4. Тестові завдання (4 тести) з дисципліни «Технологічне обладнання переробних та харчових виробництв»

Запитання 1.Технологічна схема консервування зеленого горошку.

1. – Обмолочування, миття, бланшування, охолодження, сортування по густині, інспекція, наповнення та закатування, стерилізація, екітерування та упаковування.

2. – Миття, бланшування, охолодження, сортування по густині, інспекція, наповнення та закатування, стерилізація, екітерування та упаковування.

3. – Обмолочування, миття, варіння, охолодження, сортування по густині, інспекція, наповнення та закатування, стерилізація, екітерування та упаковування.

4. – Обмолочування, миття, бланшування, охолодження, сортування по величині, інспекція, наповнення та закатування, стерилізація, екітерування та упаковування.

5. – Обмолочування, миття, бланшування, охолодження, сортування по густині, інспекція, стерилізація, наповнення та закатування, екітерування та упаковування.

Запитання 2.Для забезпечення хорошої якості розділення горошка по ступеню зрілості необхідно дотримання наступних умов

1. – геометричний об’єм робочої камери

– коефіцієнт використання об’єму робочої камери

– цикловий час обробки

– об’ємна вага продукції

2. – об’ємна вага оброблюваної маси

– швидкість руху продуктивного потоку

– об’єм робочої камери

– час одного циклу обробки

– коефіцієнт використання робочого об’єму технологічного контейнера машини

3. – площина перерізу продуктивного потоку

– коефіцієнт використання площі означеного перерізу

– час одного циклу обробки

– густина продукції

4. – довжина робочої камери

– цикловий час обробки

– густина продукції

– площина перерізу продуктивного потоку

5. – високий ступінь очищення горошка від всіх видів домішок;

• рівномірна подача горошка в машину в межах продуктивності лінії;

• спокійний перебіг робочого розсолу із швидкістю 0,18—0,20 м/с;

• висота рівня розсолу не менше 170 мм;

• стабільна концентрація сольового розчину

Запитання 3.Технологічна схема виробництва компотів

1. – Інспекція, сортування і калібрування, миття, варіння, підготовка плодів, заготовка напівфаб­рикатів, приготування сиропу, наповнення і закриття тари, стерилізація і охолодження.

2. – Інспекція, сортування і калібрування, миття, бланшування, підготовка плодів, заготовка напівфаб­рикатів, приготування сиропу, наповнення і закриття тари, стерилізація і охолодження.

3. – Сортування і калібрування, миття, бланшування, протирання, підготовка плодів, заготовка напівфаб­рикатів, приготування сиропу, наповнення і закриття тари, стерилізація і охолодження.

4. – Інспекція, сортування і калібрування, миття, бланшування, підготовка плодів, заготовка напівфаб­рикатів, приготування сиропу, охолодження, наповнення і закриття тари, стерилізація.

5. – Інспекція, сортування і калібрування, миття, підготовка плодів, заготовка напівфаб­рикатів, приготування росолу, наповнення і закриття тари, стерилізація і охолодження.

Запитання 4.Лінія для переробки плодів в сік з м'якоттю

1. – Лінія для переробки плодів в сік з м'якоттю повинна забезпечити миття і сортування сировини, підігрів, подрібнення, змішування продуктів з раніше приготованим сиропом, деаерація і підігрів, розфасовка в банки і їх стерилізація

2. – Лінія для переробки плодів в сік з м'якоттю повинна забезпечити миття і сортування сировини, видалення серцевини або кісточок, підігрів, подрібнення, підігрів, розфасовка в банки і їх стерилізація

3. – Лінія для переробки плодів в сік з м'якоттю повинна забезпечити миття і сортування сировини, видалення серцевини або кісточок, підігрів, подрібнення, змішування продуктів з раніше приготованим сиропом, деаерація і підігрів, розфасовка в банки і їх стерилізація

4. – Лінія для переробки плодів в сік з м'якоттю повинна забезпечити миття і сортування сировини, розділення сировини по густині, видалення серцевини або кісточок, підігрів, подрібнення, змішування продуктів з раніше приготованим сиропом, деаерація і підігрів, розфасовка в банки і їх стерилізація

5. – Лінія для переробки плодів в сік з м'якоттю повинна забезпечити миття і сортування сировини, видалення серцевини або кісточок, підігрів, подрібнення, змішування продуктів з раніше приготованим сиропом, деаерація і підігрів, стерилізація і розфасовка в банки