Общие сведения об организации

Компания «Татнефть» – одна из крупнейших в нефтегазовом комплексе России. Основная деятельность компании «Татнефть» осуществляется на территории Российской Федерации. Компания является холдинговой структурой, в состав которой входят нефтегазодобывающие управления, нефтегазоперерабатывающие, нефтехимические предприятия, а также предприятия и сервисные производства, реализующие нефть, продукты нефтегазо-переработки и нефтехимии. Ежегодный объем добычи нефти Компанией составляет более 25 миллионов тонн, газа – более 700 миллионов м3. Одним из основных приоритетов Компании является охрана окружающей среды и обеспечение поизводственной и промышленной безопасности. Важнейшей составляющей деятельности Компании «Татнефть» является совершенствование и разработка новых методов нефтедобычи. Развитие прогрессивных наукоемких технологий, а также увеличение объемов и видов предоставляемых высокотехнологичных производственных услуг укрепляет инновационный потенциал Компании и обеспечивает одно из значимых конкурентных преимуществ ОАО «Татнефть» в отрасли. Уставный капитал "Татнефти" составляет 2 млрд 326 млн 199 тыс. 200 руб. и разделен на 2 млрд 178 млн 690 тыс. 700 обыкновенных и 147 млн 508 тыс. 500 привилегированных акций номиналом 1 руб. номинальными держателями акций "Татнефти" являются ОАО "Центральный депозитарий Республики Татарстан" (33,5956%), ИНГ Банк (Евразия)/ИНГ Депозитарий (23,5082%), ЗАО "Депозитарно-клиринговая компания" (22,9939%), ЗАО "Райффайзенбанк Австрия" (6,4%).

Товары компании оао Татнефть

1.Трубная продукция.

-Металлопластмассовые трубы (МПТ). Стальные трубы, футерованные полиэтиленовой оболочкой и с наружной двухслойной полиэтиленовой изоляцией.

-Трубы стальные с внутренним полимерным покрытием и наружной полиэтиленовой изоляцией (ППТ, Полимерная труба). Стальная труба, имеющая внутреннее полимерное антикоррозионное и антиэрозионное покрытие, и наружную защитную полимерную изоляцию.

-Трубы стальные с внутренним цементно-песчаным покрытием и с наружной полиэтиленовой изоляцией (ЦПП). Предназначены для трубопроводов транспортируемых пресные воды питьевого, хозяйственно-бытового и промышленного назначения.

-Теплоизолированные трубы (ТИТ). Теплоизолированные труба (ТИТ) представляет собой конструкцию типа «сэндвич» состоящую из стальной трубы с нанесённой наружной теплоизоляцией из жесткого пенополиуретана, и внутреннее антикоррозионное покрытие.

-Стеклопластиковые трубы (ЭТАС). Исходным материалом для изготовления труб является связующее (термоактивные полимеры) и наполнитель (стекловолоконный).

Производство стальных труб повышенной надёжности с двухсторонней изоляцией сложный технологический процесс, который потребовал разработать и внедрить технологии:

-100% входного контроля всех закупаемых стальных труб (геометрические размеры, соответствие марки стали, наличие дефектов тела трубы) и материалов (технология и оборудование поставлено фирмой

«Тьюбоскоп Ветко» США, ФРГ, Краут – Крамер ФРГ);

-100% калибровки концов труб, для устранения разброса геометрических размеров и для формирования качественного полевого стыка (технология и оборудование закуплено у фирмы «Батлер» США);

-соединения труб в плеть в заводских условиях с применением автоматической контактной сварки, полуавтоматической сварки в среде защитных газов; механического соединения труб (технология и оборудование закуплено у ведущих мировых фирм США, ФРГ, Италии, Голландии ;

-изготовление элементов трубного стыка, позволяющих активно защищать зону стыка от разрушений (использования протекторной защиты стыка и всего трубопровода) на всё время эксплуатации трубопровода;

-дробемётной, дробеструйной и термо — пескоструйной очистки поверхности труб, позволяющей получить необходимую чистоту стальной поверхности для получения качественного покрытия; -нанесения двухслойной полимерной наружной изоляции.

Полимерные трубные оболочки изготавливаются для футеревания МПТ на технологических линиях специально созданных совместно с фирмами «Батенфельд» ФРГ, и «Бандера» Италия.

Производства низкотемпературного клея-расплава, для приклеивания полиэтиленовой наружной изоляции к стальной наружной поверхности трубы.

Созданы большие производственные мощности изготовления труб повышенной надёжности для транспортирования любых нефтепромысловых сред. Все производства работают по международной системе контроля качества ISO. За 19 лет применение труб повышенной надёжности в трубопроводных системах на нефтепромыслах Татарии позволило:

-увеличить средний срок службы трубопроводов:

с 4, 2 года до 25 лет в системе ППД

с 9,5 до 25 лет в нефтесборных трубопроводах);

-уменьшить удельную аварийность в несколько десяток раз ( с 2,6 до 0,023 отказа в системе ППД и с 1,4 до 0,11 отказа на 1 км в год на

нефтесборных коллекторах);

-уменьшить эксплуатационные затраты на 25%;

-значительно улучшить экологическую обстановку в регионе.