6.4 Особенности приготовления и корректировки рабочих растворов

1.Приготовление сернокислого электролита.

Взять рецептурное количество H₂SO₄ и при перемешивании медленно ввести в воду. После охлаждения электролит готов к работе. Ежедневно контролировать раствор на содержание свободной H₂SO₄, один раз в неделю – на содержание алюминия, железа и меди.Допустимое содержание примесей алюминия составляет не более 25 г/л, меди – 2 г/л, железа – 5 г/л, хлорид ионов до 1 г/л.Электролит корректируют в соответствии с данными химического анализа.

2.Приготовление смешанного электролита для твердого анодирования алюминия и его сплавов.

Электролит готовят также, как и сернокислый, медленным введением расчетного количества H₂SO₄ в воду. После охлаждения в раствор H₂SO₄ ввести расчетное количество щавелевой кислоты и перемешать до ее растворения. Корректировать добавлением недостающих кислот по результатам анализа. Допустимое содержание примесей алюминия до 25 г/л, железа до 5 г/л, меди до 2 г/л.

3.Приготовление и корректировка растворов для окрашивания алюминия и его сплавов.

Навеску красителя растворить в небольшом количестве воды при температуре 80 – 90°С, дать раствору отстояться в течение 10 – 20мин и осторожно профильтровать через несколько слоев марли. Профильтрованный раствор ввести в ванну с водой и тщательно перемешать. Растворы анилиновых красителей контролировать и заменять новыми в зависимости от качества окрашивания. Ежедневно корректировать раствор добавлением красителя вышеуказанным способом из расчета 1 г/л.

Анализы растворов и электролитов производятся химической лабораторией цеха или завода на основании графика анализа ванн, утвержденного главным технологом предприятия, и по мере необходимости. Результаты анализа записываются в рабочий журнал, где указывается дата проведения анализа, название ванны, анализируемые компоненты и содержание их в ванне. Анализ ванны анодирования алюминия в серной кислоте проводится 5 раз в неделю (по 2 пробы).

На предприятии регенерации растворов обезжиривания как таковой нет. Жировые загрязнения, накопившиеся в верхнем слое раствора в ванне, снимаются, улавливаются сеткой, сочком и переносятся в ванну промывки (проточной).

Если раствор пришёл в негодность вследствие износа и не удовлетворяет заданным характеристикам, то сначала проводится анализ того, можно ли корректировать этот раствор или необходимо готовить новый. Новый раствор готовят непосредственно в помещении рядом с ванной. Для этого, как правило, на каждой линии есть запасная ванна, используемая для приготовления электролитов, в которой непосредственно и готовят раствор.

В таблице 6.4 представлена информация о частоте сменяемости раствора в ваннах.

Таблица 6.4

Частота сменяемости раствора в ваннах

№	Наименование ванны	Количество ванн, шт.	Частота сменяемости в год
1	Обезжиривание в НТМ-А	1	6
2	Травление алюминия	1	6
3	Осветление алюминия	1	12
4	Анодное оксидирование алюминия сернокислое	2	2
5	Анодное оксидирование алюминия в смеси трех кислот	1	1
6	Химическое оксидирование стали	1	1
7	Окрашивание «под золото» анодированных алюминиевых деталей	1	4
8	Окрашивание в черный цвет анодированных алюминиевых деталей	1	1