
- •Кафедра редакционно-издательских технологий
- •Материалы упаковочного производства
- •Лабораторный практикум по дисциплине «Материалы упаковочного производства» для студентов специальности 1-47 02 01 «Технология полиграфических производств»
- •Минск 2014
- •Введение
- •Определение основных показателей качества упаковочных, оберточных и этикеточных бумаг
- •1.1. Теоретическая часть
- •1.2. Практическая часть
- •1.2.1. Определение влажности бумаги и целлюлозы
- •1.2.2. Определение зольности бумаги и целлюлозы
- •1.2.3. Определение содержания минерального наполнителя
- •1.2.4. Определение массы 1 м2 бумаги
- •1.2.5. Определение толщины и плотности бумаги
- •1.2.6. Определение сорности бумаги
- •Определение гидрофобных свойств упаковочной бумаги и тарного картона
- •2.1. Теоретическая часть
- •2.2. Практическая часть
- •2.2.1. Определение капиллярной впитываемости на аппарате Клемма
- •2.2.2. Определение степени проклейки бумаги по методу Кобба
- •2.2.3. Определение степени проклейки чернильно-штриховым методом
- •2.2.4. Определение рН водной вытяжки
- •2.2.5. Определение динамической впитываемости
- •2.2.6. Определение динамического растяжения при увлажнении
- •Определение печатных и оптических свойств этикеточной бумаги и мелованного картона
- •3.1. Теоретическая часть
- •3.2. Практическая часть
- •3.2.1. Определение белизны и цветовых характеристик
- •3.2.2. Определение выщипывания на пробопечатном оборудовании
- •3.2.3. Определение выщипывания стандартами Деннисона
- •3.2.4. Определение гладкости
- •3.2.5. Определение шероховатости
- •Лабораторная работа № 4 определение прочностных свойств упаковочной и мешочной бумаги
- •4.1. Теоретическая часть
- •4.2. Практическая часть
- •4.2.1. Определение сопротивления бумаги разрыву
- •4.2.2. Определение влагопрочности бумаги
- •4.2.3. Определение сопротивления бумаги излому
- •4.2.4. Определение жесткости бумаги и картона
- •4.2.5. Определение жесткости по линии биговки бумаги и картона
- •Характеристики механической прочности бумаги и картона
- •Анализ бумаги для гофрирования и картона для плоских слоев гофрированного картона
- •5.1. Теоретическая часть
- •5.2. Практическая часть
- •5.2.1. Определение влажности бумаги для гофрирования и картона для плоских слоев гофрированного картона
- •5.2.2. Определение массы 1 м2 бумаги для гофрирования и картона для плоских слоев гофрированного картона
- •5.2.3. Определение толщины и плотности бумаги для гофрирования и картона для плоских слоев гофрированного картона
- •5.2.4. Определение сопротивления бумаги и картона разрыву
- •5.2.5. Определение сопротивлению продавливания бумаги и картона
- •5.2.6. Определение сопротивления торцевому сжатию бумаги для гофрирования сст
- •5.2.7. Определение сопротивления при сжатии кольца бумаги для гофрирования rct и картона для плоских слоев гофрированного картона
- •Лабораторная работа № 6 определение показателей качества гофрированного картона и тары на его основе
- •6.1. Теоретическая часть
- •6.2. Практическая часть
- •6.2.1. Определение влажности гофрированного картона
- •6.2.2. Определение толщины гофрированного картона
- •6.2.3. Определение сопротивлению продавливания гофрированного картона
- •6.2.4. Определение сопротивления плоскостному сжатию гофрированного картона fct
- •6.2.5. Определение сопротивлению расслаивания гофракартона рат
- •Лабораторная работа № 7 определение газопроницаемости полимерных материалов
- •7.1. Теоретическая часть
- •7.2. Практическая часть
- •7.2.1. Определение толщины полимерных пленочных материалов
- •7.2.2. Определение кислородопроницаемости полимерной пленки
- •7.2.3. Определение паропроницаемости полимерной пленки
- •Идентификация полимерных материалов
- •8.1. Теоретическая часть
- •8.2. Практическая часть
- •Литература
- •Содержание
6.2. Практическая часть
6.2.1. Определение влажности гофрированного картона
Картон высушивают в сушильном шкафу при температуре 100–105С до постоянной массы. Для этого нарезают листовой картона на квадраты площадью 250х250 мм, предварительно взвешивают на аналитических весах и помещают в рабочую зону скоростной сушилки. Время сушки составляет 20 мин, по истечении которых образец повторно взвешивают. Влажность картона рассчитывают по формуле
,,
где В влажность картона, %; m1 масса картона до высушивания, г; m2 масса картона после высушивания, г.
