- •Отчет о прохождении технологической практики
- •Содержание:
- •Глава 3. Методы производства работ 5
- •Введение
- •Цели и задачи практики
- •Глава 1. Характеристика объекта практики и организации
- •Глава 2. Архитектурно-конструктивные решения
- •Глава 3. Методы производства работ
- •Глава 4. Охрана труда и энергосбережение
- •Глава 5. Индивидуальное задание технологическая карта ямочный ремонт асфальтобетонных покрытий автомобильных дорог струйно-инъекционным способом
- •1. Область применения
- •2. Нормативные ссылки
- •3. Характеристика применяемых материалов
- •4. Характеристика применяемых механизмов
- •5 Организация и технология производства работ
- •Асфальтобетонного покрытия струйно-инъекционным способом
- •6 Потребность в материально-технических ресурсах
- •7 Контроль качества и приемка работ
- •8 Охрана труда и окружающей среды
- •Заключение
- •Список использованных источников
7 Контроль качества и приемка работ
При производстве работ по ямочному ремонту асфальтобетонных покрытий автомобильных дорог струйно-инъекционном способом осуществляется входной, операционный и приемочный контроль. Карта контроля технологических процессов по выполнению ямочного ремонта струйно-инъекционным способом представлена в таблице 6.
Таблица 6 – Карта контроля технологических процессов
Объект контроля |
Контролируемый параметр |
Объем контроля |
Периодичность контроля |
Метод контроля (обозначения ТНПА) |
Средства контроля, испытательное оборудование |
Исполнитель |
Оформление результатов контроля |
|||
наименование |
номинальное значение |
предельное отклонение |
||||||||
Входной контроль по СТБ 1306 |
||||||||||
Операционный контроль |
||||||||||
Безопасность производства работ |
Организация движения и ограждение мест производства работ |
Согласно утверж-денной схеме |
Не допускается |
Весь участок производства работ |
Постоянно |
Визуальный |
|
Мастер |
Журнал производства работ |
|
Качество производства ямочного ремонта |
Температура окру-жающего воздуха |
Не ниже плюс 5 °С |
В течение смены |
До начала и в процессе работ |
Измерительный |
Термометр по ГОСТ 28498 |
Мастер |
Журнал производства работ |
||
Температура битумной эмульсии |
от 40 °С до 80 °С |
В течение смены |
Измерительный |
Термометр по ГОСТ 28498 |
Мастер |
|||||
Очистка мест ремонта покрытия |
Отсутствие загрязнений |
Весь участок производства работ |
Постоянно |
Визуальный |
|
Мастер |
||||
Качество подгрунтовки |
Равномерность распределения эмульсии, отсутствие пропусков |
Весь участок производства работ |
Постоянно |
Визуальный |
|
Мастер |
||||
Укладка эмульсионно-минеральной смеси |
Равномерность укладки смеси, ровность поверхности |
Весь участок производства работ |
Постоянно |
Визуальный |
|
Мастер |
||||
Окончание таблицы 6
Объект контроля |
Контролируемый параметр |
Объем контроля |
Периодичность контроля |
Метод контроля (обозначения ТНПА) |
Средства контроля, испытательное оборудование |
Исполнитель |
Оформление результатов контроля |
||
наименование |
номинальное значение |
предельное отклонение |
|||||||
Качество производства ямочного ремонта |
Нанесение защитного слоя |
Равномерность, отсутствие пропусков
|
Весь участок производства работ |
Постоян-но |
Визуальный |
|
Мастер |
Журнал производства работ |
|
Ровность покрытия в местах ремонта |
Ровность дорожного покрытия должна соответствовать требованиям ТКП 059 |
Весь участок производства работ |
Постоян-но |
Визуальный, измерительный |
Трехметровая рейка по ГОСТ 30412 |
Мастер |
|||
Приемочный контроль |
|||||||||
Качество производства ямочного ремонта |
Качество отремонтированного покрытия |
Отремонтированное дорожное покрытие должно соответствовать требованиям ТКП 059 |
Весь участок производства работ |
Каждый ремонтный участок |
Визуальный, измерительный |
Трехметровая рейка по ГОСТ 30412 |
Прораб, технадзор, главный инженер |
Акт приемки выполненных работ |
|