Комплексная калькуляция

Если в рамках производственного процесса на выходе одновременно получается несколько различных видов продукции, он носит название комплексного производства. Примеры комплексных производств:

• коксовый завод (кокс, газ, смолы, бензол, аммиак);

• доменное производство (чугун, доменный газ, шлаки);

• нефтеперегонный завод (бензин, масла, мазут);

• добыча полезных ископаемых (различные виды сырья).

При комплексной калькуляции считается, что суммарная выручка от их реализации покрывает сумма издержки на их производство. Тем не менее себестоимость отдельных продуктов комплексного производства необходима для стоимостной оценки их за складе, а также для расчета промежуточной цены перед процессом дальнейшей переработки. Для этих целей используется метод калькуляции, называемый методом остаточной стоимости.

Метод остаточной стоимости применяется в случаях, когда продукты комплексного производства делятся:

• на основной продукт, производство которого - первичная цель деятельности предприятия;

• на один или несколько побочных продуктов, экономическая ценность которых невелика или которые являются для предприятия отходами.

Объектом калькулирования служит основной продукт.

Производственную себестоимость основного продукта определяют следующим образом:

суммарные издержки комплексного производства плюс дополнительные издержки по дальнейшей переработке побочных продуктов плюс издержки по утилизации побочных продуктов, которые не могут быть реализованы, минус выручка от реализации побочных продуктов; вся эта сумма делится на произведенное количество единиц основного продукта.

Пример калькулирования по методу остаточной стоимости.

Совокупные издержки комплексного производства равны 168 тыс. руб. в месяц. Ежемесячный выход основного продукта составляет 2000 кг. В результате производственного процесса получают два побочных продукта. Продукт №1 подлежит дальнейшей переработке и реализации. Продукт N2 подлежит утилизации. Затраты по дальнейшей переработке и реализации продукта N1 и затраты по утилизации представлены в табл. 6.15.

Таблица 6.15. Информация о побочных продуктах

комплексного производства

Побоч-ный продукт	Ежемесячный объем произ-водства, кг.	Дополнительный издержки			Цена реа-лизации, руб./кг.
		по дальнейшей переработки, руб./кг.	по сбыту, руб./кг.	по утилизации, руб./кг.
1	800	6	4	-	24
2	600	-	-	7	-

Расчет производственной себестоимости единицы основного продукта.

Дополнительные издержки по дальнейшей переработке побочного продукта №1.

И = 800 *(6 + 4) = 8000 руб.

Издержки по утилизации побочного продукта № 2.

И = 600*7 = 4 200 руб.

Выручка от реализации побочного продукта.N1.

В = 800*24 =19 200 руб.

Себестоимость единицы основного продукта.

С = (168 000 + 8 000 + 4 200 -19200) / 2000 = 80,5 руб.

Затем, если необходимо, определяют издержки на дальнейшую переработку основного продукта, а также на управление и сбыт. Эти издержки прибавляют к полученной ранее величине производственной себестоимости. Таким образом рассчитывают полную себестоимость единицы основного продукта.

Пути снижения затрат на производство продукции

Сокращение потребления материальных ресурсов на единицу продукции: сырья, материалов, топлива, покупных полуфабрикатов.

Экономия трудовых ресурсов

Снижение выплат во внебюджетные фонды и сокращает ряд налоговых платежей предприятия, базой расчета которых является фонд заработной платы.

Снижение трудоемкости выпускаемой продукции

Рост производительности труда, сокращения численности производственного персонала или его части, например, административного аппарата.

Пути:

внедрение ресурсосберегающих технологических процессов; малоотходных и безотходных технологий; экономия энергии организационными мерами, в том числе и путем установки приборов по измерению ее расхода, разработки норм потребления различных видов энергии;

механизация автоматизация производственных процессов, разработка и внедрение высокопроизводительного технологического оборудования, замены физически и морально устаревшего оборудования;

определение и соблюдение оптимальной величины партии приобретаемых материалов, покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий; оптимальной величина партии (серии) запускаемых в производство изделий; определения политики в отношении того, производить самим или приобретать по кооперации у других фирм отдельные компоненты выпускаемой продукции.

24