потолках, на рабочих частях оборудования и она поднимается.
При борьбе с пылью на обогатительных фабриках применяются комплексные меры:
– приточно-вытяжная вентиляция;
– ограждение пылеобразующих участков;
– орошение;
– устранение больших перепадов при транспортировании полезных ископаемых;
– увлажнение полезных ископаемых в допустимых пределах;
– локализация мест образования пыли и отсос от этих мест воздуха;
– по возможности устранение мест большого пылеобразования, а при их наличии тщательная изоляция.
Для эффективного обеспылевания надо знать свойства пыли:
– гранулометрический состав пыли;
– форма частиц пыли;
– гидрофобность пыли;
– слипаемость частиц (коагуляция) зависит от заряда и от крупности;
– развитая поверхность;
– высокая адсорбционная способность;
– способность соединятся с О2 и образовывать взрывоопасные смеси;
– концентрация пыли 100-500 г/м3 – взрывоопасна;
– частицы пыли обладают электрическим зарядом;
– объемный вес газов при 0 град. и давлении 760 мм рт. ст. – 1,293 кг/м3, при 20 град – 1,2 кг/м3;
- теплопроводность газов плохая, но она изменяется с увеличением концентрации твердых частиц в пыли;
- вязкость с увеличением температуры увеличивается.