Билет 11

1. Виды и назначение свай. Состав свайных работ. Методы погружения в грунт готовых свай и шпунтов. Устройство набивных свай.

Свайные фундаменты широко применяют в жилищном и промыш­ленном строительстве, а также при возведении специальных сооружений. По сравнению с ленточными и столб­чатыми свайные фундаменты более экономичны.

Виды сваи

По характеру работы в грунте различают:

сваи-стойки (рис. 7А,а), прореза­ющие всю толщу слабых грунтов и передающие нагрузку от сооружения на прочные мало сжимаемые грунты своей нижней частью;

висячие сваи (рис. 7.4,6), не достигающие прочных грунтов и пере­дающие нагрузку от сооружения на слабые грунты за счет сил трения поверхности сваи о грунт.

В зависимости от материала сваи бывают: деревянные, металлические, бетонные, железобетонные, грунтобетонные, песчаные.

Деревянные сваи изготовляют круглого или квадратного сечения с заостренным нижним концом. Такие сваи применяют только в условиях постоянной влажности, так как при переменной влажности происходит интенсивное гниение дре­весины.

Железобетонные сваи изготовляют сплошными, полыми и в виде обо­лочек. Сплошные и полые сваи могут быть прямоугольного, квадратного и круглого сечения с заостренным ниж­ним концом. Полые круглые сваи диаметром до 800 мм называют труб чатыми, а более 800 мм — сваями-оболочками.

Металлические сваи изготовляют из стальных прокатных профиле (шпунтов) или труб, заостреннвх книзу.

По способу изготовления сваи деляют на следующие виды:

погружаемые сваи (деревян, железобетонные, металлические), предварительно изготовленные на по-«рохности земли и внедренные затем в грунт с использованием различных

методов;

набивные сваи, изготовленные на месте строительства путем заполнения скважин бетонной смесью (после установки арматурных каркасов), песком или грунтобетонной массой

Ударный метод. Основан на забив­ке свай механическими молотами, паровоздушными и дизель-молотами, которые подвешивают к сваебойным агрегатам (копрам) или мобильным установкам, имеющим механизмы под­таскивания, установки и выверки свай. Для погружения наиболее рас­пространенных в жилищном и про­мышленном строительстве свай дли­ной до 10 м применяют самоходные сваебойные установки на базе кранов, тракторов, автомобилей и экскавато­ров, которые отличаются высокой мо­бильностью и маневренностью

Вибрационный метод. Предусмат­ривает использование вибропогружа­телей (рис. 7.7,а], представляющих собой электромеханическую машину вибрационного действия, которую под­вешивают к мачте сваепогружающей установки и соединяют наголовником со сваей.

Виброударное погружение. Осно­вано на совместном воздействии на сваю вибрации и удара

Погружение свай методом подмыва. Применяют для ускорения про­цесса погружения тяжелых свай или свай-оболочек. При этом методе грунт разрыхляют и частично вымывают из-под сваи струями воды

Погружение свай вдавливанием.

Ведут с помощью специальных уста­новок, воздействующих на сваю соб­ственным весом или весом и вибра­цией одновременно.

Устройство набивных свай

Набивные сваи имеют круглое сечение, их диаметр--до 2.1 сущая способность — до 10000кН на

сваю.

Буронабивные сваи

Скважины устраивают методом вращательного бурения на проектную глубину. После подготовки скважины в нее опускают арматурный каркас и затем бетони­руют, используя вертикально пере­мещаемую бетонолитную трубу. Устройство буронабивных свай с креплением стенок скважины обсад­ными трубами возможно в любых геологических и гидрогеологических условиях.

Пневмотрамбованные сваи. Приме­няют в грунтах с большим притоком воды, затрудняющим сооружение буронабивных свай.

Песчаные (грунтовые) сваи. При­меняют для упрочнения слабых грун­тов. Их устраивают путем погру­жения любым методом в грунт обсад­ной трубы, наполненной песком.

Грунтобетонные сваи. Устраивают без извлечения грунта из скважины. Для этого используют бурильно-крановые машины с пустотелой буро­вой штангой, имеющей на конце смесительный бур с режущими и пе­ремешивающими лопастями. Через полость буровой штанги нагнетают растворонасосом водоцементную сус­пензию. При обратном вращении бура и его извлечении происходит -послой­ное уплотнение грунта, насыщенного

2. Область применения, виды и выполнение облегченных кладок.