6.2.2. Определение толщины гофрированного картона
Толщина гофрированного картона измеряется при воздействии на площадь испытуемого образца, равную 10 см2, давлением, создаваемым измерительным прибором в 0,1 МПа. Единицей измерения является микрон или миллиметр.
В качестве измерительных приборов используют различные модификации толщиномеров или микрометров. Значение толщины материала фиксируется в момент, когда измерительная пята создает давление на образец соответствующее 100 кПа. Полученное значение толщины материала считывается с цифрового табло прибора.
6.2.3. Определение сопротивлению продавливания гофрированного картона
Анализ производится на приборе ЕС 36, особенностью которого является диапазон избыточного давления от 100 до 6000 кПа. Принцип работы прибора, подготовка образцов и процесс измерения идентичны прибору ЕС 35 и описаны в разделе 5.2.5. В процессе анализа гофрированного картона снимаются следующие характеристики, которые должны быть занесены в итоговую таблицу:
сопротивление продавливанию (Рmax);
значение стрелы прогиба диафрагмы;
сопротивление продавливанию без учета сопротивления диафрагмы (Рcor);
индекс продавливания.
6.2.4. Определение сопротивления плоскостному сжатию гофрированного картона fct
Сопротивление плоскостному сжатию определяется для двух- и трехслойного гофрированного картона. Сущность метода заключается в определении усилия, направленного вертикально к плоскости образца, при сжатии.
Из листа гофрированного картона при помощи циркулярного ножа FCT вырезают образец, площадью 32 см2. При этом необходимо следить, что бы кромки образца были ровными и без повреждений. Полученный образец помещают на нижнюю плиту универсального пресса на котором предварительно размещена шлифовальная бумажная лента, расположенная абразивной стороной вверх. При испытании двухслойного картона образец кладут гофрированным слоем к абразиву. Далее запускают режим теста, при этом происходит нагружение образца до его разрушения (при раздавливании профиль гофров должен оставаться симметричным). Фиксируют полученное значение в кПа.
6.2.5. Определение сопротивлению расслаивания гофракартона рат
Определение сопротивлению расслаивания производится для трех-, пяти- и семислойного гофрированного картона (за исключением микрогофрированного картона). Метод основан на определении усилия, необходимого для отрыва гофрированного слоя от плоского. Из листа гофрированного картона при помощи пневматического ножа вырезают стандартный образец, который помещают между нижней и верхней частями гребенки РАТ, так что бы зубья гребенок чередовались в соответствии с шагом гофра. Приспособление помещают на нижнюю плиту универсального пресса и запускают измерение, выражая результат в кН/м.
Таблица 7.
Характеристика гофрированного картона
Параметр |
Единица измерения |
Гофрированный картон |
|
Профиль «С» |
Профиль «Е» |
||
Влажность |
% |
|
|
Толщина |
мм |
|
|
Разрушающее усилие в сухом состоянии |
Н |
|
|
Сопротивление продавливанию Значение стрелы прогиба диафрагмы Сопротивление продавливанию без учета сопротивления диафрагмы Индекс продавливания Сопротивление плоскостному сжатию Сопротивление расслаиванию |
кПа мм
кПа
кПа кН/м |
|
- |