Б илет 7

1.(2) Индустриализация строительства. Формы ее использования при архитектурном проектировании (стандартизация, типизация, унификация и т.д.).

Важными показателями, характеризующими степень индустриализации, являются уровень сборности здании сооружений и уровень инду­стриализации.

Уровень сборности определяется отношением стоимости сборных конструкций к общей стоимости всех конструкций, материалов деталеи, применяемых в конкретном строительстве.

Уровень индустриализации и определяется отношением объема строительно-монтажных работ (в сметных ценах) на объекта^ полносборного строительства к общ/му объему строительно-монтажных работ в конкретном строительстве

Уровень сборности зданий и сооружений влияет на структуру строи тельных процессов, уменьшая общие и построечные трудовые затраты, уве­личивая объем монтажных работ и сокращая объемы бетонных, каменных и отделочных работ.

В настоящее время удельный вес полносборного строительства в общем объеме работ составляет более 40%, в том числе: в жилищном строи­тельстве — 55...60%, строительстве общественных зданий — 20, в промышленном строительстве -- 30%.

Типизация — разработка и применение типовых архитектурно-планировочных и конструктивных ре­шений, основанных на системе уни­фицированных конструктивных и пла­нировочных элементов, научно обо­снованных нормах проектирования и прогрессивных технологических сис­темах производства.

унификация –экономически обоснованное сокращение планировочных и конструктивных элементов зданий и сооружении печиваюшее применение этих элементов в различных модификациях конструктивных и планировочных реше­ний как внутри данного вида (вну­тривидовая унификация), так и в раз­личных видах (межвидовая унифика­ция, например, в гражданском и промышленном строительстве).

Стандартизация-- про­цесс определения в качестве закона технического уровня и качества уни­фицированных конструкций, элемен­тов, материалов, оборудования.

Нормализация-- доведение до уровня стандарта отдельных част­ных элементов унифицированных пла­нировочных и конструктивных эле­ментов.

Модульная координация— применение унифицированной системы размеров сооружений, крат­ных международному модулю (М= 10 см).

2.(49) Устройство кровель из рулонных и мастичных материалов. Примыкание рулонных и мастичных кровель к вертикальным конструкциям.

Подготовка рулонных материалов

Перед наклейкой все рулонные ма­териалы выправляют во избежание образования волн, складок и вздутий в слоях ковра. Двусторонний рубе­роид и беспокровные материалы пере­матывают на обратную сторону. Подготовка основания под кров­лю. Основанием для рулонного ковра при железобетонных несущих кон­струкциях является выравнивающий слой (стяжка), уложенный по слою утеплителя. Основание должно быть прочным, жестким и ров­ным по всей площади и иметь предус­мотренный проектом уклон к водо­стокам.

Грунтование основания выполняют распылением холодного грунто­вочного состава пневматической установкой полосами шириной 3...4 м сплошным слоем. Бетонные и цементно-песчаные основания грунтуют холодной битумной или дегтевой; деревянные —горячим грун­товочным составом; асфальтобетонное основание не грунтуют.

Основные работы

Процесс устройства рулонной кровли состоит из ряда последова­тельных операций, связанных с на­клеиванием рулонных материалов на горячей (беспокровные материалы) и горячей или холодной (покровные материалы) мастиках.

До устройства гидроизоляционного рулонного ковра на кровле должны быть закончены все виды строитель­ных работ, установлены воронки внут­ренних водостоков. Также должна быть выполнена отделка гидроизоля­ционными материалами карнизных свесов, воронок, водостоков, мест примыкания кровель к выступающим конструкциям и другим деталям кровли. Примыкание кровель к ворон­кам внутренних водостоков и к вертикальным конструкциям вы­полняют с особой тщательностью и строго контролируют.

В разжелобках, ендовах, водосточ­ных воронках, примыканиях к верти­кальным поверхностям и других от­ветственных местах наклеивают до­полнительные слои гидроизоляцион­ного материала

После выполнения этих работ при­ступают к наклеиванию основных слоев рулонного ковраОсновные слои ру­лонного ковра наклеивают: при уклоне кровли до 15% — перпендикулярно направлению стока воды от понижен­ных мест к повышенным; при уклоне более 15%—параллельно стоку воды от повышенных мест к пониженным.

