2.2 Регулирование работы фонтанной скважины

Регулирование технологического режима работы скважины (в частности, ее дебита) осуществляется созданием противодавления на устье Р₂. Для этого на выкидных линиях после запорных устройств ставят регулирующие устройства (штуцеры), обеспечивающие дросселирование потока вследствие изменения площади проходного сечения. Штуцер представляет собой диафрагму или короткую втулку (насадку) с малым отверстием. Диаметр отверстия штуцера может составлять 3-25 мм.

Быстросменный штуцер состоит из разъемного корпуса, зажимаемого между фланцами на выкидной линии арматуры при помощи шпилек. В корпус вставляется пробка с коническим отверстием под сменную штуцерную втулку. Герметичность быстросменного штуцера обеспечивается резиновыми уплотнителями. Применение быстросменного штуцера позволяет значительно ускорить замену штуцерной втулки и облегчает условия труда.

Применяют также более простые штуцеры, которые представляют собой диск толщиной 7 – 10 мм, в центре которого имеется отверстие с резьбой для завинчивания штуцерной втулки.

Для замены штуцера рабочую выкидную линию отключают, а работу скважины переводят на запасную линию, затем снижают давление в рабочей линии до атмосферного давления.

3. Эксплуатация газлифтных скважин Общая характеристика газлифтного способа добычи нефти Область применения газлифта

Область применения газлифта - высокодебитные скважины с большими забойными давлениями, скважины с высокими газовыми факторами и забойными давлениями ниже давления насыщения, песочные (содержащие <в продукции песок) скважины, а также скважины, эксплуатируемые в труднодоступных условиях (например, затопляемость, паводки, болота и др.)- Газлифт характеризуется высокой технико-экономической эффективностью, отсутствием в скважинах механизмов и трущихся деталей, простотой обслуживания скважин и регулирования работы.

Принцип работы газлифта

По мере разработки месторождения условия эксплуатации скважин ухудшаются: обводняется продукция - увеличивается гидростатическое давление столба флюидов, образуется высоковязкая эмульсия, возрастают потери давления на трение в стволе и выкидной линии, что приводит к росту забойного р₃ и устьевого р₂ давлений, уменьшается эффективный газовый фактор С_эФ и увеличивается потребный удельный расход газа#₀; при отсутствии применения или недостаточной эффективности ППД возможно уменьшение пластового давления рол, а также соответственно забойного р₃ и башмачного р_i давлений, что вызывает увеличение удельного расхода RQ. Это приводит к нарушению условия фонтанирования, то есть так как условию G₃<t>#0 соответствует минимальное забойное давление р₃ тш фонтанирования, а р₃тш<р_пл , то скважина прекращает фонтанирование при определенном дебете Q>0. С увеличением р₃ уменьшается R_Q, поэтому осуществлением ППД продлевается период фонтанирования до наступления определенной обводненности л_в, а при большой гидропроводности пласта иногда даже до 100 %-ной обводненности продукции.

Логическим продолжением фонтанной эксплуатации является газлифтная эксплуатация, при которой недостающее количество газа для подъема жидкости закачивают в скважину с поверхности. Если притекающую пластовую энергию, характеризуемую газовым фактором G₃<}>, дополняют энергией газа, закачиваемого скважину с поверхности, происходит искусственное фонтанирование, которое называют газлифтным подъемом, а способ эксплуатации – газлифтным. Тогда условие работы газлифтного подъемника (газлифта) аналогично условию газлифтного фонтанирования можно записать

G_Эф+R_{0 зак}>R₀ (Ю-²)

Где R_{0 зак} –удельный расход закачиваемого газа (отнесенный к расходу поднимаемой жидкости).