Билет №13

1 Типы автомобилестроительных производств и их краткая характеристика.(13)

Характеристика производств. В соответствии с ГОСТ 14.004—83 тип производства определяется регулярностью, стабильностью, номенклатурой и объемом выпуска изделий. Производственные процессы в машиностроении могут быть организованы по принципу единичного, серийного и массового производства.

Единичное производство отличается широкой номенклатурой изготавливаемых изделий и малым объемом их выпуска, причем повторяемость этих изделий заранее не планируется.

Характерными признаками единичного производства являются:

♦ применение .универсального оборудования и технологической оснастки;

♦ построение технологического процесса изготовления деталей по принципу последовательной концентрации;

♦ групповое расположение оборудования по типам станков;

♦ использование рабочих высокой квалификации;

♦ низкая производительность труда и высокая себестоимость продукции;

♦ гибкость производства (возможность частой перестройки на изготовление новых изделий).

К единичному производству можно отнести изготовление опытных образцов машин, производство уникального оборудования (мощные гидротурбины, крупные металлорежущие станки и пр.).

Серийным называется такое производство, которое характеризуется ограниченной номенклатурой изделий, изготавливаемых периодически повторяющимися партиями через определенные промежутки времени, и сравнительно большим объемом выпуска.

В зависимости от количества деталей в партии, их конструктивно-технологических особенностей и трудоемкости изготовления различают мелко-v средне- и крупносерийное производство.

Серийное производство характеризуется следующими признаками:

♦ наличием заранее обусловленной повторяемости партий деталей;

♦ дифференциацией технологических процессов изготовления деталей;

♦ применением как универсального, так и специализированного оборудования, специальных приспособлений и инструментов;

♦ использованием рабочих более низкой квалификации;

♦ расположением оборудования как по групповому признаку, так и по ходу технологического процесса обработки деталей;

♦ более высокой производительностью труда за счет специализации рабочих.

Серийное производство обладает более высокими технико-экономическими Показателями по сравнению с единичным, так как эффективнее используется оборудование и технологическая оснастка, значительно уменьшается подготовительно-заключительное время, приводящееся на одно изделие.

К серийному производству относятся авторемонтные заводы.

Массовым называется производство, которое характеризуется узкой номенклатурой и большим объемом выпуска изделий, изготавливаемых в течение продолжительного времени, т. е. путем выполнения на рабочих местах одних и тех же постоянно повторяющихся операций.

Отличительные признаки массового производства следующие:

♦ широкое применение высокопроизводительных станков, автоматов и автоматических линий;

♦ применение специальной технологической оснастки;

♦ использование рабочих невысокой квалификации;

♦ расположение оборудования по технологическому процессу изготовления детали.

Характерной особенностью массового производства является поточный метод выполнения работ в сборочных и механообрабатывающих цехах. Некоторые детали могут изготавливаться крупными партиями непоточным методом. Широкому применению поточного метода и автоматизации производства способствуют унификация и стандартизация изделий машиностроения, специализация производства, сужение номенклатуры изделий и увеличение объема их выпуска.

В крупносерийном производстве в целях повышения загрузки оборудования в механических цехах находят применение многономенклатурные переменно-поточные линии для обработки группы конструктивно подобных деталей. Переход от обработки одной детали к другой сопровождается переналадкой оснастки без снятия ее со станка с минимальными затратами времени.

Переменно-поточные линии позволяют использовать в серийном производстве методы массового производства, что повышает загрузку оборудования и эффективность его использования. В соответствии с ГОСТ 14.004—83 критерием оценки серийности является коэффициент закрепления операций Кзо, который представляет собой отношение числа всех технологических операций, выполненных или подлежащих выполнению в течение месяца, к числу рабочих мест: К_ЗО=n₀/p, где n₀ —суммарное число технологических операций, выполненных за месяц; Р — число рабочих мест, на которых выполняются различные операции.

Согласно ГОСТ 14.004—83 принимают следующие значения

коэффициента Кзо:

♦ для мелкосерийного производства Кзо = 21—40;

♦ для среднесерийного производства Кзо = 11—20;

♦ для крупносерийного производства Кзо = 1—10;

♦ для массового производства Кзо = 1.