- •Структура предприятия
 - •Структура подразделения
 - •Технологические операции на рабочих местах
 - •Проведение анализа элементной базы
 - •Ознакомление с нормативно-технической документацией
 - •Ознакомление с методами контроля качества Ячейки сопряжения в процессе производства
 - •Методы, оборудование и измерительные приборы, используемые для испытания заданного изделия
 - •Ознакомление со специальной технологической оснасткой
 
Московский Авиационный Институт
(Национальный Исследовательский Университет)
Кафедра 404
Проверил
Руководитель практики
______________ М. М.
«___» ______________ ______ г.
Утвердил
Куратор практики
______________Кузнецов
«___» ______________ ______ г.
Отчет по технологической практике
Студент группы 4О-303Б  | 
		________________ С. Г. Зайцев Подпись, дата  | 
	
Содержание
Структура предприятия……………………………………………………..3
Структура подразделения……………………………………………….......4
Технологические операции на рабочих местах…………………………....5
Проведение анализа элементной базы……………………………………..8
Ознакомление с нормативно-технической документацией……………....9
Ознакомление с методами контроля качества Ячейки сопряжения в процессе производства………………………………………………………………………12
Методы, оборудование и измерительные приборы, используемые для испытания заданного изделия……………………………………………………….….14
Ознакомление со специальной технологической оснасткой….………...15
Структура предприятия
ОАО «Корпорация «Комета»» является правопреемником ФГУП «ЦНИИ «Комета»», основанного в 1973 году. Структура производственных мощностей: проектно-моделирующая база, механообрабатывающее производство, производство радиоэлектронных модулей (ячейки, узлы, блоки, шкафы, устройства), монтажно- сборочное производство, стендово-испытатательная база.
В состав ОАО «Корпорация «Комета» входят головной институт (г. Москва), включающий специальные тематико-проектные и отраслевые конструкторские бюро, научно-теоретическое, технологическое и метрологическое отделения, отделение автоматизации, отделы расчетно-конструкторский и надежности, опытное производство, испытательный центр, ремонтно-эксплуатационное управление, подразделения обеспечивающих, вспомогательных и социально-бытовых служб, а также четыре филиала: «Научно-проекторный центр оптоэлектронных комплексов наблюдения» («НПЦ ОЭКН»), г. Санкт-Петербург; «Научно-технический внедренческий центр» («НТВЦ»), г. Жуковский; филиал «Восточный», г. Комсомольск-на-Амуре; «Конструкторское бюро измерительных приборов «Квазар»», г. Нижний Новгород; «Опытный производственно-технический центр», г. Вышний Волочек.
ОАО «Корпорация «Комета»» является ведущим предприятием оборонно-промышленного комплекса России в области создания больших космических информационно-управляющих и разведывательных систем различного назначения.
Предприятие производит:
Глобальные космические системы всепогодного наблюдения Земли и акваторий Мирового океана в интересах обнаружения явлений техногенного происхождения;
Комплексов инспекции космических объектов;
Систем обнаружения факторов возникновения чрезвычайных ситуаций, оценки их масштаба и прогнозирования последствий;
Информационно-управляющих центров специального назначения.
Структура подразделения
Технологическая практика проходит в расчетно-конструкторском отделе корпорации «Комета». Основными задачами отдела являются:
-разработка конструкторской документации по тематике предприятия и отдела;
-разработка систем обеспеченья теплового режима, проведение тепловых расчетов и анализ тепловых режимов, проведение тепловых испытаний по тематике предприятия;
-расчеты на прочность конструкции изделий и оснастки.
Технологические операции на рабочих местах
Для изготовления изучаемой функциональной ячейки, необходимо выполнить технологические операции, приведенные в таблице 1.
Таблица 1
№ п/п  | 
		Вид выполняемых работ  | 
		Пояснение  | 
	
1  | 
		Комплектование  | 
		Проверяются узлы и детали, входящие в сборку; внешний осмотр на отсутствие повреждений, наличие ОТК и входного контроля сопроводительной документации  | 
	
2  | 
		Защита ЭРИ  | 
		На ЭРИ, имеющих маркировку, проверяется ее стойкость к моющим средствам. При не стойкости маркировку лакируют  | 
	
3  | 
		Сушка  | 
		Плата сушится при температуре Т=(333-343) К в течении 3 - 4 часов, не ранее, чем за 6 часов до пайки  | 
	
4  | 
		Заготовление  | 
		Обрезание выводов розеток, лужение концов перемычки  | 
	
5  | 
		Формовка выводов  | 
		Формуются выводы микросхем и блоков согласно чертежу  | 
	
6  | 
		Лужение  | 
		Производится лужение выводов микросхем, блоков, остальных электрорадиоизделий (ЭРИ) на длину необходимую для качественной пайки  | 
	
7  | 
		Формовка  | 
		Формуются выводы остальных ЭРИ согласно чертежу  | 
	
8  | 
		Контроль исполнения  | 
		Проверяется визуально качество подготовки ЭРИ к монтажу  | 
	
9  | 
		Склеивание  | 
		Склеивается печатная плата с прокладкой и подкладкой; корпуса микросхем и корпуса остальных ЭРИ клеятся к плате  | 
	
10  | 
		Монтаж ЭРИ с планарными выводами  | 
		Флюсуются места паек по диагонали корпуса ЭРИ. Крепится ЭРИ пайкой за два вывода, расположенных по диагонали корпуса. Паяются выводы ЭРИ с планарными выводами  | 
	
11  | 
		Электромонтаж  | 
		Флюсуются места паек и паяются выводы остальных ЭРИ  | 
	
12  | 
		Промывка  | 
		Производится предварительная промывка платы  | 
	
13  | 
		Маркировка  | 
		Выполняется маркировка платы в соответствие с чертежом  | 
	
14  | 
		Контроль исполнения и ОТК  | 
		Проверка визуального качества паек и правильности установки ЭРИ на соответствие чертежу  | 
	
15  | 
		Промывка платы  | 
		Окончательная промывка платы  | 
	
16  | 
		Лакирование  | 
		Лакирование сборки согласно чертежу  | 
	
17  | 
		Сборка  | 
		Развальцовка втулок на планки; установка розеток на планки; сборка корпуса изделия, установка печатной платы в корпус изделия  | 
	
18  | 
		Электромонтаж розеток  | 
		Флюсуются места паек и выводы розеток на контактные площадки платы; паяется перемычка из провода на лепесток и на контактную площадку согласно чертежу  | 
	
19  | 
		Склеивание  | 
		Провод крепится к плате в соответствие с чертежом  | 
	
20  | 
		Стопорение  | 
		Винты розеток стопорятся согласно чертежу  | 
	
21  | 
		Контроль исполнения  | 
		Проверяются визуально качество паек и правильность выполнения операций на соответствие чертежу  | 
	
22  | 
		Лакирование  | 
		Лакируются места паек  | 
	
23  | 
		Сборка  | 
		Установка в разъемы ячейки переходников  | 
	
24  | 
		Контроль  | 
		Проверка ячейки по электропараметрам  | 
	
25  | 
		Испытания изделия  | 
		Технологическая тренировка, климатические испытания, взвешивание, проверка наличия маркировок  | 
	
