3. Тестові завдання (4 тести) з дисципліни «Процеси та апарати переробних та харчових виробництв»

Запитання 1.Процеси та обладнання для циклонування:

1. Основні особливості процесу циклонування:

• реалізація процесу відбувається за рахунок різниці об'ємної ваги складових продукції

• основними силами, що діють на дисперсні частки є відцентрові та Архімедові сили

• використовується для обробки газовидної та рідкої продукції

2. Найбільш поширені типи аероциклонів:

• аероциклони

• батарейні циклони

• мультигідроциклони

• центриклони

3. Найбільш поширені типи гідроциклонів:

• гідроциклони

• мультігідроциклони

• піскові циклони

• батарейні аероциклони

4. Основні параметри процесу циклонування:

• продуктивність машини

• габаритні розміри циклону

• швидкість осадження дисперсних часток

• час обробки

• траєкторія руху дисперсних часток у циклоні

5. Особливості конструкції циклонів:

• циліндрично-конічна форма корпусу

• періодичність дії

• відсутність обертових частин

Запитання 2.Характеристика процесів центрифугування:

1. Основні особливості процесу центрифугування:

• реалізація процесу відбувається за рахунок різниці об'ємної ваги складових продукції

• основними силами, що діють на дисперсні частки, є відцентрові та флотаційні сили

• використовується для обробки газовидної та рідкої продукції

2. Основні етапи здійснення центрифугування в апаратах з суцільним ротором:

• осадження дисперсної фази

• ущільнення залишку

• відтискування рідкої фракції

• відцентрове сушіння

• видалення складових неоднорідної системи

3. Основні етапи здійснення центрифугування в апаратах з перфорованим ротором:

• осадження дисперсної фази

• проходження дисперсних часток через перфорації ротора

• відцентрове відтискування

• відцентрове сушіння

• видалення складових неоднорідної системи

4. Основні параметри процесу центрифугування:

• площа поверхні осадження

• швидкість осадження

• фактор розділення

• продуктивність центрифуги

• об’ємна вага продукції

• частота обертання приводного валу

5. Особливості процесу тонкошарового центрифугування:

• здійснення процесу в тонкому шарі продукції

• висока площа осадження дисперсних часток

• здійснюється в тарілчастих сепараторах

• турбулентний режим руху технологічних середовищ

Запитання 3.Характеристика обладнання для центрифугування:

1. класифікація центрифуг за призначенням:

• осаджувальні

• фільтруючі

• концентруючі

• пресуючі

• освітляючі

2. класифікація центрифуг за величиною фактора розділення:

• звичайні центрифуги

• фільтруючі центрифуги

• тарілчасті сепаратори

• камерні надцентрифуги

3. класифікація центрифуг за способом видалення складових неоднорідної системи:

• шнекові

• з гравітаційним розвантаженням

• саморозвантажувальні

• з інерційним розвантаженням

• з ручним розвантаженням

• зі струменевим розвантаженням

• з механічними розвантажуючими пристроями

4. основні типи роздільних машин з відцентровою рушійною силою:

• центрифуги

• вібраційні сепаратори

• циклони

• аспіраційні сепаратори

• фрикційні сепаратори

5. основні типи центрифуг в залежності від особливостей об'ємних сил, що діють в процесі розділення:

• центрифуги з суцільним ротором

• центрифуги з перфорованим ротором

• фільтруючі центрифуги

Запитання 4.Процеси та обладнання для розділення сипучої та дрібно-кускової продукції:

1. основні процеси розділення сипучої та дрібно-кускової продукції:

• просіювання

• калібрування

• сортування

• відстоювання

2. основні типи просівальних машин:

• грохоти плоскі

• грохоти барабанні

• триєри

• ситові сепаратори

• вібраційні сепаратори

3. основні типи сортувальних машин:

• грохоти

• ситові сепаратори з комбінованою плоскою поверхнею

• ситові сепаратори ярусного типу

• аспіраційні сепаратори

• вібраційні сепаратори

• фрикційні сепаратори

• електростатичні сепаратори

4. основні типи машин для розділення сипучої та дрібно-кускової продукції в залежності від коефіцієнта тертя продукту по опорній поверхні:

• бурякова гірка

• вібраційний сепаратор

• льняна гірка

• аспіраційний сепаратор

5. найбільш розповсюджені типи ситових поверхонь сепараторів:

• штамповані або пробивні

• плетені або дротяні

• тканеві

• дека вібраційного сепаратора