Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Губарев_Зильберглейт_Мануйленко_METODtara2.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
2.15 Mб
Скачать

1.2. Практическая часть

1.2.1. Определение влажности бумаги и целлюлозы

Бумагу или целлюлозу высушивают в сушильном шкафу при температуре 100–105 С до постоянной массы. Для этого около 5 г нарезанной из различных мест испытуемого образца бумаги или целлюлозы помещают во взвешенный на аналитических весах металлический бюкс, взвешивают и высушивают до постоянной массы. Время измерения составляет 20 мин. Влажность бумаги или целлюлозы рассчитывают по формуле

,,

где В  влажность бумаги или целлюлозы, %; m1  масса бумаги или целлюлозы до высушивания, г; m2  масса бумаги или целлюлозы после высушивания, г.

1.2.2. Определение зольности бумаги и целлюлозы

Около 2 г воздушно-сухой бумаги или целлюлозы в виде небольших лепестков, нарезанных из разных мест образца, помещают в предварительно прокаленный и взвешенный на аналитических весах фарфоровый тигель, сжигают и прокаливают при температуре 80050 С до постоянной массы. Зольность рассчитывают по формуле

,,

где З – зольность бумаги или целлюлозы, %; m1 – масса воздушно-сухой бумаги или целлюлозы, г; m3 – масса золы, г.

1.2.3. Определение содержания минерального наполнителя

Содержание наполнителя в бумаге определяют эмпирическим путем по формуле

,,

где Н – содержание наполнителя в бумаге, %; З1 – зольность бумаги, %; З0 – зольность целлюлозы, %; к – процент потери наполнителя при сжигании, %, (к = 5).

1.2.4. Определение массы 1 м2 бумаги

Испытанию подвергают не менее трех образцов размером 100100 мм, вырезанных по одному из каждого листа и выдержанных в стандартных условиях. Испытанию можно подвергнуть отливки бумаги, полученные на ЛОА-1, или образцы промышленной бумаги, предварительно измерив их площадь. Если кромки образцов неровные, то их перед измерением обрезают специальным ножом.

После измерения образцы взвешивают и определяют среднее математическое значение массы одного листа. Массу 1 м2 бумаги вычисляют по формуле

,,

где g  масса 1 м2 бумаги, г/м2; m  средняя масса образца, г; S  площадь образца, м2.

1.2.5. Определение толщины и плотности бумаги

Толщина листового материала, в том числе бумаги или картона, измеряется при воздействии на площадь испытуемого образца, равную 2 см2, давлением, создаваемым измерительным прибором в 0,1 МПа. Единицей измерения является микрон или миллиметр. В качестве измерительных приборов используют различные модификации толщиномеров или микрометров. Стационарный толщиномер состоит из корпуса в который вмонтирован датчик чувствительностью +1 мкм. В соответствии с ГОСТ 27015-86 (ISO 438, 534) измерительная пята перемещается со скоростью 6 мм/с к плоской стационарной пластине на которой размещают образец исследуемой бумаги или картона. Значение толщины материала фиксируется в момент, когда измерительная пята создает давление на образец соответствующее 100 кПа. Полученное значение толщины материала считывается с цифрового табло прибора.

В случае испытания сверхтонких бумаг допускается одновременное измерение стопы из нескольких листов бумаги. В том случае, когда допуск на толщину измеряемого листа бумаги меньше допускаемой погрешности толщиномера, применяют столько слоев, чтобы суммарный допуск на их толщину превышал разрешаемую погрешность толщиномера.

Плотность бумаги зависит от многих факторов: свойств исходного полуфабриката, проклейки, наличия наполнителей и др. Она является достоверным качественным показателем при сопоставлении бумаги, имеющей одинаковую композицию: более высокая плотность в таких случаях свидетельствует о лучших механических свойствах, что обусловлено большим сопряжением волокон в процессе производства бумаги.

Плотность бумаги или картона вычисляют по формуле

 = g / ,

где   плотность бумаги или картона, кг/м 3; g  масса 1 м2 образца, г/м2;   толщина образца, мм.