Перечень нормативной документации

ГОСТ	Характеристика
ГОСТ 9.005-72	Единая система защиты от коррозии и старения. Металлы, сплавы, металлические и неметаллические покрытия. Допустимые и недопустимые контакты с металлами и неметаллами.
ГОСТ В9.005-72	Допустимые и недопустимые контакты металлов. Общие требования.
ГОСТ 9.008-82	Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Термины и определения.

ГОСТ 9.301.86	Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования.
ГОСТ 9.302.88	Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы контроля.
ГОСТ 9.303.84	Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору.
ГОСТ 9.305.84	Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Операции технологических процессов получения покрытий.
ГОСТ 9.306.85	Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Обозначения.
ГОСТ 789-73	Шероховатость поверхности. Параметры, характеристики и обозначения.
ГОСТ 15150-69	Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнение для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды.
ГОСТ 15151-69	Машины, приборы и другие технические изделия для районов с тропическим климатом. Общие технические условия.
ГОСТ 16093-81	Основные нормы взаимозаменяемости. Резьбы метрические. Допуски. Посадки с зазором.
ГОСТ В3-9.015-84	Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Выбор видов и толщин.
ГОСТ 3-4123-78	Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Типовые технологические процессы получения покрытий.

6 Индивидуальное задание

6.1 Краткая характеристика покрытий алюминия и его сплавов

Анодирование – получение оксидов на поверхности металлов и полупроводников при анодной поляризации в кислородсодержащих средах с ионной проводимостью.

Основное назначение оксидов, полученных анодированием – защита металлических изделий от коррозии, декоративная отделка, упрочнение поверхности, применение в качестве диэлектрика конденсаторов, основы для фотографического слоя, полупроводниковых переходов, подслоя для лаков и красок и др.

В зависимости от назначения оксидные пленки на алюминии и его сплавах делятся на защитно-декоративные, защитные, твердые, электроизоляционные, подслойные перед нанесением металлического покрытия. Для получения защитно-декоративных оксидных пленок подбирают такие условия электролиза, при которых скорость обра­зования превышает скорость растворения. Для получения твер­дых, износостойких и электроизоляционных толстых пленок при­меняют охлаждение, электролиз проводят при низкой температуре (около 0°С) и в электролите с менее выраженным травящим действием.

Чистый алюминий обладает высокой коррозионной стойкостью, способностью полироваться до зеркального блеска и образовывать на своей поверхности оксидную пленку высокой твердости. Толщина естественной окисной пленки составляет 0,02 мкм, искусственной – от 5 до 500 мкм.

Пассивность алюминия и его стойкость, несмотря на сильно электроотрицательный стандартный потенциал (Е_Al/Al⁺³ = -1,67 В), объясняется наличием на его поверхности естественной пленки оксидов Al₂O₃ или Al₂O₃H₂O. Эта пленка предохраняет алюминий от коррозии.

К отличительным особенностям алюминия и его сплавов относятся: высокая электропроводимость; теплопроводность; коррозионная стойкость; малая плотность и отличная обрабатываемость давлением в холодном состоянии. При охлаждении алюминия до температуры ниже 120 К его прочностные свойства в отличие от большинства металлов возрастают, а пластичность не изменяется.

Алюминий и его сплавы характеризуются высокой коррозионной стойкостью в атмосферных условиях как сельской местности, так и городских промышленных районов. Сернистый газ, сероводород, аммиак и

другие газы, находящиеся в воздухе промышленных районов, не оказывают

заметного влияния на скорость коррозии алюминия и его сплавов. Алюминий

практически не корродирует в дистиллированной и чистой пресной (естественной) воде даже при высоких температурах (до 180°С).

Микротвердость оксидного покрытия на чистом алюминии дости­гает 1200 – 5000 МПа, на техническом алюминии – 5000 – 6000 МПа, на алюминиевых сплавах – 2000 – 5000 МПа. Чем выше толщина и твердость пленок, тем больше их хрупкость. При изгибе хрупкие пленки дают трещины, но не отслаиваются от металла. Они хорошо противостоят механическому и эрозионному износу. Пленка обладает высокими электроизоляционными свойствами. Ее удельное электрическое сопротивление 10¹⁴ – 10¹⁵ Ом∙м.

В качестве исходных материалов при подготовке поверхности и нанесении покрытий применяются растворители, кислоты и щелочи, химические материалы, используемые при выполнении гальванических операций, ряд вспомогательных материалов, а также блескообразующие и другие добавки к растворам гальванических и химических процессов.