Билет 23

1. Виды кровельных покрытий. Область применения. Состав кровельных работ. Устройство оснований под кровли из различных материалов и требования к ним.

Работы по устройству кровель называют кровельными.

Кровельные материалы подразде­ляют на следующие виды: силикатные (асбестоцементные гладкие и вол­нистые листы, глиняная и цементно-песчаная черепица), органические (битуминозные, дегтевые, полимер­ные материалы, материалы из древе­сины), металлические, наибольшее распространение имеют кровельные материалы на основе битумов и полимеров.

По виду материала различают сдующие виды кровель: рулонные; мастичные; кровли из волнистых и асбестоцемент ных листов; гончарной и цементной черепицы; кровельной стали, из древесных материалов. Металлические и деревянные кровли имеют ограниченное при­менение. Кровельную сталь в ос­новном используют для ремонтно-вос-становительных и реставрационных работ и устройства отдельных эле­ментов кровли (желобов, ендов, све­сов). Асбестоцементные и черепичные кровли широко применяют в сельском строительстве. В современном инду­стриальном строительстве наиболее широкое применение получили рулон­ные и мастичные кровли.

Вид кровли, применяемых мате­риалов и технология производства работ зависит от конструкции по­крытия зданий и сооружений.

По конструкции кровельного по­крытия различают кровли: однослой­ные (металлические, асбестоцемент­ные, кровли из ленточной штампо­ванной фальцевой черепицы); много­слойные (рулонные кровли, кровли из плоской ленточной черепицы, теса, драни, стружки, гонта).

В зависимости от условий эксплу­атации кровли бывают: плоские (с уклоном до 2,5%) и скатные (с укло­ном более 2,5%); чердачные и бес­чердачные; эксплуатируемые и неэкс­плуатируемые; холодные и теплые (совмещенные).

Комплекс работ по устройству кро­вель включает следующие процессы:

заготовительные—раскройка, очи­стка рулонных материалов, изготов­ление элементов кровли из листовой стали, разрезка асбестоцементных листов, сортировка керамической и цементной черепицы, приготовление мастик;

подготовительные—подготовка ос­нований под кровлю;

транспортные—доставка материа­лов на строительный объект, подача их непосредственно на рабочие места;

основные—укладка кровельных материалов, крепление их к основа­нию, послемонтажный уход за ними.

Подготовка основания под кров­лю. Основанием для рулонного ковра при железобетонных несущих кон­струкциях является выравнивающий слой (стяжка), уложенный по слою утеплителя. Основание должно быть прочным, жестким и ров­ным по всей площади и иметь предус­мотренный проектом уклон к водо­стокам.

Грунтование основания выполняют распылением холодного грунто­вочного состава пневматической установкой полосами шириной 3...4 м сплошным слоем. Бетонные и цементно-песчаные основания грунтуют холодной битумной или дегтевой; деревянные —горячим грун­товочным составом; асфальтобетонное основание не грунтуют.

2. Монтаж металлических конструкций пространственных покрытий.

Купольные покрытия монтируют из отдельных укрупненных элементов (ферм). В центре купола устанав­ливают временную опору, на кото­рой закрепляют опорное кольцо.

Раскружаливают купол ослаблени­ем клиньев в основании монтаж­ной опоры или при помощи дом­кратов, устанавливаемых на ней.

Подъем и установку элементов ку­пола выполняют при помощи башен­ных или стреловых кранов.

Мембранные покрытия представляют собой висячую систему в виде предварительно напряженной сталь­ной мембраны, натянутой на железобетонный опорный контур и совмещающей несущие и ограждающие функции. Элементы мембраны по­ставляют на строительную площад­ку в виде рулонов шириной до 2,5 м. Один конец рулона закрепляют на внешней опорной конструкции, а за­тем раскатывают его по временным опорным конструкциям, натягивают лебедками и закрепляют на внут­ренней опорной конструкции. От­дельные рулоны соединяют между со­бой на сварке или на болтах.

