
- •Вспомогательные процессы
- •Вспомогательные процессы
- •Оглавление
- •4.5. Контрольные вопросы…………………………………………33
- •6.1. Общие сведения……………………………………………......41
- •13.1 Общие сведения…………………………………………...…..88
- •Лекция 1. Введение
- •1.1. Общие сведения.
- •1.1. Общие сведения
- •1.2. Свойства воды
- •1.3. Виды влаги и классификация продуктов по содержанию влаги
- •1.4. Контрольные вопросы
- •Лекция 2. Обезвоживание крупнозернистого материала
- •2.2. Обезвоживание в бункерах
- •2.3. Обезвоживание в ковшовых элеваторах
- •2.4. Обезвоживание в спиральных классификаторах и грохотах
- •2.5. Схемы обезвоживания
- •2.6. Контрольные вопросы
- •Лекция 3. Сгущение
- •3.2. Свойства и особенности суспензий
- •3.3. Определение удельной поверхности сгущения
- •3.4. Контрольные вопросы
- •Лекция 4. Интенсификация процесса сгущения
- •4.2. Коагуляция
- •4.3. Флокуляция
- •4.4. Факторы, влияющие на процесс сгущения
- •4.5. Контрольные вопросы
- •Лекция 5. Сгустители
- •5.2. Сгустители с осадкоуплотнителем, фильтрующим слоем и пластинчатые
- •5.4. Расчет сгустителей
- •5.5. Контрольные вопросы
- •Лекция 6. Обезвоживание с использованием центробежных сил
- •6.2. Теоретические основы процесса центрифугирования
- •6.3. Факторы, влияющие на работу центрифуг
- •6.4. Контрольные вопросы
- •Лекция 7. Конструкции центрифуг
- •7.2. Осадительные центрифуги
- •7.3. Обезвоживание в гидроциклонах
- •7.4. Контрольные вопросы
- •Лекция 8. Фильтрование
- •8.2. Основные виды фильтротканей
- •8.3. Контрольные вопросы
- •Лекция 9. Итенсификация процесса фильтрования
- •9.2. Методы интенсификации процесса фильтрования
- •Лекция 10. Фильтрование в вакуум-фильтрах
- •10.2. Дисковый вакуум фильтр
- •10.3. Ленточный вакуум-фильтр
- •10.4. Схемы фильтрования
- •10.5. Выбор вакуум-фильтров
- •10.6. Контрольные вопросы
- •Лекция 11. Основы теории термической сушки
- •11.2. Свойства сушильного агента
- •11.3. Процесс и кинетика сушки
- •11.4. Материальный и тепловой балансы сушки
- •11.5. Контрольные вопросы
- •Лекция № 12 сушильные установки
- •12.2. Барабанные газовые сушилки
- •12.3. Трубы-сушилки
- •12.4. Сушилки кипящего слоя
- •12.5. Распылительные сушилки
- •12.6. Выбор и расчет сушилок
- •12.7. Контрольные вопросы
- •Лекция 13. Теоретические основы пылеотделения и пылеулавливания
- •13.2. Классификация пыли
- •13.3. Эффективность процесса обеспылевания
- •Лекция 14. Пылеотделение и пылеулавливание
- •14. 2. Пылеулавливающие камеры
- •14.3. Центробежные циклоны
- •14.4. Мокрое пылеулавливание
- •14.5. Пылеулавливающие установки
- •14.6. Контрольные вопросы
- •Лекция 15. Фильтрация газов и запыленного воздуха
- •15.2. Зернистые фильтры
- •15.3. Электрическая очистка газов
- •15.4. Контрольные вопросы
- •Лекция 16. Водоснабжение и воздухоснабжение обогатительных фабрик
- •16.2. Приемные сооружения
- •16.3. Системы и схемы водоснабжения обогатительной фабрики
- •16.4. Системы вентиляции и применение сжатого воздуха на обогатительной фабрике
- •16.5. Контрольные вопросы
- •Лекция 17. Хвостовое хозяйство обогатительных фабрик
- •17.2.Выбор места под хвостохранилище
- •17.3. Схемы укладки хвостов
- •17.4. Намыв и укладка хвостов в зимнее время
- •17.5. Хвостохранилища как очистные сооружения
- •17.6. Контрольные вопросы
- •Список литературы
4.3. Флокуляция
Флокуляция – процесс образования флокул (агрегатов) из нескольких минеральных частиц, взвешенных в воде, при уменьшении их поверхностной энергии и молекулярной связи поверхности частиц с жидкой фазой суспензии.
