
- •М. И. Кузьменков, о. Е. Хотянович химическая технология вяжущих веществ
- •Оглавление
- •Введение
- •Глава 1 гипсовые вяжущие
- •1.1. Классификация гипсовых вяжущих веществ
- •Классификация гипсовых вяжущих и области их применения
- •1.2. Свойства гипсовых вяжущих веществ
- •Виды гипсовых вяжущих в зависимости от сроков схватывания
- •Виды химических добавок для гипсовых вяжущих
- •1 Пористость; 2 водопоглощение; 3 средняя плотность;
- •4 Прочность на сжатие
- •Минимальный предел прочности каждой марки гипсового вяжущего
- •Виды гипсовых вяжущих в зависимости от тонкости помола
- •Основные свойства супергипса
- •Технические требования к гипсовым вяжущим, используемым для технических целей
- •Свойства высокообжиговых гипсовых вяжущих
- •1.3. Сырье для производства гипсовых вяжущих
- •Физико-механические свойства гипса и ангидрита
- •Сорта гипсового и гипсоангидритового камня
- •Химический состав фосфогипса из апатитового концентрата
- •1.4. Физико-химические основы процесса дегидратации CaSo4 · 2h2o
- •1.4.1. Равновесие реакции дегидратации CaSo4 · 2h2o.
- •Значения коэффициентов в уравнениях
- •Значения и для сульфатов кальция, кДж/моль
- •Значения энергии Гиббса реакций дегидратации CaSo4 · 2h2o
- •Зависимость энергии Гиббса (Дж/моль) от температуры реакций дегидратации гипса CaSo4 · 2h2o
- •1.4.2. Кинетика реакции дегидратации CaSo4 · 2h2o
- •1.4.3. Механизм процесса дегидратации CaSo4 · 2h2o.
- •Характеристика модификаций гипсовых вяжущих
- •1.5. Технология производства неводостойких (воздушных) гипсовых вяжущих веществ
- •Классификация технологических схем производства гипсовых вяжущих веществ по условиям тепловой обработки
- •1.5.1. Технология производства строительного гипса
- •1.5.2. Технология производства строительного гипса с использованием котлов непрерывного действия
- •1.5.3. Технология производства строительного гипса с использованием барабанных дегидраторов
- •1.5.4. Технология производства строительного гипса в аппаратах совмещенного помола и термообработки
- •1.5.5. Технология производства строительного гипса в котлах-дегидраторах кипящего слоя
- •1 Ленточный конвейер; 2 бункер гипсового щебня; 3 тарельчатый питатель;
- •4 Шахтная мельница; 5 теплогенератор; 6 батарея из 4 циклонов; 7 батарея
- •15 Дроссельная заслонка; 17 электрофильтр; 18 вентилятор; 20 элеватор;
- •1.5.6. Технология производства строительного гипса из фосфогипса
- •1.5.7. Технология производства строительного гипса из синтетического дигидрата сульфата кальция
- •1.6. Производство высокопрочного гипса
- •1.6.1. Технология производства высокопрочного гипса с дегидратацией и сушкой материала в раздельных аппаратах
- •1.6.2. Технология производства высокопрочного гипса с применением горизонтального автоклава
- •1.6.3. Технология производства высокопрочного гипса из фосфогипса
- •1.6.4. Технология производства высокопрочного гипса в жидких средах
- •1.7. Производство высокообжиговых гипсовых вяжущих
- •1.8. Получение гипсовых вяжущих веществ в лабораторных условиях
- •1.8.1. Исследование процесса получения строительного гипса
- •1 Нагревательный элемент; 2 емкость; 3 сосуд; 4 минеральное
- •1.8.2. Получение высокопрочного гипсового вяжущего
- •Растворы солей для получения высокопрочного гипса
- •1.8.3. Изучение условий получения высокообжиговых гипсовых вяжущих
- •1.8.4. Изучение свойств гипсовых вяжущих. Стандарты
- •1 Цилиндр; 2 стеклянная пластинка;
- •3 Концентрические окружности
- •1 Станина; 2 стержень; 3 шкала; 4 игла; 5 пестик;
- •6 Указатель; 7 винт; 8 кольцо; 9 стеклянная пластина
- •1 Нижняя плита пресса; 2 пластинки; 3 верхняя
- •Глава 2 Известковые вяжущие
- •2.1. Классификация известковых вяжущих
- •Виды строительной извести
- •Свойства воздушной извести
- •2.2. Сырье для производства воздушной извести
- •Доломит
- •Состав и некоторые свойства мелового сырья основных месторождений Республики Беларусь
- •2.3. Физико-химические основы термического разложения карбонатного сырья
- •2.3.1. Термодинамика диссоциации СаСо3.
