1.5 Оборудования блока очистки бурового раствора

Вибросито представляет собой механическое устройство для удаления шлама путем фильтрации БР через вибрирующие сетки. Состоит из вибрирующих рам, смонтированных на станине, распределительного желоба, трансмиссии, электродвигателя. Рама с виброситом укреплены на рессорах, имеет 2 ситовые камеры. Сетки натягиваются на кассеты (при износе замен). Сетки стальные или из синтетики, на раме вибратор со шкивами. Пропускная способность, глубина и степень очистки зависит от размера ячеек и должна быть на 25% больше подачи насоса. ВС-1 позволяет удалить частицы >150мкм (грубая ступень отчистки). Очищает БР на водной, нефтяной и других основах.

Гидроциклонные шламоотделители (вторая ступень отчистки) представляют собой инерционногравитационные отделители твердых частиц. Частицы <150мкм. Применяется только для не утяжеленного БР. ГШ разделяют на пескоотделители для отделения шлама 0.16-0,07мм и илоотделители – 0,07мм. Представляет сосуд с входным и выходным патрубками, состоящие из верхней короткой цилиндрической и нижней конической частей. БР подается шланговым насосом под давлением через входной патрубок. Суспензия вращается внутри гидроциклона. Частицы под действием центробежной силы отбрасываются к стенкам и оседают. Отчищенный БР выводится через отвод. С увеличением d гидроциклона производительность увеличивается, степень отчистки уменьшается. Режим работы регулируется насадками.

Центрифуги: количество оборотов барабана до 4000. Ножи шнека из карбида и вольфрама. Скорость барабана может меняться для предотвращения перегрузки и автоматической остановки двигателя при повышении крутящего момента, чрезмерной вибрации. Используется для утяжеления БР с плотностью до 2,4 и отделения, флокулирования шлама.

Вакуумный дегазатор: d внутренней части 150мм, L=260мм. Применяется в случае наличия газа в БР. Вторичное удаление газа (первичное сепаратором перед виброситом). Состоит: рама, на ней резервуар для газированного БР, над ним цилиндрическая камера, которая разделена поперечной перегородкой. Над каждой частью резервуара дегазационная камера, которая соединяется через клапан-разрядник (ускоритель выпуска воздуха) со всасывающей линией насоса (вакуумного). Дегазатор – аппарат двойного действия: клапан-разрядник поочередно соединяет дегазационные камеры с вакуумной линией → в одной камере разряжение → раствор с газом из резервуара поочередно поступает в одну из камер → дегазация. Очищенный р-р → в отсек нижней камеры. Когда камера наполнена клапан-разрядник переключается. Попеременная откачка газа из камер. Готовый р-р → патрубок → приемные емкости.

1.6 Оборудование блока приготовления бурового раствора

Конструкция оборудования для приготовления буровых рас­творов зависит от применяемых исходных материалов и хими­ческих реагентов. Для сухих порошкообразных материалов тре­буется лишь тщательное перемешивание и создание условий для полного смачивания твердых частиц. При приготовлении рас­творов из твердых материалов и перемешивании их с водой применяют механические или гидравлические мешалки. Наибо­лее прогрессивно и экономично оборудование для приготовления растворов из сухих порошкообразных материалов.

Блок приготовления бурового раствора из порошкообразных материалов состоит из двух резервуаров-силосов с фильтрами, укрепленных на основании. В нижней части силосы снабжены разгрузочным и аэрирующим устройствами. Для приготовления раствора открывается разгрузочное устройство, и порошок по шлангу поступает в гидромешалку.

Гидравлическая мешалка снабжена воронкой для загрузки химических реагентов и камерой смешения, в которую подаются порошок и под давлением 0,7—1,5 МПа жидкость от бурового насоса. В камеру смешения жидкость поступает через насадку, за счет чего образуется вакуум и засасывается порошок и хи­мические реагенты. Порошок смешивается с жидкостью, обра­зуя пульпу, поступающую в приемные резервуары буровых на­сосов.

Приемный блок циркуляционной системы — это резервуар, из которого раствор подается в буровые насосы. Он также слу­жит для хранения резервного объема бурового раствора. В за­висимости от глубины и конструкции скважины в циркуляцион­ной системе применяют от двух до пяти приемных блоков. Блок представляет собой прямоугольный металлический резервуар объемом около 40 м³, разделенный внутренней перегородкой на две равные части, что позволяет использовать одну половину ре­зервуара для приготовления бурового раствора, не прекращая циркуляции его через скважину. Резервуар смонтирован на раме-салазках и оборудован двумя гидравлическими перемешивателями раствора. Для хранения жидких химических реагентов и эмульсий для обработки растворов служит блок хранения химических реаген­тов, представляющий собой прямоугольный резервуар вмести­мостью 12 м³ или цилиндрический объемом 20 м³. Блоки соеди­няют между собой трубопроводами с шаровыми компенсато­рами.