II. Теоретическая часть

Покрытие должно соответствовать следующим требованиям:

1. Обладать устойчивостью к длительному воздействию температур

2. Механической прочностью

3. Способностью высыхать при различных температурах (+ , - )

4. Иметь прочное сцепление с деревянной поверхностью

5. Задерживать распространение пламени при возникновении очагов пожаров

6. Технология нанесения покрытия должна быть сравнительно простой

7. Состав покрытия должен быть дешевым и простым в изготовлении[2]

Таблица 1. Состав огнезащитного покрытия на деревянную поверхность.

Состав №1	Состав №2
Суперфосфат двойной гранулированный, вода. В соотношении 3:1	Суперфосфат гранулированный из апатитового концентрата, вода. В соотношении 3:1

При работе соблюдать правила Техники Безопасности – работать в резиновых перчатках, в очках, в проветриваемом помещении.

III. Практическая часть

Цель. Подтвердить защитные качества огнезащитного покрытия на

деревянной поверхности при воздействии повышенной температуры.

Оборудование и реактивы. Образцы деревянных изделий -20 шт.

Суперфосфат двойной гранулированный, суперфосфат гранулированный из апатитового концентрата, вода, мензурка, весы, разновесы, спиртовки -2 шт., щипцы – 2 шт., спички, тигли – 2шт., пестик-2шт., стеклянные палочки, кисть-2шт.

Методика проведения работы.

Опыт №1

Подготовили деревянные образцы для нанесения огнезащитного покрытия.

Опыт № 2.

Приготовили огнезащитные покрытия состава: №1- суперфосфат двойной

гранулированный, вода. В соотношении 3:1. №2 [2], №2- суперфосфат

гранулированный из апатитового концентрата ,вода. В соотношении 3:1[2]

Опыт №3 - №4

Покрыли деревянные образцы огнезащитным составом №1. №2

Таблица 1. Схема технологического процесса нанесения огнезащитного покрытия на деревянные образцы/ [2]

Последователь- ность операций	Состав №1 Состав №2	Нанесение покрытия кистью (стойкость покрытия при данных условиях)	Режим сушки
			Продолжитель- ность сушки каждого слоя	Температу- ра
Нанесение одного слоя	Суперфосфат, вода; в соотношении 3:1		20 мин.		+20
Нанесение двух слоев
Нанесение трех слоев
Выдержка			4 часа		+20

Опыт № 5.

Образцы с нанесенными покрытиями поочередно вносили в пламя спиртовки и выдерживали каждый образец в течение 10 минут.

IV. Анализ экспериментальных данных

В результате эксперимента наблюдали:

1.Образцы, не обработанные защитными составами горели в пламени спиртовки

2.Образцы, обработанные защитными составами не горели.

3.В опытах получили следующие результаты-

Защитные покрытия состава №1 и №2 обладают огнезащитными свойствами.

Результаты подтвердили это. Для стойкости защитного покрытия имеют значение следующие факторы: число наносимых слоев, толщина покрытия, соблюдение времени сушки и выдержки, состав огнезащитного покрытия. Испытания показали, что наилучшими оказались 3-слойные покрытия. Установлено - состав №2 является более стойким, чем состав №1 в данных условиях.