
- •Область применения
- •Обозначения и сокращения
- •2. Организационная часть
- •2.1. Запуск уэцн
- •2.1.1. Подготовка оборудования скважины к запуску
- •2.1.2. Пуск уэцн в работу
- •2.1.3. Обязанности мастера бригады ткрс (бурильщик, старший оператор) перед запуском уэцн
- •2.1.4. Обязанности электромонтера прцэпу перед запуском уэцн
- •2.1.5. Обязанности оператора цднг перед запуском уэцн
- •2.1.6. Пуск, определение правильного направления вращения вала уэцн и герметичности нкт
- •2.1.7. Ограничения по запуску уэцн в работу
- •2.2.1. Технология вывода
- •2.2.2. Методы определения притока из пласта Расчет притока по темпу отбора жидкости.
- •2.2.3. Расчет притока по восстановлению уровня в эксплуатационной колонне
- •2.2.4. Заключительный этап вывода скважин на режим
- •2.2.5. Особенности вывода на режим с помощью частотного преобразователя
- •Планируя выполнение работы с уэцн на разных частотах необходимо учитывать, что при изменении частоты изменяются параметры работы погружного насоса (закон «подобия»), а именно:
- •2.2.6. Особенности запуска и вывода на режим при отсутствии или неисправности агзу
- •2.3. Подтверждение режима работы уэцн
- •2.4. Технология проведения работ при аварийных остановках уэцн и нештатных режимах работы
- •2.4.1. Отключение уэцн защитой контроля изоляции пки
- •2.4.2. Отключение уэцн защитой от перегрузки зп
- •2.4.3. Отключение уэцн защитой от срыва подачи зсп
- •2.6. Контроль над эксплуатацией уэцн
- •2.7. Эксплуатация уэцн в осложненных условиях
- •2.7.1. Эксплуатация скважин подверженных карбонатным отложнениям
- •При перенасыщении вод в результате изменения термобарических условий в скважине либо насосе;
- •2.7.2.Эксплуатация скважин с повышенным содержанием квч. В пункте указаны причины появления механических примесей и методы борьбы с их отрицательным влиянием на работу погружного оборудования.
- •2.7.2.1. Причины появления механических примесей
- •2.7.2.2. Методы борьбы с искусственными механическими примесями
- •2.7.2.3. Методы борьбы с натуральными механическими примесями
- •2.7.3. Эксплуатация скважин склонных к образованию аспо. В пункте кратко изложены причины появления аспо и описаны методы борьбы с ними.
- •2.7.3.1. Причины проявления аспо
- •2.7.3.2. Методы борьбы с аспо
- •2.7.4.Эксплуатация коррозионно-активных скважин
- •2.7.5.Эксплуатация скважин в периодическом режиме работы апв
- •2.7.6. Эксплуатация скважин, оборудованных уэцн с частотно-регулируемым приводом Эксплуатация уэцн с помощью частотно-регулируемого привода позволяет преследовать следующие цели:
- •3. Приложения
2.2.2. Методы определения притока из пласта Расчет притока по темпу отбора жидкости.
Оценка величины потока жидкости охлаждающего ПЭД (приток из пласта), определяется в процессе вывода на режим как разность между общим замером дебита жидкости по АГЗУ и темпом откачки (объемным расходом) жидкости из затрубного пространства, определяемым по таблице № 4. Приток рассчитывается как:
Qпр.= Qгзу – (Нд2-Нд1)*V*24*(60/Т), (м3/сут) где,
Qгзу – дебит скважины замеренный по АГЗУ за время Т, в пересчете на сутки, м3/сут;
Нд1 – начальный динамический уровень в скважине при определении притока, м;
Нд2 – конечный динамический уровень в скважине за время Т, м;
V – объем затрубного пространства в 1 метре кольцевого пространства;
T - время исследования (откачки), мин.
Расчёт минимально допустимого дебита для охлаждения ПЭД, производится по формуле:
где:
Qперегрева - расчётная необходимая подача [м3/сут] для недопущения перегрева погруж
ного электродвигателя;
DЭК - диаметр эксплуатационной колонны, мм;
hст - толщина стенки эксплуатационной колонны, мм;
DПЭД - диаметр погружного электродвигателя, мм;
0,0864 - коэффициент пересчёта, отн.ед;
υохл - скорость охлаждающей жидкости, м/с (согласно ТУ завода изготовителя для данного типа погружного электродвигателя)
Минимально достаточным для охлаждения ПЭД считается приток жидкости из пласта, удовлетворяющий значениям, приведенным в Таблице №7.
Таблица №7
ПЭД мощностью, кВт |
Скорость охлаждающей жидкости не менее, м/с |
D э/к, 178,8мм |
D э/к, 168,3мм |
D э/к, 146,1мм |
D э/к, 139,7мм |
22(103) |
0,1 |
103 м3/cут |
86,4 м3/cут |
42,3 м3/cут |
34,6 м3/cут |
22(117) |
0,05 |
41 м3/cут |
34,6 м3/cут |
13 м3/cут |
8,6 м3/cут |
32(103), 45(103) |
0,1 |
103 м3/cут |
86,4 м3/cут |
43,2 м3/cут |
34,6 м3/cут |
32(117), 45(117) |
0,08 |
66 м3/cут |
55,3 м3/cут |
20,7 м3/cут |
13,8 м3/cут |
50(117), 56(117), 63(117) |
0,12 |
99 м3/cут |
82,9 м3/cут |
31,1 м3/cут |
20,7 м3/cут |
70(117), 90(117), 100(117), 125(117), 140(117) |
0,3 |
248 м3/cут |
207,4 м3/cут |
77,8 м3/cут |
51,8 м3/cут |
180(117) |
0,7 |
578 м3/cут |
483,9 м3/cут |
181,5 м3/cут |
120,9 м3/cут |
РППЭД-Я-180(117) |
0,8 |
660 м3/cут |
553 м3/сут |
204,1 м3/сут |
137,1 м3/сут |
Приток необходимый для охлаждения ПЭД при загрузке ниже номинального значения считается по формуле:
Qприт=Qж*I2раб/I2ном,
где:
Qж- значение из таблицы 7;
Iр- рабочий ток ПЭД (А);
Iном.- номинальный ток ПЭД(В);
Qприт- приток необходимый для охлаждения ПЭД при данной загрузке.