2.4.1 Выбор абразивных лент
При выборе абразивных лент учитывается вид абразива и его расположение на основе, размер зерна, тип основы и вид связки, способ нанесения абразивных зерен.
Абразивную ленту изготавливают из электрокорунда нормального (15А), белого (24А, 25А) и хромистого, монокорунда (43А, 45А), окиси алюминия и двуокиси циркония, корунда кремния зеленого (62С, 63С) и черного (53С, 54С). Для обработки твердых и хрупких материалов выпускают ленты, покрытые сверхтвердыми абразивами – эльбором и алмазом.
Электрокорунд нормальный (15А) применяют при обработке абразивной лентой стальных отливок, поковок, высокопрочного чугуна.
Электрокорунд белый (24А, 25А) – при обработке закаленных деталей из легированных сталей, хромированных и нитрированных поверхностей, тонкостенных деталей.
Монокорунд (43А, 44А, 45А) используют при обработке труднообрабатываемых сталей и сплавов с низкой теплопроводностью.
Карбид кремния зеленый (62С, 63С) используют при отделочной обработке абразивной лентой чугуна, бронзового и латунного литья твердых сплавов, а также мягких и вязких материалов (латуни, меди).
Карбид кремния черный (53С, 54С) – при отделочной обработке чугуна, бронзы, алюминия, пластмассы, т.к. зёрна карбида хрупкие.
Ленты из эльбора (ЛП, ЛО) и алмаза (АС) применяют при отделочной обработке труднообрабатываемых сталей и сплавов, лекальных работах, изготовлении и восстановлении рабочих поверхностей мерительного инструмента (скоб, шаблонов, калибров и других), зачистке и полировании деталей штампов, пресс-форм, приспособлений.
В зависимости от требований к шероховатости поверхности рекомендуется зернистость 80, 50, 40 – для предварительного шлифования; 25, 16, 12, 10 – для чистового шлифования; 8, 6, 5, 4, М40 – для точных отделочных работ.
В ремонтном производстве применяется лента из эльбора Л08 для полирования шеек распределительных валов из азотированной стали 18Х2Н4ВА-Ш с целью получения шероховатости Rа=0,16 мкм.
2.4.2 Бесконечные шлифовальные ленты
Бесконечные шлифовальные ленты (склеенные в замкнутый контур) и не склеенные шлифовальные ленты изготавливаются из всех видов шкурок. Широкое применение имеют бесконечные ленты из тканевой шлифовальной шкурки, обладающей высокими прочностными свойствами. Наибольший удельный вес выпуска падает на тканевые бесконечные ленты, которые составляют более 80% общего выпуска бесконечных лент и более 60% общего выпуска изделий. Бесконечные ленты выпускаются зернистостями 50-М14. Ширина бесконечных лент от 2,5 до 2650 мм, длина от 220 до 12500 мм. Стандарты предусматривают более 1700 размеров бесконечных лент.
Склейка бесконечных лент производится различными способами: например, внахлестку с зачисткой шва от рабочего слоя (винтовой, трапецеидальный швы и другие), встык с подклейкой шва с нерабочей стороны бесконечной ленты.
2.4.3 Схемы шлифования
Указанные выше преимущества и недостатки ленточного шлифования объясняется особенностями данного инструмента и технологии его применения, которая заключается в том, что обрабатываемая поверхность заготовки с определенным усилием прижимается к рабочей поверхности бесконечной ленты (или наоборот) перемещающейся с постоянной скоростью.
Выбор схемы ленточного шлифования определяется многими факторами: материалом и размерами заготовки, формой обрабатываемой поверхности и требованиями, предъявляемыми к ней по точности и качеству и т.д. Все многообразие применяемых технологических схем обработки методом ленточного шлифования можно разделить на плоское, круглое и профильное шлифование.
На рисунке.4 приведены принципиальные схемы основных применяемых видов ленточного шлифования. Во всех случаях обработка производится движущейся с постоянной скоростью бесконечной лентой, натянутой на вращающиеся ролики и шкивы.
Рисунок 4 – Схемы обработки бесконечными лентами: а – плоское шлифование; профильное шлифование; в) круглое наружное шлифование; г) внутреннее шлифование
К обрабатываемой поверхности бесконечная лента прижимается контактным элементом в виде плоской или профильной плиты, ролика, диска или копира. Контактным элементом может служить один из шкивов. Обработка производится в зоне охвата бесконечной лентой контактного элемента, который воспринимает усилие прижима обрабатываемой заготовки к рабочей поверхности бесконечной ленты или, наоборот, бесконечной ленты к заготовке. Возможно обработка на свободной ветви бесконечной ленты без применения контактного элемента. При бесцентровом шлифовании функцию шлифующего круга выполняет контактный ролик с натянутой на него бесконечной лентой. В качестве ведущего круга также может быть использована бесконечная лента с опорным элементом. Обработка профильных поверхностей производится или с контактными элементами.