
- •Содержание
- •Термообработка и отделка слитков, сортового и листового проката ...22
- •1. Краткая история мзко
- •2. Организационная структура управления заводом
- •3. Сталеплавильное производство
- •Электрошлаковый переплав
- •4. Прокатное производство
- •5. Термообработка и отделка слитков, сортового и листового проката
- •Список использованной литературы
Федеральное агентство по образованию
Волгоградский государственный технический университет
Факультет «Технология конструкционных материалов»
Кафедра «Технология материалов»
Отчёт
по учебно-ознакомительной практике
на металлургическом заводе Красный октябрь
Выполнил:
ст. гр. М-233 Умаров В.Ф.
Проверил:
Панкратова Г.В.
Волгоград 2013
Содержание
Краткая история МЗКО …………………………………………………...3
Организационная структура управления заводом ……………………..4
Сталеплавильное производство …………………………………………..6
Прокатное производство ………………………………………………...18
Термообработка и отделка слитков, сортового и листового проката ...22
Список использованной литературы ……………………………………30
1. Краткая история мзко
История предприятия насчитывает более ста лет. В ноябре 1898 г. была пущена первая мартеновская печь. Именно эта дата считается официальным днем основания завода. За годы первых пятилеток (1929-1940 гг.) завод был коренным образом реконструирован и превращён в важнейшую базу производства высококачественной стали для предприятий автомобильной, тракторной промышленности, с.-х. машиностроения. Наращивая темпы производства и осваивая новые марки, к 1941 г. предприятие становится единственным металлургическим гигантом Юга страны, производящим 9 % всей выпускаемой стали для оборонной промышленности СССР. Во время Великой Отечественной войны 1941-45 гг. завод был полностью разрушен, но уже через 5 мес. после окончания Сталинградской битвы 31 июля 1943 завод выдал первую плавку стали, а 31 августа - первую тонну проката. К 1949 г. был превзойден довоенный уровень производства. Свою действующую структуру и окончательную специализацию завод получил уже в послевоенное время. Основные производственные мощности были запущены в 50—70-е годы. К1986 году завод располагал производственным потенциалом, способным обеспечить в год выплавку стали в объеме 2 млн тонн, проката — 1,5 млн тонн. Его доля составляла 12 % производства качественных сталей в стране, в том числе нержавеющих сталей — 14 %, стали электрошлакового переплава — 52 %. В ассортименте завода насчитывалось 500 марок стали, выпускаемой по стандартам РФ, Германии, США, Японии.
Завод награждён орденом Ленина (1939) и орденом Трудового Красного Знамени (1948), в 1985 ВМЗ «Красный Октябрь» был удостоен ордена «Отечественной войны» I степени за заслуги в обеспечении Советской Армии и Военно-Морского Флота в годы Второй мировой войны.
До кризиса 2008 г. на заводе шла широкомасштабная реконструкция, цель которой — расширение производства легированных сталей специального назначения. В сентябре 2003 года завод выплавлял 37 582 тонн стали, а в сентябре 2004 эта цифра составила 55 558 тонн. Количество марок выпускаемой стали в настоящее время составляет более 600 видов. Численность работающих на предприятии составляет 8 тыс. человек.
В настоящее время завод ''Красный Октябрь'' производит круглый (в прутке (в том числе пустотелый) и бунте), шестигранный (в том числе – пустотелый), квадратный и листовой прокат из углеродистых, легированных и нержавеющих марок стали (всего – более 400 марок стали).
2. Организационная структура управления заводом
Для управления заводом «Красный Октябрь» характерна линейно-функциональная структура управления, с четким разделением производственных функций для каждого подразделения, что является оптимальным для промышленного предприятия. Схема структуры управления ЗАО ВМЗ «Красный Октябрь» представлена на рисунке 1.
Рисунок 1 – Схема организационной структуры управления заводом.
На заводе существуют следующие отделы: производственный отдел, планово-экономический отдел, технический отдел и отдел технического контроля (ОТК).
В производственном отделе решаются задачи обеспечения выполнения всех заказов. Отдел подчиняется директору по производству, которым в свою очередь руководит главный инженер.
Отдел выполняет функции: разработки и осуществления оперативного планирования, необходимого для загрузки основных агрегатов и направленного на высокую производительность работы предприятия; подготовки производства и принятие мер для выполнения месячного плана по заказам; оперативного руководства работой цехов, по всем отделениям и участкам; систематического анализа работы цехов по выполнению планов заказов.
Отдел имеет структуру: сектор заказов, занимающийся составлением графика плавки стали; сектор планирования, занимающийся контролем работы отдельных цехов, учетом выплавки суточных, недельных и месячных графиков и контролем выполнения заказов; диспетчерская служба. Она осуществляет контроль за выполнением и ходом производства.
В планово-экономическом отделе реализуются задачи организации и совершенствования планово-экономической работы на заводе, разработки перспективных и текущих планов производства.
Функции отдела: это организация производства, разработка перспективных планов; контроль за выполнение цехами показателей плана; комплексный экономический анализ завода.
Структура технического отдела состоит из: технологического бюро сталеплавильных цехов; технологического бюро прокатных цехов; бюро новой техники; бюро стандартизации.
Технический отдел подчиняется главному инженеру завода, его задача - разработка и осуществление производственного процесса совместно с цехами завода.
Структура производственного отдела: сектор сводного планирования и анализа; сектор производственной статистики
Отдел технического контроля - это структурное подразделение завода, которое осуществляет контроль выпускаемой продукции и процесса производства, входной контроль поступающего сырья, материалов, топлива, заготовок и полуфабрикатов.