21. Основные эколого-экономические проблемы предприятий стройиндустрии
В настоящее время действующая программа всемирного сотрудничества, направленное на гармоничное достижение двух взаимосвязанных целей:
Увеличения качества окружающей среды
Здоровой экономики для всех наций
Многообразие внешних условий, масштабов и видов производства определяет многообразие типов эколого-экономических систем. Это может быть региональный промышленный комплекс, отдельный крупный промышленный город Тольятти и отдельное предприятие с зоной хозяйственных и финансовых влияний.
На рисунке показана эколого-экономическая система, представляющая собой сочетание двух совместимых функциональных подсистем.
Экологическая подсистема является «окружающая среда» , получающая из нее ресурсы(сырье) , является необходимым условием производительной деятельности предприятий СИ.
Экономическая подсистема обеспечивает преобразование входных потоков производственных ресурсов в выходные потоки готовой продукции.
Таким образом, некоторые компоненты экологической подсистемы используются как сырье в экономической подсистеме и вовлекаются в производственный цикл.
После производственных преобразований одна часть сырья становится строительными изделиями и конструкциями, другая возвращается в экологическую подсистему в виде отходов.
В связи с тем, что производственный цикл конечен, а не замкнут, как естественный круговорот веществ, то в процессе производства неизбежны потери ресурсов, загрязняющих окружающую среду.
В связи с этим на предприятиях СИ ведется работа по внедрению малоотходных и безотходных производственных технологий.
Важным элементом этих технологий является повторное использование производственно-бытовых отходов.
Сбалансированная экологически-экономическая система в своей деятельности должна следить за совокупной техногенной нагрузкой. Эта нагрузка не должна превышать самовосстановительного (ассимиляционного) потенциала окружающей среды.
Экологическая регламентация допускает нагрузки предприятия СИ на окружающую среду устанавливается в виде нормативов предельно-допустимых выбросов, загрязняющих веществ:
- в атмосферу (ПВД)
-сбросов в водные объекты (ПДС)
-лимиты размещения отходов
Деятельность предприятия СИ ведет к возникновению двух видов издержек(в отношении к экологии):
Экономический ущерб, вызванный выбросами и сбросами вредных веществ в окружающую среду.
Издержки на предотвращение загрязнения
Экономические механизмы управления испольхования окружающей среды в РФ определяется законом «об охране окружающей среды» 2002г.
Основными инструментами экономического механизма являются:
Наличие договора и лицензии на использование природных ресурсов
Создание экологических фондов
Налоговые и иные льготы предприятием, использующим малоотходные и безотходные технологии
Плата за использование естественного сырья
22. Нтп как фактор функционирования предприятия
Научно-технический прогресс (НТП) – это процесс непрерывного развития науки и техники, форм и методов организации производства и труда. НТП является важнейшим средством решения социально экономических задач (улучшения условий труда, повышения его содержания, охраны окружающей среды, повышения благосостояния населения).
НТП в своем развитии проявляется в двух взаимосвязанных и взаимозависимых формах: эволюционной революционной. Эволюционная форма НТП характеризует постоянное, непрерывное усовершенствование традиционных технических средств и технологий, накопление этих усовершенствований. Такой процесс может длиться довольно долго и может обеспечить существенный экономический результат. Революционная форма – коренными, принципиальными преобразованиями производительных сил (средств труда, рабочей силы), что обеспечивает достижение более высокой производительности труда.
НТП играет решающую роль в развитии и интенсификации производства. Он охватывает все звенья процесса, включая фундаментальные теоретические исследования, конструкторско-технологические разработки, создание образцов новой техники, ее освоение, внедрение ее в экономику.
Основные направления НТП:
1. комплексная механизация. Механизация – это вытеснение ручного труда и замена его машинным в основных технологических, вспомогательных, подсобных и других операциях. Комплексная механизация означает замену ручного труда машинным комплексно на всех операциях технологического процесса.
