
- •Раздел 1 Технико-экономическое обоснование темы дипломного проекта ……
- •Раздел 2 Проект технологии уборки зерновых культур на базе зерноуборочного комбайна «Джон – Дир» с широкозахватной жаткой.......................................
- •Раздел 3 Усовершенствование наклонной камеры зерноуборочного комбайна «Джон-Дир»………………………………………………………………………..
- •Раздел 4 Техника безопасности жизнедеятельности.........................................
- •Раздел 5 Расчет экономической эффективности................................................
- •Раздел 1 Технико-экономическое обоснование темы дипломного проекта
- •1.2Технико эксплуатационные показатели использования зерноуборочных комбайнов в период уборки урожая в условиях ооо «Нижняя Санарка»
- •1.4 Техническое обеспечение комбайнового способа уборки зерновых культур
- •1.4.1 Обзор особенностей конструкции современных зерноуборочных комбайнов и их адаптеров
- •1.4.2 Особенности конструкции жаток – хедеров для зерноуборочных комбайнов и технические параметры комбайнов семейства «Джон - Дир» сельхоз товаропроизводителя ооо «Нижняя Санарка»
- •Раздел 2 Проект технологии уборки зерновых культур на базе зерноуборочного комбайна "джон - дир" с широкозахватной жаткой.
- •2.1 Обоснование технологической схемы уборки зерновых культур.
- •2.2 Технологический расчет машин по производительности.
- •2.3 Разработка технологической карты для уборки зерновых культур.
- •Раздел 3 Усовершенствование наклонной камеры зерноуборочного комбайна «Джон-Дир»
- •3.1 Обоснование конструкторской разработки
- •3.1.2 Описание и принцип работы наклонной камеры с нормализатором хлебной массы
- •3.2 Прочностные расчеты
- •3.2.1 Расчет толщины нормализатора хлебной массы
3.1.2 Описание и принцип работы наклонной камеры с нормализатором хлебной массы
Устройство, установленное в наклонной камере, обеспечивающее более равномерное распределение потока сухой короткостебельной зерновой массы по ширине молотилки, способствует снижению нагрузки на соломотряс и очистку комбайна, лимитирующих производительность. При прочих равных условиях это дает увеличение производительности комбайна.
Рисунок 3.7-Технологическая схема работы устройства с хлебной массой сухих короткостебельных:
1-транспортер;2-шнек;3-мотовило;4-трансортер питатель;5-П-обазная измерительная рамка;6-прорез рамки;7-фиксатор;8-метрическая линейка;9-разгрузочный транспортер;10-рама;11-гофры устройства;12-дискретность гофр;
Установка включала наклонную камеру с устройством, питающий и приемные транспортеры, измерительное устройство с метрической для замера исходных и смещенных координат стеблей хлебных масс сухих короткостебельных (Рисунок 3.7 и 3.8).
Основные технологические характеристики и физикомеханические свойства зерна хлебной массы сухих короткостебельных: высота растений для озимой пшеницы в среднем равна 0,9 м и яровой пшеницы 0,7 статический коэффициент трения 0,27, динамический коэффициент трения 0,19, коэффициент внутреннего трения стеблей изменяется в пределах 0,5-0,6,а усредненный коэффициент сцепления стеблей составляет-0,68.
Рисунок 3.8-Конструктивно-технологическая схема
Полевые испытания показали, что травмирование резко повышается при количестве подачи малых чисел до 1,2 п/м. Но при этом как для озимой, так и для яровой пшеницы травмирование даже при количестве подачи от 3-4 п/м менее допустимого уровня для семенного материала (1%). Общий вид кривых-гипербола. Кривые изменения макро - и микротравмирования зерна для сухой короткостебельной пшеницы в зависимости от количества подачи-параболы (Рисунок 3.9).Вымолот и повреждения зерна комбайном, на котором установлено устройство, взаимосвязаны.
Рисунок 3.9-Травмирование зерна в зависимости от подачи яровой и озимой пшеницы Тр,%
Рисунок
3.10-Макротравмирование МТр,% (а) и
микротравмирование МТр,% (б) зерна в
зависимости количества подачи яровой
и озимой пшеницы
В диапазоне 1…4 единиц дискретности в гофрах, характерном при уборке сухих короткостебельных зерновых в условиях ООО «Нижняя Санарка» Челябинской области можно сделать вывод, что при уборке экспериментальными комбайнами уменьшилась макро - и микротравмирование зерна до 1,5%,чем серийный комбайн.
Рисунок 3.11-Значение коэффициента К1 для яровой и озимой хлебной массы в зависимости от количества дискретности в гофрах
По результатам испытаний работы комбайна, модернизированного наклонной камерой, установлено, что количество дробления зерен уменьшилось с 5,5% до 1,0% соответственно, выработка за час чистой работы увеличилась на 22 %, выработки за час сменного времени увеличилась на 16%. [9]
Годовой экономический эффект от применения одного устройства в наклонной камере на уборке сухих короткостебельных хлебов за счет увеличения производительности комбайна и повышения качества зерна составляет 126037,51 руб.