
- •Розділ 2. Характеристика пат «україна» та середовище його розміщення
- •2.1. Характеристика природного середовища розміщення підприємства
- •Найменування обєкту, місцезнаходження, історія його створення.
- •Коротка природно-кліматична характеристика середовища розміщення підприємства.
- •2.1.3. Геолого-геоморфологічні, гідрологічні, техногенні особливості району розташування об'єкту досліджень
- •Загальна характеристика діяльності підприємства
- •2.2.1.Кількісна та якісна характеристика продукції, що випускається на підприємстві
- •2.2.2. Основні технологічні процеси на підприємстві
- •20М3 деревини
Загальна характеристика діяльності підприємства
2.2.1.Кількісна та якісна характеристика продукції, що випускається на підприємстві
ПАТ «Україна» – Житомирська панчішна фабрика. Основним видом продукції, що виготовляється на підприємстві є шкарпетки чоловічі, жіночі, дитячі; колготки жіночі, дитячі; напівпанчохи чоловічі, жіночі, дитячі. Підприємство виробляє понад 500 різноманітних видів панчішно-шкарпеткових виробів з різних типів сировини: бавовни, акрилу, напіввовни, льону, поліаміду та їх сполучень. Щорічне оновлення за моделями складає більше 50%. Постійно поліпшується зовнішнє оформлення виробів, маркування та пакування. Виробничі потужності фабрики становлять 15 млн.пар на рік. Дані щодо сировини та допоміжних матеріалів, які необхідні для випуску продукції, наведені в таблиці 2.1
Таблиця 2.1
Сировина, яка необхідна для випуску продукції
№ п/п |
Сировина, допоміжні матеріали |
Призначення |
Умови зберігання |
Річне використання |
1 |
Нитки |
Виготовлення виробів |
Складське |
598т |
2 |
Барвники, Допоміжні речовини, реагенти |
Виготовлення виробів |
Складське |
12,278 м / т 19505 м / т |
Для технологічного виробництва використовуються такі види палива як природний газ та вугілля.
Природний газ:
Річне використаня – 3000,2 тис.м3
Вугілля:
Річне використаня - 0,108 тис.м3
Вміст сірки – 2,8 %
Вміст золи – 25,5 %
Необхідним ресурсом, який використовується у виробництві фабрики є вода.
Розрахункові витрати по системам внутрішнього виробничого водопроводу наведені в таблиці 2.2.
Таблиця 2.2
Розрахункові витрати по системам внутрішнього виробничого водопроводу
Назва приміщення |
Максимальна витрата води, м3/год |
Режим подачі води |
Максимальна секундна витрата води в л. |
Існуюче виробництво |
|||
1. Виробничий корпус |
121,6 |
постійно |
34,0 |
Продовження таблиці 2.2
2. Котельня 3. Хімводочистки (ХВО) |
18,4 30 |
постійно періодично |
5,0 8,3 |
Разом: |
170,0 |
|
47,3 |
Проаналізувавши дану таблицю можна зробити висновок, що найбільше води потребує виробничий корпус підприємства,максимальна витрата води для нього становить 121,6 м3/год,режим подачи води здійснюється постійно,а найменша витрата води для котельні.
2.2.2. Основні технологічні процеси на підприємстві
Технологія основного виробництва фабрики представлена у вигляді робіт пов’язаних з обробленням ниток, пряжі для подальшого виготовлення з неї панчішних виробів, а саме:
Перемотування пряжі
Фарбування, виготовлення виробів
Термостатування виробів
Сортування та пакування виробів
Відправка на склад готової продукції.
Панчішна фабрика ПАТ «Україна» здійснює виробництво згідно технологічній системі, яка представлена у вигляді схеми 1.
Слід віділити і допоміжне виробництво на панчішній фабриці, технологія якого представлена у вигляді зварювальних постів, дільниці деревообробки, ремонтно-механічного цеху та котельні. Опалювальні агрегати (ДКВР, ДЕ) працюють на природному газу для отримання теплоносіїв для технологічних потреб виробництва та опалення приміщень. Відомості про технологічне устаткування виробничого підприємства наведені у таблиці 2.3.[25]
Найбільш небезпечними джерелами техногенного навантаження на довкілля є котли ДКВР та ДЕ, фарбувальні камери «Аксамат» та «Мецера».
Схема 1
Технологічна схема виробництва
Фарбувальний
цех:
Оцтова к-та – 5620
кг/рік
Сода кальцієва –
3800 кг/рік
Барвники – 12278
кг/рік
Домішки – 19505
кг/рік
Отримання
матеріалів:
нитка, пряжа –
598 т/рік
В’язально-швейний
цех №1
В’язально-швейний
цех №3
Термостатування
Дільниця
сортування
Дільниця пакування
Склад
готової продукції:
15016000 пар панчішно-шкарпеткових виробів
Допоміжне
виробництво