Уровень механизации производства оценивается следующими показателями:
коэффициент механизации производств – равный отношению объема продукции, выпущенной при помощи машин к общему объему продукции;
коэффициент механизации работ – отношение количества труда, выполненного механизированным способом к общей сумме затрат труда;
коэффициент механизации труда – отношение количества рабочих, занятых на механических работах к общей численности рабочих;
2. автоматизация производства – это применение технических средств с целью полной или частичной замены участия человека в процессах получения, преобразования, передачи и использования энергии, материалов или информации. Различают: частичную автоматизацию (охватывает отдельные операции процесса); комплексную автоматизацию (охватывает весь цикл работ); полную автоматизацию (процесс реализуется без непосредственного участия человека).
Уровень автоматизации характеризуют аналогичные показатели, что и уровень механизации.
3. химизация производства предусматривает совершенствование производства за счет внедрения химических технологий, сырья, материалов, изделий с целью интенсификации производства, получения новых видов продукции, повышения их качества, повышения эффективности труда и облегчения его условий.
Основные направления развития химизации: внедрение новых конструкционных материалов; расширение потребления синтетических смол и пластмасс; применение химических материалов, обладающих специфическими свойствами и т.д.
Наибольшую эффективность дает комплексное применение этих направлений.
Благодаря химизации значительно расширяется сырьевая база. Это достигается за счет более полного и комплексного использования сырьевых ресурсов, а также применения искусственных видов сырья, материалов, топлива и т.д.
Показателями уровня химизации являются: удельный вес химических методов в технологии производства данного продукт; удельный вес. потребления полимерных материалов в общей стоимости готовой продукции.
4. электрификация производства – это широкое применение электроэнергии как источника питания силовых аппаратов в технологическом процессе, средствах управления и средствах контроля за ходом производства.
На основе электрификации осуществляется комплексная механизация и автоматизация. Показатели уровня электрификации: коэффициент электрификации производства равный отношению количества потребляемой электроэнергии к количеству всей потребляемой энергии; удельный вес электроэнергии, потребляемой в технологических процессах, в общем количестве потребляемой электроэнергии; электровооруженность труда равная отношению мощности установленных электрических двигателей к числу рабочих.
Направлениями развития НТП кроме того являются:
электронизация (обеспечение всех сфер производства и общественной жизни высокоэффективными средствами вычислительной техники);
ускоренное развитие атомной энергетики;
создание и внедрение новых материалов, обладающих качественно новыми эффективными свойствами,
освоение принципиально новых технологий;
ускоренное развитие биотехнологии, что позволяет значительно увеличить производство сырьевых ресурсов, способствует созданию и разработке безотходных процессов.
В условиях рыночной экономики необходимость снижения себестоимости побуждает предприятия осваивать и внедрять новую технику, прогрессивные технологии, осуществлять мероприятия по экономии ресурсов, улучшать использование основных фондов.
НТП способствует развитию конкуренции не только в сфере производства, но и в научно-технической деятельности, т.к. развивается на базе научно-технического потенциала.
Научно-технический потенциал – это обобществленная характеристика уровня развития науки, инженерного дела, техники, ресурсов, которыми располагает общество для решения научно-технических проблем. Научно-технический потенциал включает в себя: материально-техническую базу науки, научные кадры, информационный состав, организационно-управленческую структуру научной сферы.
Материально-техническая база – это совокупность средств научно- технического труда, включая научные организации, научное оборудование и установки, экспериментальные цехи и т.д.
Информационный состав – это информация об итогах предшествующих исследований, разработках, освоения нововведений. Виды информации: нормативно - технологическая документация, научные отчеты, образцы нововведений, проектно-конструкторская документация, публикации и диссертации.
Организационно-управленческая структура – это структура научно- исследовательской организации и ее гибкость, способность быстрого формирования научно-исследовательских групп для решения срочных задач, системы управления научными исследованиями в масштабах компании или страны.