- •Отчет о прохождении технологической практики
- •Содержание:
- •Глава 3. Методы производства работ 5
- •Введение
- •Цели и задачи практики
- •Глава 1. Характеристика объекта практики и организации
- •Глава 2. Архитектурно-конструктивные решения
- •Глава 3. Методы производства работ
- •Глава 4. Охрана труда и энергосбережение
- •Глава 5. Индивидуальное задание технологическая карта ямочный ремонт асфальтобетонных покрытий автомобильных дорог струйно-инъекционным способом
- •1. Область применения
- •2. Нормативные ссылки
- •3. Характеристика применяемых материалов
- •4. Характеристика применяемых механизмов
- •5 Организация и технология производства работ
- •Асфальтобетонного покрытия струйно-инъекционным способом
- •6 Потребность в материально-технических ресурсах
- •7 Контроль качества и приемка работ
- •8 Охрана труда и окружающей среды
- •Заключение
- •Список использованных источников
3. Характеристика применяемых материалов
Согласно [1] для заделки выбоин по струйно-инъекционной технологии применяются:
- щебень по ГОСТ 8267, фракций 5-10 и 10-15 мм или их смесь;
- щебень по СТБ 1311 фракций 2,5-5 и 5-7,5 мм;
- битумная эмульсия марок ЭБКД-Б-65, ЭБКД-Б-70, или ЭБКД-С-65 по СТБ 1245;
- вода по СТБ 1114.
При производстве работ необходимо использовать мытый увлажненный щебень с содержанием пылевидных частиц не более 0,3 % по массе.
Материалы, подлежащие обязательной сертификации, должны иметь сертификат соответствия. Материалы, подлежащие гигиенической регистрации, должны иметь удостоверение о гигиенической регистрации.
4. Характеристика применяемых механизмов
Работы по ямочному ремонту асфальтобетонных покрытий струйно-инъекционным способом производят с использованием установок, технические характеристики которых приведены в таблице 1, или их аналогами.
Таблица 1 – Технические характеристики применяемых установок
Наименование показателя |
Единица измерения |
Характеристика |
Тайфун |
||
Базовое шасси |
|
МАЗ грузоподъемностью 10 т |
Загрузка бункера для щебня, не более: – для фракции 5-10 мм – для фракции 10-15 мм |
м3 |
2,4 2,4 |
Силовая установка |
|
HATZ дизель 3М41С |
Мощность уcтановки |
кВт (л.с.) |
38,8 (52,8) |
Гидромотор гидравлический планетарный: – рабочий объем, – частота вращения (max) – объёмный расход – давление на входе |
см об/мин л/мин МПа (кгс/ м2) |
МГП – 315 или аналог 314,8 210 30 16 (163,2) |
Частота вращения шнеков |
об/мин |
10-50 |
Воздуходувка |
|
Роторная VIENYBE 2AF49 |
Подача воздуха воздуходувкой |
л/мин |
7 |
Компрессор |
|
Двухцилиндровый B 3800 |
Мембранный насос |
|
ALFA LAYAL DL25FA–NNN0 |
Объем бака для воды |
л |
1000 |
Объем бака для эмульсии |
л |
1000 |
Максимальная скорость |
км/час |
60 |
Масса установки: – порожней – снаряженной |
кг |
2900 9900 |
5 Организация и технология производства работ
5.1 Организация производства работ
5.1.1 Ямочный ремонт покрытий автомобильных дорог струйно-инъекционным способом предусматривает выполнение работ без закрытия движения транспорта, с ограничением и регулированием его по полосам движения.
5.1.2 Перед началом производства работ необходимо согласовать с органами УГАИ МВД Республики Беларусь схему организации дорожного движения и произвести ограждение участка производства работ согласно требованиям ТКП 172.
5.1.3 Работы по ямочному ремонту асфальтобетонных покрытий автомобильных дорог выполняются бригадой, численный и квалификационный состав которой приведен в таблице 2.
Таблица 2 – Численный и квалификационный состав бригады
Квалификация рабочих
|
Установки на базе автомобиля
|
Прицепные установки
|
ЕТКС, № |
Код профессии |
Услов- ное обоз-наче-ние |
|||
|
Разряд |
Коли-чество |
Разряд |
Коли-чество |
|
|
||
Машинист комбинированных машин для ремонта и содержания дорог |
6 |
1 |
5 |
1 |
3 |
13768
|
М1,М2 |
|
Помощник машиниста |
5 |
1 |
|
|
3 |
13768 |
ПМ |
|
Водитель автомобиля прикрытия |
|
1 |
|
1 |
52 |
11442 |
В1 |
|
Водитель погрузчика |
6 |
1 |
6 |
1 |
1 |
11453 |
В2 |
|
5.2 Технология производства работ
5.2.1 Технология производства работ по ямочному ремонту асфальтобетонных покрытий автомобильных дорог струйно-инъекционным способом предусматривает выполнение следующих операций:
- подготовка установки к работе;
- загрузка исходными материалами;
- подготовка выбоин и заполнение их эмульсионно-минеральной смесью;
- перемещение установки на участке производства работ;
- заключительные работы.
