
- •Розділ 1 . Загальні положення за технологією і ту на виріб, основний і зварювальні матеріали
- •Характеристика виробу і його технологічність
- •1.2 Виріб і обґрунтування матеріалу зварної конструкції,його характеристика
- •1.3.Технічні умови на виготовлення виробу
- •Розділ 2.Технологічний процес виготовлення
- •2.1. Вибір типу виробництва і його характеристика
- •2.2.Вибір методів заготівлі
- •2.3. Заготівельні операції, вживане устаткування
- •Правка металу
- •Різання металу
- •Очищення металу
- •2.4. Вибір і обґрунтування методу складання, зварювального устаткування
- •2.Накладка
- •4.Накладка
- •2.5. Вибір способів зварювання, обґрунтування
- •2.6. Вибір присадних матеріалів і газів
- •2.7. Розрахунок і вибір режимів зварювання
- •2.8. Вибір зварювального устаткування і джерел живлення
- •2.10.Проектування складально-зварювальних пристосувань і оснащення
- •Розділ 3. Контроль якості зварної конструкції
- •3.1. Обґрунтування методів контролю якості складання і зварювання і виправлення дефектів Технічні вимоги контролю якості до зварювального дроту.
- •Контроль якості зварної конструкції
- •Контроль якості зовнішнім оглядом
- •3.2. Заходи щодо зменшення зварювальних напруг і деформацій Напруги та деформації виникають через :
- •Розділ 4. Нормування і тарифікація робіт
- •Розділ 5. Охорона праці
- •5.1. Охорона навколишнього середовища
- •Економічна частина
- •Список використаної літератури
Розділ 4. Нормування і тарифікація робіт
Визначити норму часу на приварювання накладки 5 шт до листа за 2 проходи з 2 сторін ,катет 8мм, довжина шву 0,7м діаметр проволоки 1.6 м,та приварити 2 накладки до листа за 2 проходи з 2 сторін ,катет 8мм, довжина шву 1,6 м діаметр проволоки 1.6 мм.
Тосн
=
=
=
25
хв;
Тосн
=
=
= 119
хв;
Σ Тосн = 144 хв.
Тдоп = 3,15 х 21 + 1,3 = 86 хв;
Топ = 144+86 = 230хв;
Тобсл = 0,1х 230 =23 хв;
Твід = 0,09 х 230 =20,7хв;
Тшт = 230+23+20,7 =273,7 хв;
Тпз = 34,4 хв;
Твир = 273,7+34,4 = 308,1хв = 5,13 год.
4-й
розряд
Завдання та обов’язки.
Виконує дугове зварювання середньої склалист верхнійсті деталей апаратів, вузлів та конструкцій у всіх просторових положеннях зварного шва.
Повинен знати:
будову різної електрозварювальної апаратури; основні закони електротехніки в межах роботи, що виконується; способи випробовування зварних швів; види дефектів у зварних швах та методи запобігання їм; принцип підбирання режиму зварювання за допомогою приладів; марки та типи електродів; механічні властивості зварювальних металів; читання креслень складних конструкцій.
Кваліфікаційні вимоги.
Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи електрозварником ручного зварювання 3 розряду не менше 1 року.
Приклади робіт.
Зварювання при стельовому положенні шва кожухів у зборі, котлів обігрівання, стояків бункерних решіток, перехідних площадок, сходин, захисних поручнів, настилів обшивок котлів; труб димових висотою до 30 м та вентиляційних з листової сталі. Зварювання в усіх просторових положеннях зварного шва апаратів, посудин, ємкостей, що працюють без тиску, каркасів промислових печей та котлів, кріплень та опор для трубопроводів, щогл, вишок бурових (зварювання у заготівельних цехах), плит фундаментних, пилогазоповітропроводів, вузлів паливоподавання та
електрофільтрів, резервуарів та газгольдерів об’ємом менше 1000 кум. м, фахверків, пов’язей, ліхтарів, прогонів, монорейок, трубопроводів зовнішніх та внутрішніх мереж водопостачання та теплофікації (зварювання під час монтажу), трубопроводів зовнішніх та внутрішніх мереж газопостачання низького тиску (зварювання у цехових умовах), трубопроводів технологічних V категорії.
Розділ 5. Охорона праці
Зварювальні роботи проводити в рукавицях і спецодягу призначеному для цієї мети. З метою електробезпеки, носите сухий одяг.
При зварюванні суцільним дротом полярність має бути зворотна плюс на пальнику, мінус на виробі.
При заправці дроту в пальник, не направляйте сопло пальника на долоню і інші частини тіла . Кінець дроту, при виході із струмопровілист верхнійго наконечника(мундштука), може проткнути Вас.
Увага! Використайте ручки напівавтомата для його переміщення. Не тягніть за пальник і кабелі.
Для захисту очей і особи від ультрафіолетового випромінювання зварювальної дуги застосовуйте спеціальну захисну маску зі світлофільтром.
Один раз в півроку очищайте і продувайте нутрощі напівавтомата від пилу і бруду.
Пошкоджені місця кабелю і рукава пальника своєчасно ремонтуйте. Для цього використайте ізоляційну стрічку і термоусадочную трубку. Зношені частини замінюйте новими. Кабелі не мають бути пережаті і торкатися до гострих кромок і гарячих деталей.
Не торкайтеся до токоведущим частин напівавтомата. Не працюйте зі знятими кришками напівавтомата.
Робіть зварювальні роботи в добре провітрюваному приміщенні. Аерозолі виділяються в процесі зварювання шкідливо впливають на Ваше здоров'я. Застосовуйте особливі запобіжні і захисні заходи при зварюванні металів що містять свинець, цинк, кадмій, берилій, ртуть.
Пам'ятайте, що зварювання є джерелом пожежної небезпеки. Дотримуйтеся правил пожежної безпеки. Пам'ятайте, що місце зварювання нагрівається до високої температури.
Оберігайте себе і оточення від контакту з незахололими виробами.
Зварювальний апарат є джерелом електромагнітного випромінювання. Електромагнітне випромінювання протипоказане при деяких видах захворювань і не усі люди його нормально переносять.
Робіть експлуатацію напівавтомата в умовах і на режимах обумовлених в інструкції з експлуатації. Побоюйтеся його через мірного перегрівання. Експлуатація апарату на граничних режимах скорочує його ресурс роботи.
Використайте місцеву вентиляцію для видалення аерозолів і диму зварювальних робіт, що виділяються в процесі виконання.
Забороняється переміщати балон захисного газу з прикріпленим регулятором витрати. Газовий балон повинен стояти міцно у вертикальному положенні в спеціальному стелажі або візку. Завжди після роботи закрийте кран балона.