Вариант 7

І. Теоретическая часть

Дать письменные ответы на вопросы

1. Деталь как объект производства. Дать определение.

2. Главное движение резания. Дать определение. Скорость главного движения резания.

3. Для обработки каких поверхностей используются станки – строгальный, долбежный.

4. Назвать основные виды токарных резцов в зависимости от вида выполняемых работ.

5. Какие движения в сверлильных станках являются главным движением и движением подачи.

6. Что подразумевается под направляющей и образующей линиями в процессе формообразования поверхностей.

7. Какие исходные данные необходимы для проектирования технологических процессов механической обработки:

8. Что такое припуск на обработку.

ІІ. Практическое задание

Для детали, представленной на чертеже, проработать следующие вопросы проектирования операции механической обработки:

1. Выполнить операционный эскиз (показать заготовку в виде, получаемом после выполнения данной операции, обозначить цифрами и графически выделить красным цветом или более «толстыми» линисми обрабатываемые поверхности, проставить размеры обработанных поверхностей с соответствующими отклонениями, обозначить их шероховатость).

2. Выполнить технологическое описание данной операции (перечислить по порядку все операционные переходы, включая вспомогательные – установить, закрепить, раскрепить, снять заготовку).

Например: операция сверлильная

1. установить, закрепить, раскрепить, снять заготовку;

2. сверлить отверстие 1;

3. зенкеровать отверстие 2;

4. зенковать фаску 3.

3. Выбрать соответствующее оборудование (станок, его модель), станочное приспособление, режущий инструмент (указать вид инструмента, основные размеры, материал режущей части, номер ГОСТа), мерительный инструмент.

4. Сделать расчет режима резания и нормы времени на выполнение операции.

Примечание. Тип производства – мелкосерийное. Материал заготовки –сталь . Заготовка -

ПРИЛОЖЕНИЕ П1. Комплект заданий

Деталь 1. Вал.

1 в. Токарная обработка наружного контура

2 в. Шлифование наружной цилиндрической поверхности 12_-0,03

Деталь 2. Валик.

1в. Нарезание резьбы М16

2 в. Токарная обработка наружного контура

Деталь 3. Втулка.

1в.Растачивание отверстия 80+0,035

2в. Шлифование поверхности 92 мм

Деталь 5. Втулка.

Шлифование цилиндрической поверхности 80 .

Вариант 8

І. Теоретическая часть

Дать письменные ответы на вопросы

1. Перечислить методы формообразования поверхностей.

2. Что такое подача как составляющая режима резания. Подача на оборот (дать определение).

3. Назвать основные виды режущего инструмента для отделочных работ.

4. Перечислить вспомогательный инструмент, применяемый для крепления инструмента при фрезеровании.

5. Какие движения в токарных станках являются главным движением и движением подачи.

6. Какие виды обработки абразивным инструментом применимы для обработки внутренних цилиндрических поверхностей заготовок.

7. Какие виды работ можно выполнять на расточных станках.

8.

9.

10.

ІІ. Практическое задание

Для детали, представленной на чертеже, проработать следующие вопросы проектирования операции механической обработки:

1. Выполнить операционный эскиз (показать заготовку в виде, получаемом после выполнения данной операции, обозначить цифрами и графически выделить красным цветом или более «толстыми» линисми обрабатываемые поверхности, проставить размеры обработанных поверхностей с соответствующими отклонениями, обозначить их шероховатость).

2. Выполнить технологическое описание данной операции (перечислить по порядку все операционные переходы, включая вспомогательные – установить, закрепить, раскрепить, снять заготовку).

Например: операция сверлильная

1. установить, закрепить, раскрепить, снять заготовку;

2. сверлить отверстие 1;

3. зенкеровать отверстие 2;

4. зенковать фаску 3.

3. Выбрать соответствующее оборудование (станок, его модель), станочное приспособление, режущий инструмент (указать вид инструмента, основные размеры, материал режущей части, номер ГОСТа), мерительный инструмент.

4. Сделать расчет режима резания и нормы времени на выполнение операции.

Примечание. Тип производства – мелкосерийное. Материал заготовки –сталь . Заготовка -

Рекомендуемые источники