- •4 Призма с основанием 25 мм, высотой 20 мм
- •2.3.2. Кинетика процесса диссоциации СаСо3
- •2.3.3. Механизм процесса диссоциации СаСо3
- •2.3.4. Влияние примесей на процесс декарбонизации карбонатного сырья
- •2.3.5. Технология производства строительной извести в шахтных печах
- •2.3.6. Пути совершенствования производства строительной извести из известняка
- •1 Холодильник; 2 шахта; 3, 7, 8 камеры;
- •5, 12, 17, 20 Переточные устройства; 6 люк;
- •9 Загрузочный патрубок; 10 – патрубок для отвода
- •Технико-экономическая характеристика известковых печей
- •2.3.7. Производство строительной извести по мокрому способу из влажного мела
- •2.3.8. Технология производства строительной извести по сухому способу из влажного мела
- •2.3.9. Технология производства извести из влажного мела в скоростном обжиговом агрегате
- •1 Элеватор; 2, 3 циклоны-подогреватели III ступени;
- •6, 7, 8 Циклонные холодильники
- •2.3.10. Технология производства гидратной и молотой извести
- •2.3.11. Магнезиальная известь и ее применение
- •2.4. Методология получения известковых вяжущих в лабораторных условиях
- •2.4.1. Анализ карбонатного сырья
- •2.4.2. Изучение условий получения строительной извести по мокрому способу
- •2.4.3. Исследование процесса получения строительной извести по сухому способу
- •2.4.4. Получение гидратной извести
- •2.4.5. Изучение условий получения гидравлической извести
- •2.4.6. Получение магнезиальной извести
- •2.4.7. Изучение свойств известковых вяжущих. Стандарты
- •Масса 1 мл со2 в зависимости от температуры и атмосферного давления
- •Давление водяных паров над насыщенным раствором NaCl в зависимости от температуры
- •1 Осевший конус раствора; 2 линейка с делениями;
- •3 Металлическая линейка; 4 форма-конус
- •Глава 3 портландцемент
- •3.1. Определения, классификация цементов. Стандарты
- •Механические и физические требования к портландцементу в зависимости от класса
- •3.2. Свойства портландцемента
- •Требования к маркам портландцемента и его разновидностям (гост 10178–85)
- •3.3. Состав портландцемента
- •Минералогический состав клинкеров
- •Двухкальциевого силиката
- •Относительная прочность клинкерных минералов
- •3.4. Структура цементного клинкера и методы идентификации фаз
- •3.5. Расчет минералогического состава клинкера и сырьевой смеси для его получения
- •3.6. Сырьевые материалы
- •3.7. Топливо в цементной промышленности
- •3.8. Общая характеристика технологических схем производства портландцемента
- •3.9. Физико-химические основы важнейших технологических стадий производства портландцемента
- •3.9.1. Общая характеристика твердофазовых реакций
- •3.9.2. Кинетика твердофазовых реакций
- •3.9.3. Минералообразование на стадии твердофазовых реакций
- •3.9.4. Минералообразование на стадии жидкофазового спекания
- •3.9.5. Процессы, происходящие в зоне охлаждения клинкера
- •3.9.6. Кольцеообразование во вращающейся печи и способы его предотвращения
