2.2.Вибір методів заготівлі

При виборі технологічного процесу були обрані найбільш досконалі, високопродуктивні методи заготівельних операцій, які забезпечують прискорення соціально-економічного розвитку промислових галузей. Вибрані заготівельні операції обґрунтовані з погляду технічної можливості і економічності, забезпечивши при цьому високий рівень механізації і автоматизації.

Таблиця 2.2 - Специфікація на метал

№	Найменування	Ескіз	Кількість	Марка стали	Вага	Профіль	Заготівельні операції
1	Накладка		4	60С2А	3,8	Лист	Правка,очищення, різання
2	Накладка		4	60С2А	3,45	Лист	Правка,очищення, різання
3	Лист		1	10ХСНД	100	Лист	Правка,очищення, різання,
4	Накладка		1	60С2А	9,1	Лист	Правка,очищення, різання,

2.3. Заготівельні операції, вживане устаткування

В процесі підготовки металу у виробництво і виконання заготовчого циклу виконуються наступні технологічні операції:

• очищення металу;

• різання;

• підготування кромок;

• виправлення металу;

Правка металу

Для правки листового, смугового і широкосмугового металу використовуються листоправильні вальці з кількістю валків :7

Таблиця 2.3 - Технічні характеристики листоправильної машини

Maксимальная товщина листа до обробки,мм	20
Mинимальная товщина листа до обробки ,мм	5
Ширина листа,мм	1500
Кількість валів	7
Діаметр валу,мм	200
Швидкість правління,м/мин	7
Потужність двигуна,КВт	63
Габарити,мм	10600х2500х4900

Різання металу

Для виконання операцій розділового різання механічним способом використовуємо гільйотині ножиці марки Н-478.01.

Товщина метала,мм	20
Частота ходу ножа в хвилину(не менш)	20
Кут нахилу рухливого ножа	2°4°
Хід ножа,мм	140
Потужність,кВт	40
Габарити,мм	3150х2275х2350

Таблиця 2.4 - Технічні характеристики Н-478.01

Очищення металу

Металопрокат перед подачею на заготовчу ділянку полежить очищенню .

Для очищення вибираємо піскоструменевий апарат DBS-200

Таблиця 2.5 - Технічні характеристики DBS-200

Макс. робочий тиск, бар	12
Ємкість бака, літрів	200
Робоча температура °C	-10/50
Діаметр бака, мм	609
Потужність,кВт	35
Вага, кг	135