Вариант 1
І. Теоретическая часть
Дать письменные ответы на вопросы
1. Какие виды заготовок используют для производства гладких валов.
2. Какие из видов сборки рекомендуется для единичного и мелкосерийного типов производства.
3. Основные цели проектирования технологических процессов изготовления деталей машин.
4. Какие виды работ можно выполнять на станках фрезерной группы.
5. Как обеспечиваются формообразующие движения, воспроизводящие в пространстве образующую и направляющую линии поверхности обрабатываемой детали при обработке на металлорежущих станках.
6. Перечислить основные методы обработки конических поверхностей на универсальных токарных станках.
7. Перечислить типы расточных станков, их основные отличия.
8. Перечислить основные методы отделочной обработки поверхностей.
ІІ. Практическое задание
Для детали, представленной на чертеже, проработать следующие вопросы проектирования операции механической обработки:
1. Выполнить операционный эскиз (показать заготовку в виде, получаемом после выполнения данной операции, обозначить цифрами и графически выделить красным цветом или более «толстыми» линисми обрабатываемые поверхности, проставить размеры обработанных поверхностей с соответствующими отклонениями, обозначить их шероховатость).
2. Выполнить технологическое описание данной операции (перечислить по порядку все операционные переходы, включая вспомогательные – установить, закрепить, раскрепить, снять заготовку).
Например: операция сверлильная
1. установить, закрепить, раскрепить, снять заготовку;
2. сверлить отверстие 1;
3. зенкеровать отверстие 2;
4. зенковать фаску 3.
3. Выбрать соответствующее оборудование (станок, его модель), станочное приспособление, режущий инструмент (указать вид инструмента, основные размеры, материал режущей части, номер ГОСТа), мерительный инструмент.
4. Сделать расчет режима резания и нормы времени на выполнение операции.
Примечание. Тип производства – мелкосерийное. Материал заготовки –сталь 45 ГОСТ 1050-84 . Заготовка -
Рекомендуемые источники
Вариант 2
І. Теоретическая часть
Дать письменные ответы на вопросы
1. Назвать составляющие движения формообразования. За счет чего они совершаются.
2. Перечислить типы шлифовальных станков, назначение каждого из них.
3. Какие из видов сборки рекомендуется для крупносерийного и массового типов производства.
4. Какие из перечисленных видов работ можно выполнять на станках токарной группы.
5. Движение подачи. Скорость движения подачи.
6. Назвать наиболее распространенные методы обработки плоских поверхностей.
7. Какие виды фрез могут быть использованы для обработки плоских поверхностей.
8. Как определяется глубина резания при сверлении.
ІІ. Практическое задание
Для детали, представленной на чертеже, проработать следующие вопросы проектирования операции механической обработки:
1. Выполнить операционный эскиз (показать заготовку в виде, получаемом после выполнения данной операции, обозначить цифрами и графически выделить красным цветом или более «толстыми» линисми обрабатываемые поверхности, проставить размеры обработанных поверхностей с соответствующими отклонениями, обозначить их шероховатость).
2. Выполнить технологическое описание данной операции (перечислить по порядку все операционные переходы, включая вспомогательные – установить, закрепить, раскрепить, снять заготовку).
Например: операция сверлильная
1. установить, закрепить, раскрепить, снять заготовку;
2. сверлить отверстие 1;
3. зенкеровать отверстие 2;
4. зенковать фаску 3.
3. Выбрать соответствующее оборудование (станок, его модель), станочное приспособление, режущий инструмент (указать вид инструмента, основные размеры, материал режущей части, номер ГОСТа), мерительный инструмент.
4. Сделать расчет режима резания и нормы времени на выполнение операции.
Примечание. Тип производства – мелкосерийное. Материал заготовки –сталь . Заготовка -