3. Тестові завдання (4 тести) з дисципліни «Процеси та апарати переробних та харчових виробництв»

Запитання 1.Основні складові, що дозволяють визначити продуктивність транспортних конвеєрів

1. – маса вантажу, що перебуває на транспортній стрічці

– технологічні опори ділянок конвеєра

– швидкість руху тягового елементу

2. – об’ємна вага продукту, що транспортують

– швидкість руху стрічки

– середня площа перерізу продуктового потоку

3. – питома маса вантажу, що відноситься до одиниці довжини стрічки

– швидкість руху стрічки

– середня площа перерізу продуктового потоку

4. – маса однієї порції вантажу, що транспортується

– відстань між характерними ділянками конвеєра

– швидкість руху тягового елементу

5. – площа перерізу продуктового потоку

• маса вантажу, що розташована на робочій ділянці транспортної стрічки

• швидкість руху стрічки

Запитання 2.Основні складові, що дозволяють визначити силу опору на певній ділянці транспортеру

1. – питома вага конвеєру

– питома вага вантажу

– кут нахилу ділянки конвеєра до горизонту

– довжина ділянки

– сила тертя ковзання вантажонесучого елементу по опорній поверхні

2. – питомі величини опорів характерних елементів ділянки транспортера

– сила тяги приводного опору

3. – питома вага вантажу та конвеєру

– коефіцієнт тертя ковзання вантажонесучого елемента по опорній поверхні

– кут нахилу ділянки конвеєра до горизонту

– довжина ділянки

4. – сила тертя в опорних вузлах транспортера

– коефіцієнт тертя

– середня питома величина опору на характерних ділянках транспортеру

– крутний момент на приводному валу

5. – питома сила опору в характерних елементах ділянки транспортера

– кут нахилу ділянки до горизонту сили, що діють на характерних елементах ділянки транспортеру

Запитання 3.Особливості конструктивних та технологічних схем транспортно-технологічних конвеєрів, що використовуються в процесах переробних і харчових виробництв

1. Для гравітаційного конвеєру

– виконання у вигляді рольгантів та спусків

– спіралевидна форма робочої поверхні

– порівняно низька металоємкість конструкції

– використання роликів при переміщенні вантажу

2. Для гравітаційного конвеєру

– використання при ярусному розташуванні переробних цехів

– застосування при переміщенні сипкого та поодинокого вантажу

– мінімальні енерго втрати при роботі транспортеру

– складність конструктивного виконання

3. Для гравітаційного конвеєру

– висока металоємність конструкції

– відсутність спеціального приводного механізму

– застосування ковшів при переміщенні вантажу

– простота конструктивного виконання

4. Для вібраційного конвеєру

– застосування при переміщенні пороховидних, агресивних та інших специфічних вантажів

– можливість поєднання транспортування з дозуванням, бункеруванням, сепарацією, перемішуванням тощо

– деформувальний вантажонесучий орган

– наявність пружної системи виконавчих органів транспортеру

5. Для хвильового конвеєру

– використання стрижнів, кулачків, пластин та інших елементів для створення хвильового руху вантажонесучого органу

– повна зрівноваженість виконавчих органів транспортеру

– вібраційний конвеєр-є різновидом хвильового для випадку, коли довжина вантажонесучого органу мала по відношенню до довжини хвилі

– деформувальний вантажонесучий орган

Запитання 4.Класифікація машин для поверхневої обробки рослинницької продукції

1. – для миття продукції

– для очищення поверхневого покриву від забруднення

• для видалення поверхневої кірочки

• для сортування дрібнокускової продукції

2. – гідравлічної дії

– гідромеханічної дії

– акустичної дії

3. – з м’яким режимом обробки

– з жорстким режимом обробки

– з помірним режимом обробки

4. – елеваторні та ланцюгові (стрічкові)

– компресорні або барботерні

– барабанні

– вальцеві

– щіткові або лопатеві (кулачкові)

– роторні

5. – що реалізують обробку занурювання або поглинанням сировини у відмочувальну рідину

– що реалізують обробку душуванням

– що здійснюють обробку механічними робочими органами

• що реалізують обробку барботуванням

• що здійснюють обробку шприцюванням