Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
МВ КР технологи заочн 2014.docx
Скачиваний:
2
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
3.68 Mб
Скачать

Дополнительная:

  1. Жадан В.Т., Полухин П.И., Нестеров А.Ф. и др. Материаловедение и технология мате­риалов. — М.: Металлургия, 1994. — 622 с.

  2. Бирюков Б.Н. Электрофизические и электрохимические методы размерной обработки. — М.: Машиностроение, 1981. — 127 с.

  3. Арзамасов Б.Н., Крашенинников А.И, Пастухова Ж.П., Рахштадт А.Г. Научные основы материаловедения: Учебник для вузов. — М.: Изд. МГТУ им. Н.Э. Баумана, 1994. — 366 с.

  1. Пикунов М.В., Десипри А.И. Металловедение. — М.: Металлургия, 1980. — 256 с.

  2. Вайнгард У. Введение в физику кристаллизации металлов. Пер. с англ. / Под ред. Я.С. Уманского. — М.: Мир, 1976. — 172 с.

  3. Золоторевский В.С. Механические свойства металлов: Учебник для вузов. 3-е изд., пере-раб. и доп. — М.: Изд-во МИСиС, 1998. — 393 с.

  4. Литейное производство / А.М. Михайлов, В.В. Баулин, Б.Н. Благов и др.; под ред. А.М. Михайлова. — М.: Машиностроение, 1987, — 256 с.

  5. Композиционные материалы / Под общ. ред. В.В. Васильева, Ю.М. Тарнопольского. — М.: Машиностроение, 1990. — 510 с.

  6. Конструкционные материалы / Б.Н. Арзамасов, В.А. Брострем, Н.А. Буше и др.; под общ. ред. Б.Н. Арзамасова. — М.: Машиностроение, 1990. — 687 с.

  7. Лахтин Ю.М., Арзамасов Б.Н. Химико-термическая обработка металлов: Учебное посо­бие. — М. Металлургия, 1985. — 252 с.

  8. Масленков С.Б., Масленкова Е.А. Стали и сплавы для высоких температур: Справочник: В 2-х томах. — М.: Металлургия, 1991. Т. 1. — 328 с.; Т. 2. — 831 с.

  9. Марковец М.П. Определение механических свойств металлов по твёрдости. — М.: Ма­шиностроение, 1979. — 191 с.

  10. Марочник сталей и сплавов / В.Г. Сорокин, А.В. Волосникова, С.А. Вяткин и др. / Под ред. В.Г. Сорокина. — М.: Машиностроение, 1989. — 640 с.

  11. Матюнин В.М. Механические и технологические испытания и свойства конструкцион­ных материалов. — М.: Изд-во МЭИ, 1996. — 124 с.

  12. Миличенко С.С. и др. Сварка и свариваемые материалы: Справочник.- В 2-х томах. — М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 1996.

  13. Напряжения и деформации при сварке / Б.С. Касаткин, В.М. Прохоренко, Н.М. Чертов. — Киев: Вища школа, 1997.

  14. Николаев Г.А. и др. Сварка в машиностроении (справочник в 4-х томах). — М.: Машино­строение, 1978.

  15. Новиков В.И. Дефекты кристаллического строения. — М.: Металлургия, 1983. — 232 с.

  16. Новиков И.И. Теория термической обработки металлов. — М.: Металлургия, 1980. — 280 с.

  17. Промышленные цветные металлы и сплавы / А.П. Смирягин, Н.А. Смирягина, В.М. Белова. — М.: Металлургия, 1974. — 488 с.

  18. Рыкалин Н.Н., Зуев И.В., Углов А.А. Основы электронно-лучевой обработки материалов. — М.: Машиностроение, 1978. — 239 с.

  19. Рыкалин Н.Н., Углов А.А., Кокора А.Н. Лазерная обработка материалов. — М.: Машино­строение, 1975. — 296 с.

  20. Сварка и сварочные материалы (в 3-х томах): Т. 1. Свариваемость материалов / Под ред. Э.Л. Макарова. — М.: Металлургия, 1991. — 564 с.

  21. Специальные способы литья: Справочник / В.А. Ефимов, Г.А. Анисович, В.Н. Бабич и др. Под ред. В.А. Ефимова. — М.: Машиностроение, 1991. — 436 с.

