6.4. Контрольные вопросы

1.Что называется центрифугированием?

2.Объясните физический смысл фактора разделения.

3.По каким признакам классифицируются центрифуги?

4.Область применения центрифуг.

5.Какие силы действуют на частицу в центробежном поле?

6.Какие продукты получаются в процессе центрифугирования?

7.Как влияет обработка пульп ПАВ на центрифугирование?

8.От каких факторов зависит скорость осаждения частицы в центробежном поле?

9.Каково отличие центробежной фильтрации от осадительного центрифугирования?

10.Влияние времени центрифугирования на содержание твердого в осадке.

Лекция 7. Конструкции центрифуг

7.1. Вибрирующие центрифуги.

7.2. Осадительная центрифуга.

7.3. Обезвоживание в гидроциклонах.

7.4. Контрольные вопросы.

7.1.Вибрирующие центрифуги

К одному из типов фильтрующих центрифуг относится вибрирующие центрифуги с вертикальным и горизонтальным ротором.

Рассмотрим центрифугу типа НВВ–1000 (непрерывного действия, вибрационная, вертикальная с ротором диаметром 1000 мм ) рис. 7.1.

Вращение ротору передается от электродвигателя через шкив, помимо вращательного движения ротор совершает колебания в вертикальной плоскости с помощью шатуна, который получает движение от эксцентрикового вала.

П ри вращении ротора происходит отделение твердой фазы от жидкой фазы. Фугат пройдя фильтрующее сито ротора, стекает вниз, а вибрация в вертикальной плоскости способствует перемещению осадка вверх по ротору к разгрузке.

Достоинство: можно регулировать время пребывания материала в центрифуге (изменить число колебаний, следовательно, управлять содержание твердого в осадке), меньшая по сравнению со шнековы-ми центрифугами степень переизмельчения угля (примерно в 2 раза), небольшой удельный расход потребляемой электроэнергии и высокая производительность (до 400 т/ч).

К недостаткам центрифуги НВВ-1000 относят: отсутствие разбрасывающего устройства, обеспечивающего равномерное распределение материала по всей внутренней поверхности ротора, сложности в эксплуатации и ремонте, отсутствие жесткой фиксации ротора в радиальном направлении.

Число оборотов 1600 – 1700 об/мин. Угол конусности ротора 10 град. Содержание твердого в осадке 87 – 90 %. Содержание твердого в исходном питание до 200 г/л. Потери с фугатом: 30 – 150 г/л (3-8 %).

Широко используется в угольной, химической промышленности, при обезвоживание концентратов нерудных полезных ископаемых.

Фильтрующая вертикальная центрифуга с вибрационной выгрузкой осадка применяется для обезвоживания угольных концентратов и промпродукта мелких классов на обогатительных фабриках.

Вибрационная центрифуга с горизонтальным расположением ротора ВГ-1320 (рис. 7.2). Питание по желобу поступает на поверхность перфорированного ротора. Под действием центробежных сил жидкая фаза проходит через слой образующегося осадка, отверстия ротора и сбрасывается в приемную камеру фугата. Осадок за счет горизонтальных вибраций ротора перемещаетс я к нижнему краю и выгружается в приемную камеру. Вращение ротора задается электродвигателем через приводной шкив и клиновые ремни. Вибрации ротору сообщаются от вибратора.

К преимуществам относятся: простота конструкции; равномерное распределение исходного питания по ротору; легкий доступ к узлу вибропровода и опорным подшипникам ротора в процессе осмотра и ремонта, а также исключение заиливания ротора при случайных остановках.

Промышленные испытания центрифуги при обезвоживании угольного концентрата крупностью 0,5-13 мм показали, что средняя влажность осадка составила 7,5 %, а содержание твердого в фугате 1,5 %.