4. Тестові завдання (4 тести) з дисципліни «Технологічне обладнання переробних та харчових виробництв»

Запитання 1.Технологічний процес виробництва макаронних виробів

1. – Технологічний процес виробництва макаронних виробів включає наступні стадії: підготовка сировини; приготування тіста; формування сирих виробів; оброблення (різка, розкладка, розвішування) сирих виробів; сушка виробів; сортування і упаковка готових виробів.

2. – Технологічний процес виробництва макаронних виробів включає наступні стадії: підготовка сировини; приготування тіста; формування сирих виробів; обсушування; оброблення (різка, розкладка, розвішування) сирих виробів; сортування і упаковка готових виробів.

3. – Технологічний процес виробництва макаронних виробів включає наступні стадії: підготовка сировини; приготування тіста; формування сирих виробів; обсушування; оброблення (різка, розкладка, розвішування) сирих виробів; сушка виробів; стабілізація (вистойка) висушених виробів; сортування і упаковка готових виробів.

4. – Технологічний процес виробництва макаронних виробів включає наступні стадії: приготування тіста; формування сирих виробів; обсушування; сушка виробів; стабілізація (вистойка) висушених виробів; сортування і упаковка готових виробів.

5. – Технологічний процес виробництва макаронних виробів включає наступні стадії: підготовка сировини; приготування тіста; формування сирих виробів; обсушування; сушка виробів; оброблення (різка, розкладка, розвішування) виробів; сортування і упаковка готових виробів; стабілізація (вистойка) висушених виробів.

Запитання 2.Формування макаронних виробів

1. – Макаронні вироби формують двома способами: пресуванням або штампуванням

2. – Макаронні вироби формують способом пресування.

3. – Макаронні вироби формують трьома способами: пресуванням, видавлюванням або штампуванням

4. – Макаронні вироби формують трьома способами: пресуванням, різанням або штампуванням

5. – Макаронні вироби формують двома способами: пресуванням або різанням.

Запитання 3.Лущення зерна культур з міцним зв’язком ядра з оболонками (ячмінь).

1. – Для лущення зерна використовують шліфувальні машини з обертовими билами (бичами) і нерухомими стальними поверхнями. Ці машини не здатні лущити культури із крихким ядром.

Недолік використання оббивалок при лущені – підвищений вихід подрібненого зерна в результаті інтенсивної дії на продукт.

2. – Для лущення зерна використовують оббивні машини з обертовими билами (бичами) і нерухомими стальними чи абразивними поверхнями. Ці машини також здатні лущити культури із крихким ядром.

Недолік використання оббивалок при лущені – підвищений вихід подрібненого зерна в результаті інтенсивної дії на продукт.

3. – Для лущення зерна використовують оббивні машини з обертовими решетами і нерухомими стальними чи абразивними поверхнями.

Недолік використання оббивалок при лущені – підвищена засміченість подрібненого зерна.

4. – Для лущення зерна використовують дробарки з обертовими дисками ножами і нерухомими стальними чи абразивними поверхнями.

5. – Для лущення зерна використовують оббивні машини з обертовими билами (бичами) і нерухомими стальними чи абразивними поверхнями. Ці машини не здатні лущити культури із крихким ядром.

Недолік використання оббивалок при лущені – підвищений вихід подрібненого зерна в результаті інтенсивної дії на продукт.

Запитання 4.Укупорка пляшок при виробництві лікеро-горілчаної продукції

1. – Операції які виконуються на машині

1) прийом пляшок з попередньо одягненим ковпачком (ковпачок удягається на пляшку вручну на ділянці транспортера між дозуючою і укупорочною машиною);

2) подача пляшок по кроку;

3) закочування ковпачка;

2. – Операції які виконуються на машині

1) прийом пляшок з попередньо одягненим ковпачком (ковпачок удягається на пляшку вручну на ділянці транспортера між дозуючою і укупорочною машиною);

2) розподіл пляшок по кроку;

3) подача пляшок по кроку;

4) закочування ковпачка;

3. – Операції які виконуються на машині

1) розподіл пляшок по кроку;

2) подача пляшок по кроку;

3) закочування ковпачка;

4. – Операції які виконуються на машині

1) прийом пляшок з попередньо одягненим ковпачком (ковпачок удягається на пляшку вручну на ділянці транспортера між дозуючою і укупорочною машиною);

2) розподіл пляшок по кроку;

3) подача пляшок по кроку;

5. – Операції які виконуються на машині

1) прийом пляшок;

2) одягнення ковпачка на пляшку;

3) розподіл пляшок по кроку;

4) подача пляшок по кроку;

5) закочування ковпачка.