Кровли из стеклорубероида пред­ставляют собой рулонный гидро­изоляционный ковер с включением в него сплошного стеклотканевого слоя, обеспечивающего повышен­ную теплостойкость, механическую прочность и водонепроницаемость

Кровли из мастик. Неармированные мастичные кровли представляют собой литой гидроизоляционный ковер, состоящий из нескольких слоев мастики или эмульсии. В армированные кровли вводят армирующий слой из стекломатериалов - - стеклохолста и стек­ловолокна при горячих битумных или битумно-резиновых мастиках, стекло-сеткой. Мастичные кровли устраивают по очищенному от мусора и пыли же­лезобетонному основанию, поверх­ность которого предварительно грун­туют

Устройство кровли начинают с при­клеивания или укладки насухо полос из стекломатериала в местах при­мыканий кровли к выступающим кон­струкциям, возможного образования трещин в основании, деформационных швов основания, ендовах (рис. 15.5).

Работу выполняют, начиная с ен­дов, разжелобков от карнизов, по­ниженных мест. Затем на основание наносят слой горячей мастики, после затвердения которого расстилают слой стеклохолста и снова наносят на него горячую мастику до полного пропи­тывания стекломатериала.

Защитный слой устраивают из мелкого гравия, утопленного в мас­тичный слой, либо наносят допол­нительный слой горячей мастики.

3.(57) Назначение и состав лепных работ. Материалы для моделей, форм, лепных изделий. Виды моделей и форм. Способы изготовления лепных изделий.

Технологический процесс лепных работ включает в свой состав: соз­дание модели по архитектурному шаб­лону или эскизу; изготовление по модели формы; изготовление в этой форме самой детали или серии дета­лей; установку деталей на место. Для выполнения комплекса работ по изготовлению лепных деталей создают специальные стационарные или вре­менные приобъектные мастерские (на­пример, при больших объемах рестав­рационных работ) или цехи в составе предприятий строительной индустрии (для изготовления малых серий архи­тектурных деталей).

Изготовление моделей

Моделью называют выпол­ненный в натуральную величину об­разец изделий, подлежащий после­дующему размножению.

Модели бывают мягкие и жесткие. Мягкие изготовляют из глины, пла­стилина и воска; жесткие — из гипса, цементного раствора, дерева, камня и металла.

Формой называют конст­рукцию, имеющую точный обратный рельеф модели.

Различают чистовые и черновые формы. Черновые формы служат для перевода мягких моделей в жесткий материал. Чистовые формы изготов­ляют по жестким моделям и приме­няют с многократным оборачиванием для серийной отливки деталей.

По характеру применяемых мате­риалов бывают формы твердые (гип­совые, цементные, бетонные, метал­лические и деревянные); эластичные (клеевые, формопластовые) и комби­нированные (с применением твердых и эластичных материалов).

По характеру конструкций разли­чают формы закрытые (рис. 20.3) и открытые (рис. 20.4), цельные и кусковые.

Изготовление лепных изделий

Лепные изделия изготовляют методом формования гипса, цемента и бетона. В зависимости от раз­меров и конфигурации лепные изде­лия бывают армированными и неарми­рованными.

Отливку выполняют пластичными, а набивку — полупластичными или жесткими растворами. Гипсовые раст­воры применяют для отделки помеще­ний, цементные — для изготовления фасадных архитектурных деталей, де­коративных скульптур и т. д.

Приемы отливки зависят от ве­личины и формы модели. Различают пять основных приемов: простая за­ливка, отливка окатыванием, отливка с подливом, отливка на пеньке и отлив­ка надавливанием.

Набивку применяют при изготов­лении изделий из полусухих бетонных или цементных смесей, высвобождая формы сразу после набивки. Исполь­зуют все виды форм кроме клеевых. Уплотняют смесь трамбованием. Тон­кослойные изделия формуют послой­но — сначала укладывают и уплотня­ют декоративный слой, затем слой конструктивного бетона. Полость из­делия в обоих случаях заполняют влажным песком, который тоже уплот­няют.