Различают гидрофобную и мостиковую флокуляцию.
Гидрофобная флокуляция происходит в результате искусственной гидрофобизации поверхностей частиц, при подаче в суспензию ПАВ (собирателей), которые снижают поверхностное натяжение, разрушают гидратные оболочки, эти вещества снижают связь частицы с водой, но упрочняют связь между частицами. Этот вид флокуляции не используется, т.к. флоккулы трудно разрушаемы.
Мостиковая (полимерная) флокуляция наблюдается при применение высокомолекулярных полимерных флокулянтов. Образование флокул происходит за счет снижения дзета-потенциала поверхности частиц в результате адсорбции противоположного по знаку иона и связывание поверхности двух частиц «мостиком» полимерной цепочки флокулянта. Мостик может образоваться, когда расстояние между частицами составляет 1,5 – 1,8 Å (амстрем).
Флокулянты можно классифицировать на:
1. природные высокомолекулярные: крахмал, полисахариды, столярный клей, карбоксилметилцеллюлоза (КМЦ),
2. синтетические:
– неионогенные (не диссоциируют на ионы): негидролизованный ПАА, полиоксиэтилен (ПОЭ);
– катионные (КОДТ) – активно действуют при рН > 7;
– анионные (комета, метас) – при рН < 7.
Требования к синтетическим флокулянтам:
– в составе молекул флокулянта должно быть наличие одной или несколько функциональных групп: [OH ]; [COO ]; [NH2 ]. Они адсорбируются на поверхности частиц;
– флокулянт должен иметь длинную цепочку при хорошей его растворимости;
– большую молекулярную массу;
– небольшой расход;
– дешевизна.
Полиакриламид (ПАА) синтетический высокомолекулярный полимер. Его структурная формула:
В чистом виде – анионный, технический ПАА – катионно-анионый.
Выпускается ПАА в виде:
1. гелеобразного вещества (активность 8 %),
2. порошка или гранул (активность 60 %).
Молекулярная масса ПАА: Мm = 3·106 – 10·106, плотность 1,03 – 1,05 г/см3.
Для приготовления раствора ПАА берут 26 частей ПАА (8%), одну часть NaОH (100 %), перемешивают в течение 20 – 30 мин. при t = 50 – 80 °С. потом разбавляют до рабочей концентрации 0,03 – 0,05 (0,1) %.
К группе ПАА относятся также зарубежные флокулянты: сепараны, аэрофлоки, суперфлоки, седипуры и др.
Полиоксиэтилен (ПОЭ) – простой полиэфир, синтезированный на основе оксида этилена в среде бензола, проявляет катионактивные свойства с положительно заряженными ионами (катионами). ПОЭ выпускают в виде белого порошка с содержанием основного вещества не менее 98 %. Общая упрощенная формула ПОЭ:
[– CN2 – CN2 – O – ]n.
Факторы, влияющие на действие ПАА:
1.Молекулярный вес – чем больше молекулярный вес, тем длиннее цепочка, тем больше функциональная группа, тем лучше его взаимодействие с частицам. (ПАА с короткой цепью дает быстро разрушающие флокулы.)
2.Степень гидролиза – при 100 % степени гидролиза молекула ПАА становится электроотрицательна. Это может привести к стабилизации суспензии и к отсутствию адсорбции его на частицах.
3.Расход – при больших расходах не достигается растворимость ПАА.
4.Система подачи ПАА:
– нельзя подавать на больших расстояниях от сгустителя;
– нельзя использовать мешалки;
– рН, степень гидролиза.
Недостатки: содержание твердого в осадке ниже, чем при коагуляции.
Различие флокуляции между коагуляции: для коагуляции обязательно уменьшение дзета-потенциала, флокуляция может протекать и при высоких его значениях. При флокуляции не образуется новых химических соединений. Но содержание твердого в осадке при коагуляции выше (при флокуляции образуются комплексы, каркасы). Расход флокулянтов меньше, чем коагулянтов в несколько раз. При добавке флокулянтов важную роль играет перемешивание (неинтенсивное перемешивание), большая роль в подаче: разовая и дробная. В сгуститель ПАА подают в питающую трубу.