- •3.10. Технология производства портландцементного клинкера по мокрому способу
- •3.10.1. Добыча и транспортировка сырья
- •3.10.2. Технология приготовления сырьевого шлама
- •3.10.3. Обжиг цементного клинкера по мокрому способу
- •3.11. Технолногия прозводства портландцементного клинкера по сухому способу
- •3.11.1. Технология приготовления сырьевой муки
- •3.11.2. Обжиг цементного клинкера по сухому способу
- •3.12. Технологический процесс обжига цементного клинкера из переувлажненного сырья
- •3.13. Помол цемента
- •3.13.1. Краткие теоретические основы измельчения
- •3.13.2. Технология помола цементного клинкера с добавками по замкнутому циклу
- •Физические свойства клинкерных минералов
- •3.14. Методология получения портландцемента в лабораторных условиях
- •3.14.1. Расчет, получение и изучение свойств сырьевой смеси для цементного клинкера
- •Химический состав исходных компонентов
- •Химический состав сырьевой смеси и клинкера
- •3.14.2. Получение цементного клинкера
- •3.14.3. Исследование прцесса помола цемента
- •3.14.4. Определение физико-механических свойств портландцемента
- •Плотности цемента
- •1 Кулачок; 2 столик; 3 шток;
- •4 Станина; 5 форма-конус с центрирующим
- •1 Стержень; 2 рукоятка
- •Глава 4 физико-химические Методы исследования минеральных вяжущих веществ
- •4.1. Дифференциальный термический анализ
- •1 − Гальванометр дифференциальной термопары;
- •2 − Гальванометр простой термопары (стрелками
- •3 − Исследуемое вещество; 4 − эталон
- •4.2. Рентгенографический анализ
- •1 − Анод; 2 − вольфрамовая нить; 3 − окно
- •1 − Рентгеновская трубка; 2 − диафрагма;
- •3 − Образец; 4 − гониометр; 5 − счетчик;
- •6 − Окружность движения счетчика
- •4.3. Оптическая и электронная микроскопия
- •4.4. Инфракрасная спектроскопия
- •Заключение
- •Литература
- •Химическая технология вяжущих веществ
- •220006. Минск, Свердлова, 13а.
- •220006. Минск, Свердлова, 13.
Учреждение образования
«Белорусский государственный
технологический университет»
М. И. Кузьменков, о. Е. Хотянович химическая технология вяжущих веществ
Допущено
Министерством образования Республики Беларусь
в качестве учебного пособия для студентов специальности
«Химическая технология неорганических веществ, материалов и изделий»
учреждений, обеспечивающих получение высшего образования
Минск 2008
УДК 666.9.02 (075.8)
ББК 35.41я7
К 89
Рецензенты: кафедра «Технология бетона и строительные материалы» Белорусского национального технического университета (заведующий кафедрой, профессор, доктор технических наук Э. И. Батяновский); заведующий НИС цемента УП «Научно-исследовательский институт строительных материалов» кандидат технических наук Л. Н. Туровский
Все права на данное издание защищены. Воспроизведение всей книги или ее части не может быть осуществлено без разрешения учреждения образования «Белорусский государственный технологический университет».
