Вариант 3
І. Теоретическая часть
Дать письменные ответы на вопросы
1. Что такое главное движение как составляющая движения формообразования. Его виды, за счет чего они совершаются.
2. Для каких целей составляются схемы сборки.
3. Как определяется глубина резания при шлифовании.
4. Что такое обработка резанием.
5. Для обработки каких поверхностей используются станки – продольно-строгальный, долбежный, плоскошлифовальный, горизонтально-фрезерный, карусельно-фрезерный..
6. Назвать наиболее распространенные методы обработки зубчатых изделий.
7. По каким конструктивным признакам подразделяются токарные резцы.
8. Какой вид обработки называют сверлением.
ІІ. Практическое задание
Для детали, представленной на чертеже, проработать следующие вопросы проектирования операции механической обработки:
1. Выполнить операционный эскиз (показать заготовку в виде, получаемом после выполнения данной операции, обозначить цифрами и графически выделить красным цветом или более «толстыми» линисми обрабатываемые поверхности, проставить размеры обработанных поверхностей с соответствующими отклонениями, обозначить их шероховатость).
2. Выполнить технологическое описание данной операции (перечислить по порядку все операционные переходы, включая вспомогательные – установить, закрепить, раскрепить, снять заготовку).
Например: операция сверлильная
1. установить, закрепить, раскрепить, снять заготовку;
2. сверлить отверстие 1;
3. зенкеровать отверстие 2;
4. зенковать фаску 3.
3. Выбрать соответствующее оборудование (станок, его модель), станочное приспособление, режущий инструмент (указать вид инструмента, основные размеры, материал режущей части, номер ГОСТа), мерительный инструмент.
4. Сделать расчет режима резания и нормы времени на выполнение операции.
Примечание. Тип производства – мелкосерийное. Материал заготовки –сталь . Заготовка -
Вариант 4
І. Теоретическая часть
Дать письменные ответы на вопросы
1. Что такое движение подачи как составляющая движения формообразования. Его виды, за счет чего они совершаются.
2. В чем заключается смысл процесса сборки с неполной взаимозаменяемостью.
3. Какие движения называются движениями резания.
4. Какой вид механической обработки называется шлифованием.
5. Для обработки каких поверхностей используются станки – токарно-револьверный, токарный гидро-копировальный, автомат продольного точения.
6. Назвать наиболее распространенные методы обработки отверстий.
7. Назвать основные виды фрез в зависимости от вида выполняемых работ.
8. Отделочная обработка, ее назначение.
ІІ. Практическое задание
Для детали, представленной на чертеже, проработать следующие вопросы проектирования операции механической обработки:
1. Выполнить операционный эскиз (показать заготовку в виде, получаемом после выполнения данной операции, обозначить цифрами и графически выделить красным цветом или более «толстыми» линисми обрабатываемые поверхности, проставить размеры обработанных поверхностей с соответствующими отклонениями, обозначить их шероховатость).
2. Выполнить технологическое описание данной операции (перечислить по порядку все операционные переходы, включая вспомогательные – установить, закрепить, раскрепить, снять заготовку).
Например: операция сверлильная
1. установить, закрепить, раскрепить, снять заготовку;
2. сверлить отверстие 1;
3. зенкеровать отверстие 2;
4. зенковать фаску 3.
3. Выбрать соответствующее оборудование (станок, его модель), станочное приспособление, режущий инструмент (указать вид инструмента, основные размеры, материал режущей части, номер ГОСТа), мерительный инструмент.
4. Сделать расчет режима резания и нормы времени на выполнение операции.
Примечание. Тип производства – мелкосерийное. Материал заготовки –сталь . Заготовка -
Рекомендуемые источники