
- •Содержание
- •Введение
- •Технологический раздел
- •1.1 Гальваническое производство
- •1.1.1 Характеристика гальванических покрытий
- •1.1.2 Основные термические и механические способы изготовления и подготовки поверхности детали
- •1.1.3 Основные химические и электрохимические способы подготовки поверхности деталей
- •1.1.4 Основные операции нанесения гальванических покрытий
- •Оборудование
- •2.1 Основное оборудование механической подготовки поверхности
- •2.2 Основное и вспомогательное оборудование гальванического цеха
- •2.2.1 Общие принципы компоновки оборудования
- •2.2.2.Основное оборудование
- •2.2.3 Вспомогательное оборудование
- •3 Охрана окружающей среды
- •3.1 Общая характеристика сточных вод и вентиляционных выбросов гальванического цеха
- •3.2 Схема и основные принципы работы очистных сооружений
- •Техника безопасности, охрана труда
- •4.1 Характеристика опасных и вредных факторов гальванического производства
- •4.2 Техника безопасности при выполнении работ в гальваническом цехе
- •Метрология и стандартизация
- •5.1 Методы контроля качества покрытий
- •5.2 Контроль качества продукции
- •5.3 Метрологическое обеспечение технологического процесса
- •5.4 Стандарты, используемые на предприятии
- •Перечень нормативной документации
- •6 Индивидуальное задание
- •6.1 Краткая характеристика покрытий алюминия и его сплавов
- •6.2Характеристика исходных материалов, используемых в технологическом процессе
- •6.3 Технологическая схема процессов окисления алюминия и его сплавов, последовательность операций, их характеристика
- •Технологическая схема процесса анодного оксидирования
- •6.4 Особенности приготовления и корректировки рабочих растворов
- •6.5 Основные неполадки при оксидировании алюминия и его сплавов.
- •6.6 Удаление недоброкачественных покрытий.
- •Список использованной литературы
Содержание
Введение……………………………………………………………………… …..3
1.Технологический раздел……………………………………………………..…5
1.1Гальваническое производство…………………………………………………..5
1.1.1Характеристика гальванических покрытий…………………………………..5
1.1.2Основные термические и механические способы изготовления и подготовки поверхности детали………………………………………………....6
1.1.3 Основные химические и электрохимические способы подготовки поверхности деталей……………………………………………………………..8
1.1.4 Основные операции нанесения гальванических покрытий……………11
2. Оборудование………………………………………………………………..13
2.1 Основное оборудование механической подготовки поверхности………13
2.2 Основное и вспомогательное оборудование гальванического цеха……15
2.2.1 Общие принципы компоновки оборудования………………………….15
2.2.2 Основное оборудование…………………………………………………..15
2.2.3 Вспомогательное оборудование………………………………………….19
3. Охрана окружающей среды…………………………………………………..23
3.1Общая характеристика сточных вод и вентиляционных выбросов гальванического цеха…………………………………………………………..23
3.2 Схема и основные принципы работы очистных сооружений…………..24
4.Техника безопасности, охрана труда………………………………………..27
4.1Характеристика опасных и вредных факторов гальванического производства……………………………………………………………………..27
4.2Техника безопасности при выполнении работ в гальваническом цехе…30
5.Метрология и стандартизация……………………………………………….3 6.Индивидуальное задание…………………………………………………….4
Список использованной литературы………………………………….............5
Приложения 1…………………………………………………………………..5
Приложения 2…………………………………………………………………..5
Приложения 3…………………………………………………………………..5
Приложения 4…………………………………………………………………..5
Приложения 5…………………………………………………………………..5
Приложения 6…………………………………………………………………..5
Приложения 7…………………………………………………………………..5
Введение
ОАО «ММЗ имени С.И. Вавилова – управляющая компания холдинга «БелОМО» крупное многопрофильное предприятие, специализирующееся в области лазерных, оптико-электронных и оптико-механических приборов и систем. Они имеют как военное назначение, так и гражданское (в медицине, космических исследованиях, народном хозяйстве и быту).
Минский механический завод им. С.И. Вавилова – первенец оптического приборостроения в Республике Беларусь (выпуск первой продукции – 1957 год).
С момента создания в 1971 году Белорусского оптико-механического объединения – БелОМО – производственное Республиканское унитарное предприятие «Минский механический завод им. С.И. Вавилова» является головным его предприятием.
В 70-80 годы ХХ столетия БелОМО во главе с ММЗ им. С.И. Вавилова было одним из ведущих оптико-механических комплексов Министерства оборонной промышленности СССР. Выпуск широкого спектра наукоёмкой продукции обеспечивался современными технологиями на специализированных производствах внутри объединения: оптическом, механообрабатывающем, литейном, переработке пластмасс, штамповочном, инструментальном, сборочном и испытательном.
На сегодняшний день кроме ОАО «ММЗ имени С.И. Вавилова-управляющая компания холдинга «БелОМО» в состав БелОМО входят Республиканское унитарное предприятие ОАО «Рогачёвский завод «Диапроктор», ОАО «Зенит – БелОМО» в городе Вилейке, ОАО «Жлобинский завод «Свет», а также – «Лазеры в экологии, медицине и технологии».
Белорусское оптико-механическое объединение тесно сотрудничает с ОАО «Пеленг», образованном в 1994 году на базе Центрального конструкторского бюро БелОМО (до 1975 года ЦНБ было одним из отделов ММЗ им. С.И. Вавилова). За 50-летний период работы завод произвёл ряд приборов и комплексов, на момент их создания, не имеющих аналогов в мире. В семидесятые годы в БелОМО начали изготавливать изделия для применения в космосе.
ОАО «ММЗ имени С.И. Вавилова – управляющая компания холдинга «БелОМО» располагает большим научно-техническим и производственным потенциалом в области проектирования, изготовления и испытания высокоточных оптико-механических, оптико-электронных приборов и систем. До 1989 года около 70% продукции производилось для нужд военных ведомств. В то же время каждый четвертый фотоаппарат, выпускавшийся в СНГ, имел марку БелОМО.
Производственный потенциал ОАО «ММЗ имени С.И. Вавилова – управляющая компания холдинга «БелОМО» позволяет выпускать на уровне мировых образцов следующую продукцию:
– измерительные, наблюдательные приборы специального назначения;
– прицельную технику, в том числе с использованием лазеров;
– изделия для машиностроения и автомобилистов;
– осветительную аппаратуру;
– товары народного потребления.
Несколько этапов конверсии первой половины 90-х годов, отсутствие спроса на изделия производственно-технического характера, падение покупательского спроса населения привело к почти полной замене номенклатуры производимой продукции и разработке новой стратегии производства и ее реализации.
Основное производство на заводе сосредоточено в следующих цехах: литейном, цех обработки литья и подгонки, токарном и фрезерном, гальванопокрытия и лакокраски, сборочном, цех литья пластмасс и сборки, цех оптики (шлифовка линз и др.), цех производства прессформ и штампов. К вспомогательным производствам относятся цеха: ремонтно-механический, энергосиловой, запчастей, инструментальный, деревообрабатывающий, станция оборотного водоснабжения, машинный (автоперевозки, транспорт).
Структура цеха и расположение участков в цехе представлены в приложениях 1,2.