|
|
К 89 |
Кузьменков, М. И. Химическая технология вяжущих веществ : учеб. пособие для студентов специальности «Химическая технология неорганических веществ, материалов и изделий» / М. И. Кузьменков, О. Е. Хотянович. Минск : БГТУ, 2008. 276 с. ISBN 978-985-434-822-3
В учебном пособии изложены физико-химические основы получения важнейших видов минеральных и вяжущих веществ строительного высокопрочного гипса, ангидритового вяжущего, строительной и гидратной извести, а также портландцемента. Даны технологические схемы их промышленного производства с указанием основных параметров процесса. Приведены свойства и стандарты на данные виды продукции. Описаны методики получения минеральных вяжущих в лабораторных условиях и изучения их эксплуатационных свойств. Учебное пособие предназначено для студентов специальности «Химическая технология неорганических веществ, материалов и изделий». Будет полезным для студентов, обучающихся по специальности «Строительные материалы», работников инженерно-технических предприятий по производству вяжущих веществ и строительных материалов на их основе. |
УДК 666.9.02 (075.8)
ББК 35.41я7
ISBN 978-985-434-822-3 |
УО «Белорусский государственный технологический университет», 2008 Кузьменков М. И., Хотянович О. Е., 2008 |
Оглавление
Введение………………………………………………………..…… |
…...7 |
Глава 1. Гипсовые вяжущие……………………………………. |
…...9 |
1.1. Классификация гипсовых вяжущих веществ…………….... |
……9 |
1.2. Свойства гипсовых вяжущих веществ……………………… |
…..11 |
1.3. Сырье для производства гипсовых вяжущих………………. |
…..21 |
1.4. Физико-химические основы процесса дегидратации CaSO4 · 2H2O…………………………………………………... |
….26 |
1.4.1. Равновесие реакции дегидратации CaSO4 · 2H2O……….. |
…..27 |
1.4.2. Кинетика реакции дегидратации CaSO4 · 2H2O…………. |
.…31 |
1.4.3. Механизм процесса дегидратации CaSO4 · 2H2O……….. |
.…35 |
1.5. Технология производства неводостойких (воздушных) гипсовых вяжущих веществ………………………………... |
.…39 |
1.5.1 Технология производства строительного гипса………... |
.…40 |
1.5.2. Технология производства строительного гипса с использованием котлов непрерывного действия……..... |
..…44 |
1.5.3. Технология производства строительного гипса с использованием барабанных дегидраторов……………. |
…..46 |
1.5.4. Технология производства строительного гипса в аппаратах совмещенного помола и термообработки…. |
….48 |
1.5.5. Технология производства строительного гипса в котлах-дегидраторах кипящего слоя…………………… |
….50 |
1.5.6. Технология производства строительного гипса из фосфогипса……………………………………………… |
.…51 |
1.5.7. Технология производства строительного гипса из синтетического дигидрата сульфата кальция……….. |
….56 |
1.6. Производство высокопрочного гипса………………………. |
….59 |
1.6.1. Технология производства высокопрочного гипса с дегидратацией и сушкой материала в раздельных аппаратах………………………………………………….. |
….59 |
1.6.2. Технология производства высокопрочного гипса с применением горизонтального автоклава…………….. |
…62 |
1.6.3. Технология производства высокопрочного гипса из фосфогипса…………………………………………….. |
….63 |
1.6.4. Технология производства высокопрочного гипса в жидких средах…………………………………………... |
….65 |
1.7. Производство высокообжиговых гипсовых вяжущих…….. |
…66 |
1.8. Получение гипсовых вяжущих веществ в лабораторных условиях……………………………………………………... |
.…70 |
1.8.1. Исследование процесса получения строительного гипса……………………………………………………….. |
….70 |
1.8.2. Получение высокопрочного гипсового вяжущего………. |
….72 |
1.8.3. Изучение условий получения высокообжиговых гипсовых вяжущих………………………………………... |
….74 |
1.8.4. Изучение свойств гипсовых вяжущих. Стандарты…….. |
…75 |
Глава 2. Известковые вяжущие…………………………………. |
….86 |
2.1. Классификация известковых вяжущих…………………….. |
….87 |
2.2. Сырье для производства воздушной извести………………. |
.…90 |
2.3. Физико-химические основы термического разложения карбонатного сырья………………………………………….. |
.…93 |
2.3.1. Термодинамика диссоциации СаСО3…………………….. |
….93 |
2.3.2. Кинетика процесса диссоциации СаСО3……………….. |
….97 |
2.3.3. Механизм процесса диссоциации СаСО3………………... |
.…99 |
2.3.4. Влияние примесей на процесс декарбонизации карбонатного сырья……………………………………… |
