3.2 Схема и основные принципы работы очистных сооружений
Технологическая последовательность очистки: поток электролита, содержащего Cr(VI), самотеком поступает в накопитель. Насосами из накопительного бака поток подается в реакторы-отстойники (их, на участке очистки хромосодержащих сточных вод, два). Проводится анализ воды в реакторах на наличие хрома: берут пробу воды из реактора и добавляют в нее ортофосфорную кислоту, потом дифенилкарбозит, появление розовой окраски говорит о наличии в пробе Cr(VI). Далее проба проверяется на ФЭКе на количество хрома, которое поступило в реактор. При этом прибор рассчитывает, какое количество Fe2SO4 необходимо добавить, чтобы перевести Cr(VI) в Cr(III). Fe2SO4 растворяется в воде:
Fe2SO4 + 10Н2О = Fe2SO4∙10Н2О
Концентрация Fe2SO4∙10Н2О равна 50 г/л.
Схема окислительно-восстановительного процесса проходящего в реакторе выглядит следующим образом:
После добавления Fe2SO4∙10Н2О опять берется проба и проверяется на содержание хрома.
Далее с помощью насоса в реактор подается сода (концентрация 10 г/л), т.к. в реакторе должно быть рН = 8,5. Конролируется рН и, если необходимо, добавляется еще сода. Максимальное количество соды, которое возможно добавить в один реактор, 3 мешка.
Жидкость и осадок сливается в отстойник из реактора. После обезвоживания осадок утилизируют или отправляют на захоронение в могильники.
Реакторы титановые. Объем реактора составляет 8 м3. (Реальный объем – 6 м3). Перемешивание в реакторе осуществляется барботажем. Труба расположена по его периметру.
Сточные воды, содержащие кислоты и щелочь, также собираются в сборники, где их нейтрализуют.
Все данные по количеству нейтрализации записывается в рабочий журнал ежедневно.
Контроль за стоками осуществляется как лабораториями самого завода, так и Горкамитетом природы, Минск Водоканалом и МинГорИсполкомом. Контроль осуществляется по нескольким критериям: предельно-допустимая концентрация (ПДК), показатель рН, ПАВ, температура стоков, азотаммонийный показатель, химическое потребление кислорода (ХПК).
Схема нейтрализации хромовых стоков представлена в приложении 5.
Таблица 3.1
Расход реагентов в зависимости от концентрации Cr6+ в хромосодержащих стоках цеха 13
|
Концентрация Cr6+ в реакторе мг/л |
Объем раствора FeSO4, необходимый для восстановления Cr6+, л |
Объем раствора соды, обходимый для осаждения Cr3+, Fe3+, л |
1 |
10 |
5,5 |
11,0 |
2 |
20 |
11,0 |
22,0 |
3 |
30 |
16,5 |
32,0 |
4 |
40 |
22,0 |
43,0 |
5 |
50 |
27,5 |
53,0 |
6 |
60 |
33,0 |
64,0 |
7 |
70 |
38,0 |
75,0 |
8 |
80 |
43,5 |
85,0 |
9 |
90 |
49,0 |
96,0 |
10 |
100 |
54,5 |
107,0 |
Расчет производится на объем реактора 8 м3.
Для восстановления Cr6+ используется раствор FeSO4∙7Н2О. Концентрация Fe2+ - 50 г/л, содержание FeSO4 ∙7Н2О – 248,2 г/л.
Для осаждения Cr3+, Fe3+ используется раствор Na2CO3 – 10,0 г/л.
Предельно допустимые концентрации загрязняющих веществ в воздухе рабочей зоны представлены в таблице 3.2
Таблица 3.2
Предельно допустимые концентрации загрязняющих веществ
Наименование загрязняющего вещества |
Предельно допустимая концентрация рабочей зоны (ПДКр.з), мг/м3 |
Ангидрид хромовый |
0,01 |
Кислота азотная |
1 |
Кислота серная |
1 |
Натрия гидроокись |
0,5 |
Цинка оксид |
0,5 |
Оксид хрома (VI) |
0,2 |
