
- •2. Качество обработки древесины и древесных материалов
- •3. Методика выполнения заданий
- •Технические характеристики линии по производству паркета griggio
- •Технические характеристики четырехстороннего 9-шпиндельного станока V-hold mb 293
- •3.2. Линии оптимизации
- •Автоматический отрезной круглопильный станок cfs-200 имеет функции оптимизации и работает на скоростях подачи до 140 м / мин (рис.7).
- •Технические характеристики
- •Технические характеристики автоматического торцовочного станка stromab серия matrix Plus
- •Технические характеристики Автоматического отрезного круглопильного станока cfs-100
- •Технические характеристики cfs-200b
- •Технические характеристики omga t 2005 opt
- •3.3. Оборудование для торцоВого сращивания Автоматическая линия тоцевого срацивания fjl150-8 (рис. 21) предназначена для сращивания короткомерных брусков по длине.
- •Состав и технические характеристики линии оптимизации omga t 521 opt
- •Технические характеристики автоматическая линия торцевого сращивания fjl150-9
- •Технические характеристики шипореза f - c32
- •Линия торцевого сращивания italmac starmac-6 предназначена для сращивания короткомерных разнодлинных заготовок по длине в автоматическом режиме.
- •Технические характеристики линии торцевого сращивания italmac starmac-6
- •Технические характеристики линии торцевого сращивания italmac starmac-6
- •Техническая характеристика автоматической линии торцевого сращивания omga fjl-190 ss
- •Технические характеристики установки для импрегнации Apache а7
- •Технические характеристики установка для импрегнации Apache а9
- •Технические характеристики установка для импрегнации Apache а9
- •3.5. Линии с чпу для производства домов Обрабатывающий центр ultra c13/1.4-bh представляет собой структуру в виде приподнятых балок из термосварной стали (рис. 34).
- •Технические характеристики обрабатывающего центра ultra c13/1.4-bh
- •Рабочий стол с четырьмя кретками (гидравлический зажим) с контролируемым движением (рис. 35). Гидравлический зажим состоит из электросварной перекладины, колодки которой скользят по
- •Призматическим направляющим, из приводных ремней для ввода и разгрузки заготовок на обработку.
- •Технические характеристики деревообрабатывающего центра covertek
- •Технические характеристики линии по производству домов stromab blox auto
- •Технические характеристики System 1000
- •Технические характеристики system 3000
- •Автоматизированные линни лесопромышленного комплекса
Технические характеристики линии торцевого сращивания italmac starmac-6
Наименование характеристики |
Значение характеристики |
Длина, мм |
150 - 1200 |
Толщина, мм |
15 - 80 |
Ширина, мм |
30 - 150 |
Ширина подающей ленты, мм |
750 |
Скорость подающей ленты, м/мин |
60 |
Двигатель фрезеровочного станка, кВт |
2 х 18,5 |
Диаметр вала двигателя, мм |
50 |
Двигатели дробильной машины, кВт |
2 х 5,5 |
Двигатели лент, кВт |
2 х 1,1 |
Скорость выводного ковра, м/мин |
60 |
Скорость опрокидывателя, м/мин |
60 |
Скорость опрокидывания, шт/мин |
50-90 |
Мощность двигателя щетки, кВт |
0,18 |
Мощность двигателя толкателя, кВт |
0,55 |
Мощность двигателя ленты, кВт |
1,1 |
Скорость сбора, м/мин |
150 |
Скорость выравнивания, м/мин |
180 |
Мощность двигателя цепи, кВт |
3 |
Мощность двигателя ленты, кВт |
0,55 |
Мощность двигателей предварительного пресса, кВт |
2 х 1,85 |
Скорость сбора, м/мин |
150 |
Скорость выравнивания, м/мин |
180 |
Мощность двигателя цепи, кВт |
3 |
Мощность двигателя ленты, кВт |
0,55 |
Мощность двигателей предварительного пресса, кВт |
2 х 1,85 |
Узел выравнивания выравнивает все пакеты перед подачей на предварительный пресс. Узел предварительного прессования снабжен четырьмя моторизированными валками с дифференцированной скоростью для предварительного сбора.
После фрезерования весь пакет переходит на автоматический опрокидыватель, который по одной перегружает заготовки на выравнивающий ковер.
Возможные варианты зарезки шипов представлены на (рис. 28): горизонтальное сращивание; вертикальное сращивание; вертикальное сращивание с заплечиком.
Рис.28. Варианты зарезки шипов
Таблица 18
Дополнительные опции
mm – Kw - O |
Позиция |
Номер |
750 X 1000 mm |
Односторонний конвеер загрузочной системы |
AC1600300350125 |
750 mm |
мультисекционная загрузочная система пр и лев. |
AC1500300000125 |
|
опрокидывающая станция |
723302070000 |
|
Канал выравнивания |
|
5500 мм |
Канал выравнивания |
AC1250300120125 |
8500 mm |
Канал выравнивания |
AC1250300130125 |
11000 mm |
Канал выравнивания |
AC1250300140125 |
|
предпресовая зона |
|
|
Зона предпрессования |
721471930000 |
4500 |
Пресс |
AC1240290390125 |
6000 |
Пресс |
AC1240290070125 |
9000 |
Пресс |
AC1240290100125 |
|
моторизованная настройка пресса по вертикали |
AC1810300000125 |
|
Система клеенанесения |
|
75 mm |
Система клеенанесения 75/1 |
AC1260300150000 |
75 mm Fix |
Стальная гребенка |
53091XXXXX02 |
|
|
|
150 mm |
Система клеенанесения EXTRUS 75/2 |
AC1260300160000 |
150mm Adjustable |
Стальная гребенка |
53099XXXXX12 |
|
Подрезные узлы |
|
|
Нижний подрезной узел |
AC1320300000125 |
|
Верхний подрезной узел |
AC1310300000125 |
|
Отрезной узел |
|
4500 mm |
включает 2 отрезных пилы |
AC1470300390125 |
6000 mm |
включает 2 отрезных пилы |
AC1470300070125 |
9000 mm |
включает 2 отрезных пилы |
AC1470300100125 |
|
дополнительная отрезная пила |
AC1480300000125 |
|
Ограничитель длины |
|
|
промежуточный стопор по длине |
722892110000 |
|
Контрошаблон |
|
|
убирающийся контрошаблон |
840750000000 |
|
Двигатель |
|
22 kW X 2 |
Увеличение мощности двигателя для шипорезного узла |
|
11 kW X 2 |
Увеличение мощности двигателя для торцевого узла |
|
Автоматическая линия торцевого сращивания OMGA FJL-190 SS (рис. 29) служит для сращивания деревянных заготовок, полученных после удаления дефектов и отбраковки в ламели необходимой длины. Данная линия предназначена только для горизонтального сращивания.
Рис. 29. Автоматическая линия торцевого сращивания OMGA FJL-190 SS
Эта линия может производить высокоточное сращивание до 120 заготовок в минуту. Заготовки торцуются и фрезеруются в непрерывном режиме непосредственно на линии.
Каждая заготовка обрабатывается автономно, благодаря наличию разъединительного устройства на входе станка. Система транспортеров позволяет выравнивать каждую отдельную заготовку сначала по левому, а затем по правому краю, обеспечивая непрерывность обрабатывающего цикла.
Таблица 19