  22. Старков В.К. Дислокационные представления о резании металлов. — М.: Машинострое­ние, 1979. — 160 с.

  23. Старков В.К. Обработка резанием. — М.: Машиностроение, 1989. — 291 с.

  24. Структура и коррозия металлов и сплавов: Атлас / И.Я. Сокол, Е.А. Ульянин, Э.Г. Фельдгандлер и др.; под ред. Е.А. Ульянина. — М.: Металлургия, 1989. — 400 с.

  25. Строение и свойства авиационных материалов / Под ред. А.Ф. Белова, В.В. Николенко. — М.: Металлургия, 1989. — 368 с.

  26. Талантов Н.В. Физические основы процессов резания, изнашивания и разрушения инст­румента. — М.: Машиностроение, 1992. — 466 с.

  27. Теория сварочных процессов / В.Н. Волченко, В.М. Ямпольский, В.А. Винокуров и др. ; под ред. В.Б. Фролова. — М.: Высшая школа, 1988. — 524 с.

  1. Тимощук Л.Т. Механические испытания металлов. — М.: Металлургия, 1971. — 224 с.

  2. Титов Н.Д., Степанов Ю.А. Технология литейного производства. — М.: Машинострое­ние, 1985. — 400 с.

  3. Степанов Ю.А., Баландин Г.Ф., Рыбкин В.А. Технология литейного производства. Спе­циальные виды литья/ Под ред. Ю.А.Степанова — М.: Машиностроение, 1983. — 287 с.

  4. Троицкий В.А., Валевич М.Н. Неразрушающий контроль сварных соединений. — М.: Машиностроение, 1988. — 398 с.

  5. Фролов В.В. и др. Теоретические основы сварки. — М.: Высшая школа, 1970. — 412 с.

  6. Химушин Ф.Ф. Жаропрочные стали и сплавы. — М.: Металлургия, 1969. — 749 с.

  7. Акулов А.И., Бельчук Г.А., Демянцевич В.П. Технология и оборудование сварки плавле­нием: Учебное пособие для вузов. — М.: Машиностроение, 1977. — 432 с.

  8. Бернштейн М.Л., Займовский В.А. Механические свойства металлов: Учебник для вузов.

— М.: Металлургия. 1979. — 495 с.

  1. Металловедение и термическая обработка стали. Справочник: В 3-х томах/ Под ред. М.Л. Бернштейна, А.Г. Рахштадта. — М.: Металлургия, 1983.

  2. Геллер Ю.А. Инструментальные стали. — М.: Металлургия, 1983. — 527 с.

  3. Горбунов Б.И. Обработка металлов резанием, металлорежущий инструмент и станки: Учебное пособие для вузов. — М.: Машиностроение, 1981, — 287 с.

  4. Грановский Г.И., Грановский В.Г. Резание металлов: Учебник для вузов. — М.: Высшая школа, 1985. — 304 с.

  5. Подураев В.Н. Обработка резанием жаропрочных и нержавеющих материалов: Учеб по­собие для студентов машиностроительных и приборостроительных специальностей вузов.

— М.: Высш. шк., 1965. — 520 с.

  1. Жук Н.П. Курс теории коррозии и защиты металлов: Учебное пособие для вузов. — М.: Металлургия, 1976. — 472 с.

  2. Иванова В.С. Разрушение металлов. — М.: Металлургия, 1979. — 167 с.

  3. Кочергин К.А. Контактная сварка. — Л.: Машиностроение, 1987. — 240 с.

  4. Солнцев Ю.П., Степанов Г.А. Конструкционные стали и сплавы для низких температур.

— М.: Металлургия, 1985. — 271 с.

  1. Солнцев Ю.П., Степанов Г.А. Материалы в криогенной технике. Справочник. — Л.: Ма­шиностроение, 1982. — 314 с.

  2. Сторожев М.В., Попов Е.А. Теория обработки металлов давлением: Учебник для вузов.

— М.: Машиностроение, 1977. — 447 с.

  1. Стрижало В.А. Циклическая прочность и ползучесть металлов при малоцикловом нагру-жении в условиях высоких и низких температур. — Киев: Наукова думка, 1978. — 238 с.

  2. Савельев И.В. Курс общей физики. Т 1. Механика и термодинамика. — М.: Наука, 1978,

— 480 с.