…103 |
2.3.5. Технология производства строительной извести в шахтных печах………………………………………….. |
…107 |
2.3.6. Пути совершенствования производства строительной извести из известняка………………….…………………. |
…112 |
2.3.7. Производство строительной извести по мокрому способу из влажного мела………………………………… |
…117 |
2.3.8. Технология производства строительной извести по сухому способу из влажного мела…………………….. |
…120 |
2.3.9. Технология производства извести из влажного мела в скоростном обжиговом агрегате…………………….. |
…122 |
2.3.10. Технология производства гидратной и молотой извести……………………………………………………. |
…123 |
2.3.11. Магнезиальная известь и ее применение……………….. |
…128 |
2.4. Методология получения известковых вяжущих в лабораторных условиях…………………………………... |
…130 |
2.4.1. Анализ карбонатного сырья……………………………… |
…130 |
2.4.2. Изучение условий получения строительной извести по мокрому способу……………………………………….. |
…135 |
2.4.3. Исследование процесса получения строительной извести по сухому способу………………………………. |
…135 |
2.4.4. Получение гидратной извести…………………………... |
…136 |
2.4.5. Изучение условий получения гидравлической извести……………………………………………………... |
…137 |
2.4.6. Получение магнезиальной извести…………………….... |
…137 |
2.4.7. Изучение свойств известковых вяжущих. Стандарты… |
…138 |
Глава 3. Портландцемент………………………………………… |
…151 |
3.1. Определения, классификация цементов. Стандарты……….. |
…151 |
3.2. Свойства портландцемента………………………………….. |
…153 |
3.3. Состав портландцемента…………………………………….. |
…159 |
3.4. Структура цементного клинкера и методы идентификации фаз………….…………………………….… |
…173 |
3.5. Расчет минералогического состава клинкера и сырьевой смеси для его получения…………………………………….. |
…175 |
3.6. Сырьевые материалы………………………………………... |
…177 |
3.7. Топливо в цементной промышленности…………………….. |
…181 |
3.8. Общая характеристика технологических схем производства портландцемента…………………………….. |
…183 |
3.9. Физико-химические процессы клинкерообразования…….. |
…185 |
3.9.1. Общая характеристика твердофазовых реакций………. |
…186 |
3.9.2. Кинетика твердофазовых реакций……………………... |
…188 |
3.9.3. Минералообразование на стадии твердофазовых реакций…………………………………………………….. |
…191 |
3.9.4. Минералообразование на стадии жидкофазового спекания………………………………………………..….. |
…194 |
3.9.5. Процессы, происходящие в зоне охлаждения клинкера... |
…197 |
3.9.6. Кольцеобразование во вращающейся печи и способы его предотвращения………………………………………. |
…199 |
3.10. Технология производства портландцементного клинкера по мокрому способу…………………………….. |
…201 |
3.10.1. Добыча и транспортировка сырья…………………….. |
…201 |
3.10.2. Технология приготовления сырьевого шлама………….. |
…202 |
3.10.3. Обжиг цементного клинкера по мокрому способу…… |
…205 |
3.11. Технология производства портландцементного клинкера по сухому способу……………………………….. |
…209 |
3.11.1. Технология приготовления сырьевой муки…….……... |
…210 |
3.11.2. Обжиг цементного клинкера по сухому способу……… |
…213 |
3.12. Технологический процесс обжига цементного клинкера из переувлажненного сырья……………………………..… |
…216 |
3.13. Помол цемента………………………………………………. |
…220 |
3.13.1. Краткие теоретические основы измельчения…………. |
…220 |
3.13.2. Технология помола цементного клинкера с добавками по замкнутому циклу…………………….… |
…223 |
3.14. Методология получения портландцемента в лабораторных условиях………………………………..… |
…227 |
3.14.1. Расчет, получение и изучение свойств сырьевой смеси для цементного клинкера………………………... |
…227 |
3.14.2. Получение цементного клинкера………………………... |
…238 |
3.14.3. Исследование процесса помола цемента………………. |
…240 |
3.14.4. Определение физико-механических свойств портландцемента………………………………………... |
…240 |
Глава 4. Физико-химические методы исследования минеральных вяжущих веществ…………………….. |
…253 |
4.1. Дифференциальный термический анализ……………….….. |
…253 |
4.2. Рентгенографический анализ………………………………… |
…257 |
4.3. Оптическая и электронная микроскопия…………………... |
…263 |
4.4. Инфракрасная спектроскопия……………………………..… |
…268 |
Заключение…………………………………………………….…… |
..271 |
Литература……………………………………………………….... |
…274 |