8.2. Основные виды фильтротканей

Эффективность фильтрования в значительной степени зависит от применяемой фильтрующей поверхности (фильтрующей ткани).

Фильтровальные ткани должны отличаться: высокой фильтрующей способностью и воздухопроницаемостью, минимальным гидравлическим сопротивлением, высокой задерживающей способностью для твердых частиц суспензии, высокой прочностью на изгиб и растяжение, надлежащей химической стойкостью, легкой восстанавливаемостью фильтрующих свойств, значительным сроком службы.

В настоящее время известно большое число разнообразных по свойствам фильтротканей, которые классифицируются по виду материала, из которого они изготовлены.

На практике применяют следующие хлопчатобумажные фильтроткани: фильтродиагональ, фильтробельтинг, фильтромиткаль.

Недостатки хлопчатобумажных фильтротканей:

– небольшой срок службы;

– легко разрушаются кислотами и щелочами;

– быстро засоряются твердыми мелкими частицами;

– набухают, легко истираются.

Срок службы хлопчатобумажных тканей 200 – 300 ч.

Металлические фильтроткани – сетки из латунной, стальной и бронзовой проволоки применяются в качестве фильтротканей при обезвоживании угольных шламов.

Недостатки: срок службы их не превышает 600 – 1000 ч, высокая стоимость сетки и особенно сетки из нержавеющей стали; подвергаются воздействиям кислот и щелочей.

Керамические пористые перегородки изготавливаются из пористой керамики. Такие перегородки позволяют получать осадки с влажностью 6 – 8 %. Главный недостаток керамических перегородок – необходимость их промывки кислотами.

Лучшими фильтротканями являются ткани из синтетических волокон которые значительно повышают технологические показатели фильтрации. К ним относятся хлориновые, полиамидные, лавсановые, нитроновые, фторлоновые, полипропиленовые и другие ткани. Срок службы синтетических тканей при 800 – 1000 ч.

При обезвоживании угольных шламов с применением фильтротканей из капроновых нитей производительность фильтра повышается на 20 %, влажность осадка понижается на 1 – 2 %, унос шлама с фильтратом по сравнению с фильтротканями из металлических сеток уменьшается с 90 до 15 г/л.

Фильтрующие сетки с течением времени засоряются различными веществами. Состав этих веществ, структура и величина отложений зависят от физико-химических свойств волокон сетки, а также от физико-химических и гранулометрической характеристик исходной пульпы. Основные засоряющие вещества: карбонатные СаСО₃, сульфатные CaSO₄·2H₂O, силикатные CaSiO3 и др., шламистые и тонкозернистые твердые частицы пульпы, застревающие в порах ткани; органические отложения веществ.

Регенерируют ткань при добавке ПАВ стиркой.

В зависимости от жесткости добавляют известь, потом промывают в растворе соляной кислоты.

Сульфатные отложения промывают щелочью 5-6-8 %, затем 3-4 % раствором HCl.

Силикатные отложения стирают в растворе 3-4 % HCl с добавлением 25 % раствора фтористого аммония.

8.3. Контрольные вопросы

1.Что называется фильтрованием?

2.Объясните физический смысл уравнения Пуазейля.

3.Что такое понятию «удельное сопротивление осадка»?

4.Что такое константы фильтрации? Как они определяются?

5.Какие требования предъявляются к фильтровальным тканям?

6.Назовите типы фильтровальных тканей.

7.Преимущество синтетических фильтротканей.

8.Недостатки керамических перегородок.

9.Срок службы металлических фильтротканей.

10.Регенерация фильтротканей.