
- •Розділ 1 . Загальні положення за технологією і ту на виріб, основний і зварювальні матеріали
- •Характеристика виробу і його технологічність
- •1.2 Виріб і обґрунтування матеріалу зварної конструкції,його характеристика
- •1.3.Технічні умови на виготовлення виробу
- •Розділ 2.Технологічний процес виготовлення
- •2.1. Вибір типу виробництва і його характеристика
- •2.2.Вибір методів заготівлі
- •2.3. Заготівельні операції, вживане устаткування
- •Правка металу
- •Різання металу
- •Очищення металу
- •2.4. Вибір і обґрунтування методу складання, зварювального устаткування
- •2.Накладка
- •4.Накладка
- •2.5. Вибір способів зварювання, обґрунтування
- •2.6. Вибір присадних матеріалів і газів
- •2.7. Розрахунок і вибір режимів зварювання
- •2.8. Вибір зварювального устаткування і джерел живлення
- •2.10.Проектування складально-зварювальних пристосувань і оснащення
- •Розділ 3. Контроль якості зварної конструкції
- •3.1. Обґрунтування методів контролю якості складання і зварювання і виправлення дефектів Технічні вимоги контролю якості до зварювального дроту.
- •Контроль якості зварної конструкції
- •Контроль якості зовнішнім оглядом
- •3.2. Заходи щодо зменшення зварювальних напруг і деформацій Напруги та деформації виникають через :
- •Розділ 4. Нормування і тарифікація робіт
- •Розділ 5. Охорона праці
- •5.1. Охорона навколишнього середовища
- •Економічна частина
- •Список використаної літератури
2.8. Вибір зварювального устаткування і джерел живлення
При виборі джерел живлення було враховано їх техніко-економічні показники і експлуатаційні якості.
Для зварювання конструкції лист верхній вибираємо інверторний зварювальний напівавтомат Jasic MIG-315F (N202), призначений для напівавтоматичного зварювання в середовищі захисного газу (MIG / MAG), з можливістю ручного дугового зварювання покритими електродами (ММА), а також напівавтоматичного зварювання порошковим дротом (FCAW).
Схема управління передбачає роботу в режимі звичайного напівавтомата, а також має можливість на протязі циклу зварювання включати послідовно 1-й, 2-й і 3-й режими зварювання безпосередньо з робочого місця зварника.
Таблиця
2.11 - Технічна
характеристика MIG-315 (N202) Jasic
Параметри |
норма |
Номінальна напруга мережі, В |
380 |
Частота струму живлячої мережі, Гц |
50 |
Номінальний зварювальний струм, А |
315 |
Межі регулювання зварювального струму, А |
35-315 |
Межі регулювання напруги на дузі, В |
14-34 |
Діаметр застосовуваної зварювального дроту, мм |
0.8/1.0/1.2 |
Межі плавного регулювання швидкості подачі електродного дроту, м / хв |
1.5 ~ 18 |
Номінальна потужність джерела живлення, КВА |
11,9 |
Маса, кг.:
|
20 275 |
Для
зварювання підбираємо пальник марки
RF 36 GRIP
Таблиця 2.12 - Технічні характеристики RF 36 GRIP
Діаметр дроту,мм |
1-2,4 |
Охолодження: |
газове |
Маса не більш ,кг |
0,8 |
Довжина рукаву не менш,м |
3 |
2.10.Проектування складально-зварювальних пристосувань і оснащення
Конструкція складально-зварювального забезпечує:
- задану точність складання;
- володіє достатньою міцністю і жорсткістю і не змінює свої розміри в процесі експлуатації, транспортування і наладки;
- забезпечує вільний і зручний доступ до місць установки складання деталей і вузлів;
- допускає найбільш зручну установку складальних деталей і забезпечує швидке і зручне виведення зварювального виробу з позиції складання і зварювання;
- сприяє зменшенню залишкових зварювальних деформацій;
- забезпечує умови безпеки роботи, відповілист верхній до санітарно-гігієнічних норм.
Основою пристосування для складання є 4 планки за номером 0850-2572 по ГОСТ 17880-75,та 2 планки за номером 0850-2571 по ГОСТ 17880-75 .
На плити встановлюємо лист який має розміри 1845х1090.
Цей лист фіксуємо 4 затискачами за ГОСТ 17890-72.
При затисканні затискачем деталі накладка у кількості 6 штук треба витримати розміри 60 та 315 +- 2,Також цими затискачами та кутниками затискаємо накладку
Спроектовання пристосування має складність категорії № 2.