Облегченная кладка более эффек­тивна по сравнению со сплошной, так как позволяет снизить расход кирпича на 40% и уменьшить массу стены на 28% при одновременном повышении ее теплотехнических пара­метров. Однако такую кладку можно использовать для возведения наруж­ных стен только малоэтажных зданий и верхних этажей многоэтажных из-за пониженной ее прочности.

Облегченная кладка состоит из параллельных стенок в 0,5 кирпича, связанных между собой, и теплоизо­лирующего слоя в виде блоков, плит, монолитной смеси или отдельных гранул, уложенного между ними.

Наиболее распространенными об­легченными кладками являются кир­пично-бетонная, кирпично-блочная, колодцевая и кладка с заполнением теплоизоляционными плитами, или, как их называют, термовкладышами.

Еще существуют Кирпично-бетонная и кирпично-блочная кладки состоят из двух стенок толщиной 0,5 кирпича и слоя легкого бетона, уложенного между нимию.

Облегченную кладку с примене­нием термовкладышей выполняют двумя способами:

с установкой термовкладышей между наружной и внутренней стен­ками;

с облицовкой теплоизоляционным материалом внутренней поверхности

стены.

В том и другом случае применяют теплоизоляционные плиты из фибро­лита, пенопласта, жестких минерало-ватных или стекловолокнистых бло­ков. Во втором случае иногда приме­няют монолитные теплоизоляционные бетоны или наносят теплоизолирую­щий состав полимерных материалов методом торкретирования.

3. Виды и состав малярных работ. Подготовка поверхностей под окрашивание.

В состав подготовительных опе­раций входят сглаживание и очистка поверхностей, расшивка трещин, вы­рубка сучьев и засмолов; грунтова­ние, подмазывание, шпатлевание и шлифование (вырубленные места прежде заделывают деревянными вставками).

Влажность оштукатуренных по­верхностей допускают не более 8% (влажные штукатурки можно окраши­вать только известковыми составами). Влажность столярных изделий до­пускают не более 12%. Подготовительные операции начи­нают с очистки поверхностей скреб­ками и щетками от пыли, грязи, ржавчины. Затем поверхности сглаживают. Деревянные по­верхности сглаживают грубой шкур-

кой. Следующей операцией является расшивание трещин на штукатурке и щелей на деревянных поверхностях с удалением выпадающих сучков и засмолов.

Грунтование поверхности осуще­ствляют перед частичным подмазы­ванием щелей, дутиков и др, а также перед нанесением каждого шпатле-вочного слоя и перед окрашиванием. Грунтовочный состав наносят с по­мощью краскопультов, краскораспы­лителей, валиков и маховых кистей^.

Частичное подмазывание выпол­няют вручную шпателем с твердымполотном, направленным под углом 45° к руслу трещины. После затвер­дения подмазанных мест их шлифуют шлифовальными машинами или вруч­ную (при небольших объемах

По высохшему грунту выполняют сплошное шпатлевание соответствую­щими составами.

Шпатлевку наносят с помощью пневматических или гидродинамиче­ских установок низкого давления, применяя шпатлевочную массу с осад­кой стандартного конуса 110...120 мм

Шлифование сплошной шпатлевки выполняют пемзой, закрепленной в обойме или шкуркой; вручную или с применением пневматических или электрических шлифовальных машин, на дисках которых закрепляют пемзу или шкурку.

Число и последовательность под­готовительных операций зависит от категории малярной отделки.

При улучшенной отделке после сглаживания поверхности выполняют расшивание трещин, выборочное грун­тование поверхности, частичное под-

мазывание и ее шлифование с уда­лением пыли, сплошное грунтование

Места примыкания деревянных де­талей к штукатурке или бетонным поверхностям независимо от качест­венных категорий оклеивают серпян­кой или марлей.

Металлические поверхности, очи­щенные от коррозии, сразу грунтуют натуральной олифой. Расчистку вы­полняют пневматическим шпателем, электрощетками и пескоструйными ап­паратами

тости, особенно на мягких породах древесины.

Часто лаки используют для полу­чения глянцевой фактуры на поверх­ностях, окрашиваемых масляными или эмульсионными составами. Для этого хорошо просохший окрашенный слой перед нанесением лака шлифуют пем­зой с водой и тщательно очищают от пыли.