10.6.2 Меры безопасности при использовании клея (праймера)

Праймер битумный относится к группе горючих материалов. После высыхания не токсичен.

При работе использовать брезентовые рукавицы.

При внутренних работах помещение должно иметь хорошую вентиляцию. Запрещается использовать праймер внутри жилых помещений с плохой вентиляцией. Участки кожи, на которые попал праймер, вначале протереть ватным тампоном, смоченным бензином или уайт-спиритом, затем вымыть руки водой с мылом. Беречь от огня!

Нанесение праймера:

Снять защитное полотенце с фасонного изделия.

Нанести поролоновым валиком подготовленный эпоксидный праймер слоем равномерной толщины на очищенную металлическую поверхность трубы и шероховатую часть покрытия трубы и изделия по всему периметру, нагретых до 105-115С,

(Общая ширина нанесенного праймера должна превышать ширину манжеты не менее чем на 20 мм с каждой стороны.

Выливать праймер из емкости при его нанесении на трубу следует небольшими порциями, равномерно распределяя его по всей поверхности и обращая особое внимание на его толщину в нижней части трубы).

Проверить (визуально) качество нанесения праймера, особенно в нижней части трубы: на поверхности трубы не должно быть пропусков, потеков или сгустков.

10.6.3 Меры безопасности при нагреве зоны сварного стыка изолируемого участка

При наличии уретанового покрытия установить защитное полотенце из негорючего материала (стеклоткань, асбестовое полотно и т.п.), перекрывающее его шероховатую часть от воздействия открытого пламени пропановых горелок.

Нагреть изолируемый участок трубы и заводское полиэтиленовое покрытие на расстояние не менее 100 мм от кромки до темпера-туры 105-115С. (При нагреве участков трубы, примыкающих к кромке защитного полотенца, пламя горелки следует направлять в сторону заводского покрытия. Прогрев уретанового покрытия должен осуществляться за счет накопленного тепла трубы до температуры 70÷80°С; если эта температура не достигнута, то полиуретановое покрытие допускается нагреть мягким («желтым») пламенем горелки, не допуская образования пузырей на покрытии.

Замеры температуры трубы и покрытия следует производить в четырех точках, равномерно расположенных по ее периметру).

10.6.4 Меры безопасности при проведении работ с применением газовой горелки

При засорении каналов мундштуков их необходимо прочистить медной или алю­миниевой иглой.

Отсутствие подсоса в газовом канале возникает из-за засорения инжектора, смеси­тельной камеры и каналов мундштуков, плохой затяжки инжектора и накидной гайки смесительной камеры.

Частые хлопки пламени возникают при засорении мундштука, инжектора, смеси­тельной камеры, при перегреве мундштука или недостаточном давлении подогреваю­щего кислорода или горючего газа.

Утечка газа в соединениях вызывается ослабление соединений и износом прокла­док.

Мелкие неисправности - перекос мундштуков, негерметичность соединений прочи­стка инжектора и каналов мундштука, снятие нагара и брызг с поверхности мундшту­ка устраняет газорезчик.

Запрещается вести разделительную резку, когда внутри трубопровода ведутся сварочные работы или находятся люди.

3апрещается проводить резку на открытом воздухе во время грозы, дождя или снегопада.

Все работы по ручной кислородной резке проводить в строгом соответствии с ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов», СН и П 12-03- 2001 «Безопасность труда в строительстве», «Инструкцией по охране труда для газо­резчиков»

При превышении ПДК огневые работы следует прекратить.

Баллоны с кислородом необходимо располагать не ближе 10 м от места проведения огневых работ. Пропановый баллон следует располагать не менее 5 м от кислородного баллона. На месте сварочных работ должно быть не более 2 кислородных баллонов.

Общая длина рукавов для газовой резки должна быть не более 30 м, рукав должен состоять не более чем из трех отдельных кусков, соединенных между собой двухсторонними гофрированными ниппелями, закрепленных хомутами.

Соединение с редуктором и резаком – на хомутах.

Рукава необходимо ежедневно осматривать на наличие трещин и надрезов.

Рукава для газовой резки, редукторы, газовые горелки должны подвергаться периодическим испытаниям.

До начала работ должна быть проверена исправность применяемой аппаратуры и оборудования. Легковоспламеняющиеся и взрывоопасные материалы должны быть удалены от места производства работ на безопасное расстояние.

Меры безопасности при отрицательной температуре воздуха:

- Баллон с газом необходимо поместить в емкость с непрерывно подогреваемой горячей водой, так как при отрицательной температуре воздуха испа­рение горючих газов, как правило, прекращается.

- В случае замерзания рукавов и редуктора их следует отогревать горячей водой с последующей продувкой воздухом и протиркой с внешней стороны.

Вода и воздух не должны иметь примеси жиров и масел.