5.2.2 Перед началом работ производится техническое обслуживание установки, согласно инструкции по ее эксплуатации и подготовка ее к работе, заправка оборудования ГСМ и специальными жидкостями, запуск и прогрев двигателя.
5.2.3 Загрузку установки исходными материалами осуществляют на производственной базе. Щебень загружается в бункер установки из штабеля фронтальным одноковшовым погрузчиком типа ТО-18. Заправка битумной эмульсией производится из расходной емкости (битумозаправщика). Заправка водой осуществляется через заправочную горловину бака для воды.
5.2.4 Подготовка выбоины к ремонту заключается в ее тщательной очистке от пыли, мусора и влаги путем продувки сжатым воздухом. При необходимости производится промывка выбоины водой с последующей продувкой сжатым воздухом для удаления остатков загрязнений и излишков влаги.
Затем производится подгрунтовка поверхности выбоины путем подачи битумной эмульсии в струе сжатого воздуха.
Расход битумной эмульсии на подгрунтовку, в зависимости от структуры поверхности разрушения, составляет от 0,5 до 1,1 л/м2. Следует учитывать‚ что избыточная обработка эмульсией‚ как и недостаточная, снижает качество сцепления нового слоя покрытия со старым.
Температура битумной эмульсии во время розлива должна быть от 40 °С до 80 °С. Запрещается производство работ при температуре битумной эмульсии ниже 40 °С.
Запрещается подогрев эмульсии в случае, когда ее уровень в баке ниже жаровых труб.
После подгрунтовки производят заполнение выбоины эмульсионно-минераль-ной смесью.
Струйно-инъекционная укладка может производиться следующими способами:
- в один слой – подача смеси (щебень одной фракции и эмульсия) или их раздельная подача (щебень одной фракции, затем эмульсия);
- в два слоя – подача смеси (щебень фракции 10-15 мм и эмульсия) или их раздельная подача, затем – смеси (щебень фракции 5-10 мм или 5-7,5 мм) или их раздельная подача.
Укладка нижнего слоя эмульсионно-минеральной смеси производится на 0,8-0,9 глубины ремонтируемого повреждения покрытия (выбоины), а верхнего (замыкающего) – вровень с существующим покрытием.
После укладки эмульсионно-минеральной смеси, устраивается слой из чистого (необработанного эмульсией) щебня фракции 5-10 (5-7,5) мм, толщиной в одну щебенку.
Струйно-инъекционную укладку смеси производят без запаса на уплотнение и не уплотняют. Уплотнение эмульсионно-минеральной смеси производится в процессе укладки за счет высокой скорости подачи материала в выбоину. Окончательное уплотнение уложенного материала производится под действием колес движущегося транспорта.
После заделки повреждений на покрытии дорожный рабочий производит исправление отдельных дефектов и уборку излишков щебня с проезжей части.
Движение по отремонтированному участку открывают после завершения ремонтных работ с ограничением скорости до 40 км/ч. В течение времени формирования ремонтного материала водители должны быть предупреждены соответствующим знаком о возможном выбросе щебня.
5.2.5 Перемещение установки на участке производства работ от выбоины к выбоине осуществляется по мере необходимости.
5.2.6 Заключительные работы включают промывку системы подачи битумной эмульсии, очистку бункеров для щебня и распределительного устройства, проверку состояние узлов и механизмов установки.
Технологическая схема производства работ по ямочному ремонту асфальтобетонного покрытия автомобильных дорог струйно-инъекционным способом приведена на рисунке 1.
Последовательность выполнения работ по ремонту асфальтобетонного покрытия струйно-инъекционным способом приведена на рисунке 2.
5.2.7 Операционная карта на работы по ямочному ремонту асфальтобетонных покрытий струйно-инъекционным способом представлена в таблице 3.
Рабочие операции |
Ограждение участка производства работ |
Очистка сжатым воздухом (промывка водой) |
Подгрунтовка мест ремонта битумной эмульсией |
Укладка эмульсионно-минеральной смеси в места ремонта |
Нанесение защитного слоя щебня |
Полоса движения авто-транспорта |
|
||||
Участок производства работ |
|||||
Машины, механизмы, оборудование |
Технические средства организации дорожного движения |
Установка для ямочного ремонта струйно-инъекционным способом |
Установка для ямочного ремонта струйно-инъекцион-ным способом |
Установка для ямочного ремонт струйно-инъекционным способом |
Установка для ямочного ремонта струйно-инъекционным способом |
Рисунок 1 – Технологическая схема производства работ по ямочному ремонту асфальтобетонного покрытия автомобильных дорог струйно-инъекционным способом
Указать размеры дороги и захваток, марки машин.
очистка сжатым воздухом |
промывка |
очистка сжатым воздухом от остатков воды |
|
||
подгрунтовка битумной эмульсией |
укладка эмульсионно-минеральной смеси |
укладка верхнего слоя сухого щебня |
|
||
Рисунок 2 – Последовательность выполнения работ по ремонту
