3. Тестові завдання (4 тести) з дисципліни «Процеси та апарати переробних та харчових виробництв»

Запитання 1.Основні силові параметри технологічної машини

1. – сила тиску

– відцентрова сила

– сила опору технологічного середовища

– крутний момент на приводному валу

– сила тертя

2. – механічна рушійна сила переробного процесу

– технологічний опір

– статичний момент маси обертового елементу

– сила інерції виконавчих органів машини

– момент сили тертя в опорному механізмі

3. – натяг стрічки транспортера

– потужність приводного двигуна

– сила тяжіння продуктової маси

– сила тиску робочого інструменту

–відцентрова сила виконавчих органів машини

4. – сила тертя

– коефіцієнт корисної дії приводного механізму

– сила дроблення маси сировини

– крутний момент на приводному валу

– сила інерції робочих органів

5. – сила тяжіння маси продукції

– відцентрова сила робочих органів

– об’ємна вага продуктової маси

– сила різання матеріалу

– момент сили тертя у масі продукції

Запитання 2.Основні енергетичні параметри технологічної машини

1. – потужність приводу машини

– технологічна потужність машини

– коефіцієнт корисної дії приводу

– крутний момент на приводному валу

2. – втрати потужності на здолання технологічних опорів

– втрати потужності на здолання сил тертя

– технологічна потужність машини

• тягова потужність транспортного механізму

3. – технологічна потужність

– коефіцієнт корисної дії виконавчих органів машини

– потужність сил інерції

– сила тертя в оброблюваній масі

4. – потужність, що розвивається силою ваги

– потужність, що витрачається на здолання технологічних опорів

– рушійна сила процесу обробки

• втрати потужності в опорних вузлах

5. – коефіцієнт корисної дії приводу

– момент сили тертя у приводному механізмі

– потужність сили інерції

– технологічний опір

Запитання 3.Основні функції транспортних машин в процесах переробних і харчових виробництв.

1. – міжопераційне переміщення вантажів

– завантажувально-розвантажувальні операції

– транспортування сировини зі збирального агрегату до місця тимчасового зберігання

– пересування сировини вздовж зони обробки

2. – сушіння продукції в процесі транспортування її на стрічці

– переміщення продукції гравітаційними спусками

– завантаження бункеру переробної машини сировиною

– транспортування сировини між переробними дільницями

3. – розвантаження сировини метальними пристроями

– переміщування продукції в процесі транспортування у робочій ємкості машини

– транспортування продукції у сховищах

– завантаження машини із збирального комбайну

4. – просування продукції на роликових рольгангах

– міжопераційне переміщення вантажів

– подача сировини через спуски до нижнього ярусу переробного підприємства

– розвантаження продукції до сховища

5. – пересування сировини вздовж зони обробки

– переміщення продукції всередині переробного підприємства

– транспортування запасних частин до машин для переробки с/г продукції

– розвантаження переробної машини після циклу обробки

Запитання 4.Особливості конструктивної та технологічної схеми стрічкового транспортера

1. – використання в якості тягового органу ланцюгової стрічки

– безперервність технологічної дії

– поєднання в одному органі тягових та транспортних функцій

– наявність пластин на опорній поверхні

2. – використання суцільної стрічки в якості транспортуючого елементу

– наявність скребків на поверхні транспортера

– періодичність технологічної дії

– наявність опорної шини для підвісного шляху

3. – періодичність роботи при реалізації завантажувально-розвантажувальних операцій

– виконання стрічкою тягових, транспортних та технологічних функцій

– виконання робочих органів у вигляді скребків та пластин, що несуть допоміжні технологічні функції

– застосування при транспортуванні рідких матеріалів

4. – використання підвісного шляху при переміщенні поодиноких матеріалів: туш або напівтуш

– застосування при транспортуванні пороховидних та рідких продуктів

– використання перфорацій на стрічці для реалізації операцій відтискування або фільтрування

– безперервність технологічної дії

5. – безперервність технологічної дії

– можливість підвісного та наземного (напольного) виконання

• застосування при транспортуванні туш або напівтуш тварин

• використання пластин при переміщенні сипкої продукції