6. Ознакомление с методами контроля качества Ячейки сопряжения в процессе производства

Для контроля качества и приемки изготовленной продукции устанавливают следующие основные категории испытаний:

-приемо-сдаточные;

-периодические;

Приемо-сдаточные испытания проводят с целью контроля соответствия продукции требованиям стандартов, установленным для данной категории испытаний, а так же контрольному образцу или образцу-эталону (если они предусмотрены в стандартах) для определения возможности приемки продукции.

Приемо-сдаточные испытания проводит ОТК.

Состав и последовательность приемосдаточных испытаний заданной ячейки:

1. проверка комплектности;

2. проверка маркировки;

3. проверка соответствия ячейки конструкторской документации и ограничительным перечням изделия;

4. проверка входящей продукции;

5. проверка соблюдения технологии;

6. проверка срока службы входящей продукции (комплектующих изделий и материалов);

7. проверка антикоррозийных, декоративных и других покрытий и окраски;

8. проверка качества электромонтажа;

9. проверка значений сопротивлений постоянному току;

10. проверка массы;

11. проверка прохождения теста контроля и параметров выходных сигналов;

12. проверка токов потребления;

13. проверка при изменении питающего напряжения;

14. проверка в диапазоне температур.

Периодические испытания проводят для периодического подтверждения качества продукции и стабильности технологического процесса в установленный период, с целью подтверждения возможности продолжения изготовления продукции по действующей конструкторской и технологической документации и продолжения ее приемки.

Периодические испытания проводит изготовитель (поставщик) с привлечением, при необходимости, других заинтересованных сторон, в том числе представителей потребителя (заказчика), органов приемки (при их наличии у изготовителя).

На предприятии осуществляются следующие методы контроля качества изучаемой ячейки:

1. методы контроля на соответствие общим требованиям;

2. проверка комплектности;

3. испытания на соответствие требованиям к электрическим параметрам;

4. испытания на соответствие требования стойкости к механическим воздействиям;

5. испытания на соответствие требованиям стойкости к воздействию климатических условий;

6. проверка стойкости к внешним воздействующим факторам;

7. проверка на соответствие требованиям к надежности;

8. проверка маркировки.

7. Методы, оборудование и измерительные приборы, используемые для испытания заданного изделия

Испытание изделия проводится по методам указанным в технических условиях.

Оборудование, используемое для проведения испытаний изделия: камера тепла-холода, используемая для испытания ячейки в заданном диапазоне температур на соответствие; пульт СВК-265; источник постоянного тока Б5-79; изделие СТК 12; бортовое устройство; переходник СНП 339-42П10-0.

Измерительные приборы, применяемые для показания значений проверяемых параметров: весы для взвешивания функциональной ячейки, вольтметр универсальный В7-77, контролирующий напряжение питания на камерах источника постоянного тока; осциллограф 5160 DC, измеряющий параметры выходных сигналов на гнездах пульта СВК-265; антистатический браслет.