Мембранные покрытия можно так­же монтировать блоками.

Арочные покрытия монтируют из двух- и трехшарнирных арок и арок с затяжкой при помощи стреловых кранов. Каждую полуарку или блок, состоящий из двух полуарок и про­гонов, стропят у центра тяжести и устанавливают в проектное положе­ние, собирая верхний шарнир с по­мощью передвижной башни-опоры, снабженной домкратами.

Структурные покрытия представ­ляют собой неразрезную решетчатую конструкцию, жесткую во всех на­правлениях. Структурные покрытия «ЦНИИСК», «МАРХИ», «Кисло­водск», «Берлин» представляют собой плоские системы высотой 2...2,5 м, со­бираемые различными способами из трубчатых (или другого сечения) стержней и сборочных единиц завод­ского изготовлениях. Их применяют для покрытий одноэтажных промыш­ленных зданий, выставочных па­вильонов, торговых залов.

Монтаж структурных покрытий вы­полняют укрупненными на специ­альных стендах пространственными

блоками.

Существует несколько вариантов монтажа таких покрытий: монтаж покрытия, собранного на месте подъе­ма с помощью кранов: подъем собранного покрытия дом­кратами, закрепленными на оголов­ках колонн; подъем собранного по­крытия специальными установщиками с последующей надвижкой в про­ектное положение.

3. Облицовка фасадов плитами из природных и искусственных камней (одновременно с кладкой и по готовым стенам).

При устройстве облицовки одно­временно с возведением конструкций элементы облицовки заделывают впе-ревязку с кладкой (рис. 21.1,а) или крепят на металлических анкерах (рис. 21.1,б,в).

Вперевязку выполняют облицовку из лицевого кирпича, постелистого известняка, бетонных и керамических блоков. Перевязку можно делать не сплошную. Так, лицевой кирпич до­пускает перевязку через восемь рядов. Конструктивная схема облицовки во всех случаях определяется проектом.

На металлических анкерах, как правило, выполняют облицовку пли­тами из различных пород природного камня, а также из декоративных бетонных и железобетонных плит. Облицовку кирпичной кладки на вы­соту до 13 м можно крепить жестко к кладке; при большей высоте об­лицовку делают со скользящей ан-керовкой, допускающей раздельную осадку кладки и облицовки.

При возведении монолитных и железобетонных конструкций исполь­зуют панельную облицовку как опа­лубку-оболочку, заанкериваемую в те­ло бетона выпусками арматуры обли­цовочной панели.

Плиты природного камня посту­пают на строительную площадку за­маркированными с тыльной стороны, с готовыми гнездами или пазами для установки пиронов, скоб и других крепежных деталей. Лицевую сторону шлифованных и полированных плит после их установки покрывают раст­вором глины или оклеивают строи­тельной бумагой во избежание порчи поверхности при выполнении других

работ.

Крепление облицовки металличе-скими анкерами при устройстве ее од­новременно с кладкой начинают с установки цокольного облицовочного ряда.

Сначала выверяют горизонталь­ность обреза фундамента, устанавли­вают порядовки, а затем размечают положение плит облицовки цоколя и места установки приспособлений для их закрепления.

Последовательность установки об­лицовочных блоков или плит указы­вают в проекте. Установку блоков или плит начинают с углов здания, а на границах захваток — с простенков, ограничивающих захватки. После вре­менного закрепления плит облицовки (см. рис. 21.1,в) приступают к кладке тела стены, ведя ее вплотную к обли­цовке с заполнением пространства между облицовкой и кладкой раст­вором, заделывая закладные детали в гнезда на плитах и в кладку (см. рис. 21.1,6). Очистку лицевой поверх­ности от защитного слоя и разделку или зачеканку швов выполняют с под­весных подмостей со стороны облицованной поверхности после оконча­ния всех строительных работ.