- •Пояснительная записка курсового проекта
- •Реферат
- •Содержание
- •Введение
- •Общая часть
- •Возможные технологические операции изготовления заданной детали
- •1.2. Выбор и обоснование технологической операции получения детали
- •2. Технологическая часть
- •2.1. Последовательность технологических операций получения готовой детали
- •2.2. Выбор оборудования для заданного процесса обработки и его обоснование
- •2.3. Технические данные машины
- •2.4. Технологические операции, выполняемые на машине
- •2.5. Функциональная схема машины(графическая часть)
- •2.6 Кинематическая схема машины и ее описание
- •2.7 Краткое описание конструкции машины
- •2.8. Требования к качеству обработанной поверхности, факторы, влияющие на качество обработки
- •Тогда минимальная длина пилы
- •2.10 Последовательность наладки и настройки машины
- •2.11 Требования техники безопасности работы на станке, экологические требования
- •2.12. Выводы по разделу
- •Расчетная часть
- •3.1 Кинематический расчет механизмов резания и подачи (V, V s)
- •3.2. Расчёт полезной мощности механизма резания и подачи исходя из технической характеристики привода машины, построение «ручьевой» диаграммы Мощность двигателя механизма резания, кВт:
- •3.4 Расчет фактических сил резания
- •3.5 Построение графика скоростей для рассматриваемого оборудования
- •3.6 Расчет потребного количества дереворежущего и абразивного инструментов на год
- •Выводы по разделу
- •Список использованной литературы
2.3. Технические данные машины
Основными параметрами лесопильных рам являются: ширина просвета, величина хода пильной рамки и количество ходов пильной рамки в минуту. Просветом пильной рамки называется расстояние между внутренними стенками ее стоек. Это расстояние определяет наибольший диаметр бревна, которое можно распилить на данной раме. Ходом называется величина перемещения пильной рамки в направлении пил.
Величины основных технических характеристик лесопильной рамы Р63-4Б приведены в таблице 1.2.
Таблица 2.1 Технические характеристики лесопильной рамы Р63-4Б
Наименование параметра |
Значение параметра |
|
630 |
|
400 |
|
285 |
|
4 – 40 |
|
3000 – 7500 |
|
530 |
|
12 |
|
52,4 |
|
18 |
2.4. Технологические операции, выполняемые на машине
Лесопильная рама Р63-4Б предназначена для продольной распиловки брёвен и брусьев различных пород древесины на пиломатериалы.
Распиловка бревен, брусьев осуществляется возвратно-поступательным перемещением пильной рамки с укрепленным на ней поставом (набором) пил по направляющим.
Технологическая схема продольной распиловки бревна с применением рамных пил представлена на рис. 2
Рис. 2 Технологическая схема обработки на лесопильной раме
Бревно 4 подается на возвратно-поступательно движущуюся в направляющих 3, 9 пильную рамку 1 с закрепленным в ней поставом (набором) пил 2. Максимальный диаметр бревна определяется шириной просвета В.
Подача осуществляется впередирамной тележкой и подающими вальцами 5, 6. После прохождения постава пил полученный брус проходит через направляющий аппарат 7, который обеспечивает правильное базирование бревна 4. Дальше пиломатериалы поступают на роликовый конвейер 8, а с него на сортировку и дальнейшую обработку.
При организации процесса выработки пиленой продукции стремятся к рациональному использованию, как оборудования, так и труда рабочих. Это достигается соответствующим построением производственного процесса.
На данной лесопильной раме при групповой распиловке, бревна распиливаются поставом (набором) пил без учета особенностей каждого отдельного бревна. Групповая распиловка бревен является более производительной, поэтому она имеет широкое применение.
По направлению продольной оси бревна в лесопильной раме различается распиловка параллельно оси бревна и параллельно образующей. В подавляющем большинстве случаев распиловка производится параллельно оси бревна, так как групповая распиловка бревен параллельно образующей сильно перерезает годовые слои древесины на одной половине бревна, что ухудшает качество досок и способствует переходу сердцевинной трубки с одной пласти доски на другую или выходу ее в две центральные доски. Возможна ориентированная распиловка (радиальная или тангентальная).
Для выработки пиломатериалов массовых спецификаций, не требующих ориентации пластей относительно годичных слоев древесины, широко используется два основных способа распиловки: вразвал и с брусовкой.
Постав – это схема (план) раскроя отдельного бревна или группы бревен на пиломатериалы требуемых размеров, показывающая порядок и место пропилов, толщину, а иногда и ширину получаемых пиломатериалов.
