
- •Загальні відомості про шахту Характеристика шахти Характеристика району розташування шахти
- •Загальна характеристика діючої шахти
- •Режим роботи шахти
- •Геологія родовища Стратиграфія і літологія
- •Гідрогеологічні умови
- •Характеристика вугільного пласта та бокових порід
- •Розкриття шахтного поля
- •Підготовка шахтного поля
- •Технологічні процеси видобутку вугілля Очисні роботи
- •Підготовчі роботи
- •Транспорт
- •Поверхнево-технологічний комплекс
- •Обладнання та його технічні характеристики
- •Обладнання та його технічні характеристики
- •Водовідлив
- •Вентиляція
- •Охорона праці
- •Висновок
Обладнання та його технічні характеристики
Грохот ГПШ 500/1000
Производительность грохота, т/ч 500/1000
Эффективность грохочения, % 95
Крупность загружаемого материала, мм до 700
Граница разделения, мм 100
Количество секций, шт. 2
Скорость транспортировки, м/с 1,2
Количество валов, шт 10
Установленная мощность 3 эл.двигателя, кВт по 11
Подводимое напряжение, В 380
Срок службы лет 8
Конвейер ленточный с плоскими роликоопорами КЛС-1200
Производительность 60 т/ч, длина – 9,5 м, ширина – 1200 мм, скорость ленты – 0,35 м/с, α – 50. Эл. двигатель АИММ132 S6, U = 380 В, n – 1000 об/мин., N = 5,8 кВт, редуктор 1ЦЗУ-200-80-12-У3.
Питатель качающийся ПК 1,2 -10
Эл. двигатель 2ВР 132 S4У2,5, U = 380 В, n – 1500 об/мин., N = 7,5 кВт.
Схема ланцюга апаратів на СВС-2. Рядове вугілля з шахти, через два прийомних бункера, ємністю 70 м. куб. кожен, живильниками ПК 2,6 х14 подається на стрічковий конвеєр КЛС-1400. Залізовіддільники видаляються металеві предмети, які через тічку потрапляють в контейнер, а потім вивозяться автотранспортом. Дрова і сторонні предмети відбираються, складуються і аналогічно вивозяться автотранспортом.
Рядове вугілля, через перевантажувальне пристрій c шибером надходить або на каскад грохотів ГПШ 750/1500, або на другий каскад грохотів з розміром щілин 150 мм. Після просіювання, надрешітного продукт (+150 мм) подається на стрічковий конвеєр КЛС-1400 для ручної вибірки вугілля.
Підгратного продукт (-150мм) по тічка пересипу, залежно від положення шибера, потрапляє - або безпосередньо в накопичувальний бункер, або на два реверсивних конвеєра КЛС-1400.
Надрешітного продукт, класу +150 мм, через вугільні труби потрапляє на збірний конвеєр КЛС-1200 і транспортується на двовалкової зубчасту дробарку. Подрібнений вугілля, через перевантажувальне пристрій потрапляє на похилі конвеєра КЛС-1000 і транспортується в накопичувальний бункер.
Відібрана порода класу +150 мм, через тічку пересипу, за породним трубах, потрапляє в породний бункер, звідки, за допомогою живильника ПК 2,6 х14, завантажується в автотранспорт і вивозиться на породний відвал.
Рядове вугілля, з накопичувального бункера, за допомогою стрічкових вагових дозаторів (ДВ wд-180 / 5,2-300 SО), подається на збірний конвеєр КЛС-1400, який транспортує вугілля на канатно-стрічковий конвеєр (КЛК) збагачувальної фабрики.
Обладнання та його технічні характеристики
Питатель качающийся ПК 2,6-14
Эл.двигатель ВВР 180М4У 2,5, N – 30 кВт, n – 1500 об/мин., редуктор ЦДНД – 400.
Конвейер ленточный, КЛС-1400 желобчатый.
Производительность 1000 т/час, длина 141,95 м, шириной 1400мм, скорость ленты 2,8 м/сек. Электродвигатель ВАО 2-315, N=200 кВт, 1000 об/мин, напряжение 380 В. Барабан МШ-125140В (Ф 1250мм, L=1550мм, Lжел.=3000мм)
Каскад из двух грохотов ГПШ 750/1500 для сухого грохочения кусковой горной массы. Q=1500 т/ч., граница разделения – 150мм. Электродвигатель АИММ 160S6У2,5, N=11 кВт., n=1000 об/мин.
Дробилка двухвалковая зубчатая ДД33 9х9
Электродвигатель ВА 200L4 У3, N=45 кВт., n=1500 об/мин. исполнение М 1001, комплектно со шкафом управления.
Конвейер ленточный желобчатый КЛС-1000
Производительность – 100т/час, угол наклона – 170, ширина ленты – 1000мм, длина –14,4м, скорость – 1,06 м/сек, электродвигатель АИУ-112М4, мощность 5,5 кВт, n=1500 об/мин, напряжение 380В, редуктор 1Ц 2У-200-40-21-У3, лента 1000 ЕР 800/4-4/2VV.
Ленточный весовой дозатор ДВШ Д Л80/5,2-3000SО
Производительность – 450т/час, ширина ленты – 1800мм
Электродвигатель - мощность 8,5 кВт, напряжение 380В.
Загальна кількість працюючих на поверхнево-технологічному комплексі - 270 чол., В тому числі, зайнятих на вибірці вугілля - 110 чол.