Теорія різання
1. Основні вимоги, що висуваються до інструментальних матеріалів, наступні:
Правильна відповідь: Висока твердість, міцність, ударна в'язкість, теплостійкість, хімічна інертність
2. Назвіть недоліки вуглецевої інструментальної сталі
Правильна відповідь: Низька теплостійкість
3. Інструментальна вуглецева сталь використовується для виготовлення …
Правильна відповідь: Ручного інструмента, свердел малого діаметру, мітчиків
4. У12А – це позначення
Легованої інструментальної сталі
5. ХВГ – це позначення
Легованої інструментальної сталі
6. Р6М5 – це позначення
Швидкорізальної сталі
7. ВК4 – це позначення
Твердого сплаву
8. ТТ7К12 – це позначення
Твердого сплаву
9. Вкажіть назву поверхні 2, вказаної на рисунку
головна задня поверхня
10. Кут між проекцією головної різальної кромки на основну площину і напрямом подачі це
головний кут в плані
11. Кут між проекцією допоміжної різальної кромки на основну площину і напрямом подачі це
допоміжний кут в плані
12. Кут між дотичною до головної задньої поверхні леза і площиною різання це
головний задній кут
13. Кут між дотичною до передньої поверхні леза і перпендикуляром до площини різання це
головний передній кут
14. Кут між передньою та задньою поверхнями це
кут загострення
15. Який параметр не відноситься до режимів різання
період стійкості інструменту
16. Які одиниці вимірювання подачі
мм/об
17. Що призначається найперше при виборі елементів режимів різання
глибина різання
18. Твердження, що глибина різання впливає на силу різання Pz:
вірне
19. На потужність різання найбільш впливає складова сили різання:
Pz
Pn20. Вкажіть цифрою кількість типів стружки, що утворюється при різанні конструкційних матеріалів
4
21. Який тип стружки зображено на рисунку
Суглобиста
22. Який тип стружки зображено на рисунку
Елементна
23. Який тип стружки зображено на рисунку
Зливна
24. Який тип стружки утворюється при обробці більшості сталей з малою швидкістю різання
елементна
25. Який тип стружки утворюється при обробці сірих чавунів:
надлому
26. Утворення якої стружки пов’язане з розтягуючи ми навантаженнями?
надлому
27. Тип стружки залежить від:
механічних властивостей оброблюваного матеріалу, переднього кута інструменту, подачі
28. Утворення застійного накопичення деформованих частинок оброблюваного металу на передній поверхні різця називається:
наростом
29. Деформація обробленої поверхні, внаслідок якої збільшується її твердість називається
наклепом
30. В якому інтервалі швидкостей різання наріст зменшується:
V = 50 ... 80 м/хв.
31. Для усунення процесу утворення наросту необхідно:
по можливості збільшити передній кут
32. Вкорочення і потовщення стружки порівняно з довжиною і товщиною шару, що зрізається, називається:
усадкою
33. Відношення довжини зрізаного шару до довжини стружки називається:
коефіцієнтом вкорочення
34. Зовнішній якісний і кількісний показник процесів деформації, що відбуваються в зрізаному шарі при різанні це
Коефіцієнт усадки
35. Застосування МОР …
зменшує усадку стружки
36. Як перерозподіляється кількість тепла при різанні, якщо швидкість різання збільшити:
більшість тепла іде у стружку
37. Найбільша кількість тепла виділяється:
в результаті деформації зрізаного шару
38. На перерозподіл тепла в зоні обробки найбільше впливає:
швидкість різання
39. Мастильно-охолоджуючі рідини застосовують для:
Правильна відповідь: зменшення тертя і охолодження інструменту та заготовки, що обробляється
40. Зношування, що проходить при високих температурах при взаємному проникненні атомів оброблюваного матеріалу і матеріалу інструменту, називається:
дифузійним
41. Час машинної роботи інструмента до затуплення при заданому режимі це:
період стійкості
42. Стійкість інструменту залежить від:
матеріалу різального інструменту і заготовки, режиму різання, умов охолодження
43. Який фактор найбільше впливає на стійкість інструменту:
швидкість різання
44. Який період стійкості Т рекомендується для різців з швидкорізальної сталі?
30...60 хв.
45. Головний задній кут призначений:
для зменшення тертя між оброблюваною деталлю і інструментом
46. З підвищенням швидкості різання стійкість інструменту:
зменшується
47. Вкажіть основні механізми зношування інструменту при різанні:
адгезійний, абразивний, дифузійний
48. Назвіть процеси зношування, які мають найбільший вплив при різанні на високих швидкостях:
дифузійний та адгезійний
49. Найбільш істотний вплив на шорсткість поверхні чинить
Подача
50. Зі збільшенням швидкості різання параметр шорсткості поверхні
Знижується
51. Вкажіть усі координатні площини, які вводять для визначення кутів інструменту
Основна, площина різання, головна січна, допоміжна січна;
52. Основна площина …
Паралельна направленням повздовжньої і поперечної подач;
53. Площина різання:
Проходить дотично різальній кромці перпендикулярно до основної площини
54. В головній січній площині вимірюються кути:
+
55. Кути різця в плані вимірюються:
В основній площині
56.
Кут різання
дорівнює
сумі двох кутів:
+
57. До елементів режиму різання відносяться:
Швидкість різання V, подача S, глибина різання t;
58. Швидкість різання при токарній обробці визначається за формулою:
+
59. При
зменшенні кута
:
Збільшується довжина ріжучої кромки свердла
60.
Літерою
позначається:
Глибина різання
Різальний інструмент
1. Спіральне свердло має різальних кромок:
П’ять
2. Величина кута при вершині свердла залежить від:
Матеріалу заготовки
3. Кут
при вершині
застосовують для різання:
Сталей і чавунів
4. Кут
при вершині
застосовують для різання:
В’язких і пластичних матеріалів
5. Формулою t=D/2, мм визначається глибина різання при:
Свердлуванні
6. Головний рух різання при фрезеруванні це
Обертання інструменту навколо своєї осі
7. За
формулою
розраховується …