  1. Савельев И.В. Курс общей физики. Т 2. Электричество и магнетизм. Волны. Оптика. — М.: Наука, 1978, — 530 с.

  2. Рыбьев И.А. Строительное материаловедение: Учеб. Пособие для строит. спец. вузов / И.А. Рыбьев. — 2-е изд., испр. — М.: Высш. шк., 2004. — 701 с.

  3. Здания, сооружения и их устойчивость при пожаре: Учебник / В.Н. Демехин, И.Л. Мосалков, Г.Ф. Плюснина, Б.Б. Серков, А.Ю. Фролов, Е.Т. Шурин, — М.: Академия ГПС МЧС России, 2003. — 656 с.

  4. Зенков Н.И. Строительные материалы и их поведение в условиях пожара. — М.: ВИПТШ МВД СССР, 1974. — 176 с.

  5. Железобетонные и каменные конструкции: Учеб. для строит. спец. вузов / В.М. Бондаренко, Р.О. Бакиров, В.Г. Назаренко, В.И. Римшин; под ред. В.М. Бондаренко.

— М.: Высш. шк., 2002. — 876 с.: ил.

  1. Дарков А.В., Шпиро Г.С. Сопротивление материалов. Учебник для втузов. — М.: Высш. шк., 1975, С. 21 – 80, 564 – 591.

  2. Беляев Н.М. Сопротивление материалов. — Москва-Ленинград, 1950. — 772 с.

  1. Александров А.В., Потапов В.Д., Державин Б.П. Сопротивление материалов: Учеб. для вузов. — М.: Высш. шк., 2000. — 560 с.

  2. Степин П.А. Сопротивление материалов. — М.: Наука, 1989, С. 16 – 25, 256 – 278.

  3. Феодосьев В.И. Сопротивление материалов: Учеб. для вузов. — 10-е изд., перераб. и доп. — М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2001. — 592 с.

  4. Дьяченко С.С., Рабухин В.Б. Физические основы прочности. — Киев: Изд-во «Вища школа», 1982. — 200 с.

НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ

1. ГОСТ 9651-84. Металлы. Методы испытаний на растяжение при повышенных температу-

рах.

2. ГОСТ 30247.0-94. Конструкции строительные. Методы испытаний на огнестойкость. Общие требования.

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К ВЫПОЛНЕНИЮ РАБОТЫ № 2

РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ

Цель: Ознакомиться с методикой разработки технологии ручной дуговой сварки.

При разработке технологического процесса сварки необходимо в зависимости от марки, механических свойств, размеров и типа соединения свариваемых деталей выбрать тип и марку электрода, определить форму разделки кромок, диаметр электрода, род и силу сварочного тока.

Введение

Сваркой называется технологический процесс получения неразъемных соединений с помощью межатомных или межмолекулярных связей в пограничном слое изделий. Ее преимущества перед другими видами соединений привели к широкому применению в промышленности и на транспорте, обеспечили ведущее место среди технологических процессов обработки металлов.

Сварка является одним из ведущих технологических процессов производства в современном машиностроении. Она позволяет получать конструкции и заготовки, которые другими способами получить невозможно или затруднительно. При этом обеспечиваются низкая себестоимость изделий, малый расход материала при высокой прочности и надежности соединяемых изделий.

Развитие сварочного производства, кроме совершенствования процессов сварки, сопровождается внедрением автоматического и полуавтоматического оборудования, позволяющего уменьшить трудоемкость изготовления изделий.

Для успешного применения сварки инженер-конструктор должен знать основы технологии сварки, ее основные виды и технологические возможности, уметь правильно выбирать материалы свариваемых изделий, тип сварного соединения, сварочные материалы, иметь четкое представление о процессе сварки проектируемого изделия, определить тип и форму исходных заготовок и технически грамотно оформить чертежи сварных конструкций. Только при выполнении всех перечисленных требований можно спроектировать и затем изготовить работоспособные и технологичные агрегаты, машины, приборы и другие изделия.

В производстве сварных металлоконструкций чаще других способов используется ручная дуговая сварка, что обусловлено следующими ее преимуществами: высокими прочностными свойствами сварных соединений, возможностью применения в труднодоступных местах, простотой и надежностью оборудования, широким выбором типов сварочных электродов и, следовательно, большим диапазоном технологических возможностей.