
- •Резистор r9 обираю типу sqp 10 .
- •1.8 Загальні відомості про монтаж і складання проектованого виробу.
- •Кількісна оцінка технологічності друкованого вузла
- •2.2 Визначення оптової ціни виробу
- •2.3 Визначення економічного ефекту від впровадження проектованого виробу
- •2.4. Техніко-економічні показники розроблюваної конструкції
- •3. Охорона праці
- •3.1. Визначення групи горючості матеріалів і речовин
- •3.2. Особливості горіння твердих горючих матеріалів.
- •3.3. Первинні засоби пожежогасіння
- •4. Спеціальна частина
Кількісна оцінка технологічності друкованого вузла
При кількісній оцінці технологічності розраховується комплексний показник технологічності К, який враховує усереднене значення часткових показників з урахуванням коефіцієнтів, які характеризують їх значимість при розрахунку.
Коефіцієнт використання мікросхем і мікрозборок у вузлі:
(1.17)
де: Німс – кількість мікросхем і мікрозборок у вузлі, Німс = 5;
Нере – загальна кількість електрорадіоелементів, Нере = 52.
Коефіцієнт автоматизації і механізації монтажу Ка.м. визначається за формулою:
(1.18)
де: На.м. = 147 кількість монтажних з’єднань які здійснюються автоматизованим способом;
Нм – загальна кількість монтажних з’єднань, Нм = 171.
Коефіцієнт механізації підготовки електрорадіоелементів Км.п.ере визначається за формулою:
(1.19)
де Нм.п.ере - кількість електрорадіоелементів, підготовка яких до монтажу здійснюється механізованим або автоматизованим методом. До числа цих ЕРЕ включають ті, що не потребують підготовки до монтажу, Нм.п.ере = 48
Коефіцієнт повторюваності електрорадіоелементів Кповт.ере визначається за формулою:
(1.20)
де: Нт.ере – кількість типорозмірів електрорадіоелементів, Нт.ере = 27
Коефіцієнт застосовуваності електрорадіоелементів Кзаст.ере визначається по формулі:
(1.21)
де: Нт.ор.ере – кількість типорозмірів оригінальних елементів. Нт.ор.ере = 1.
Коефіцієнт установочних розмірів електрорадіоелементів Квст.р. визначається за формулою:
(1.22)
де: Нвст.р. – кількість видів установочних розмірів електрорадіоелементів
Нвст.р = 86.
Коефіцієнт прогресивності формоутворення деталей Кф визначається за формулою:
(1.23)
де: Дпр – кількість механічних деталей, заготовки яких, або самі деталі отримані прогресивними методами формоутворення (штампування, пресування, лиття, пайка, зварка і т.д. ), Дпр = 1
Д – загальна кількість деталей у виробі.
Визначаємо комплексний показник технологічності за формулою:
(1.24)
Оцінка рівня технологічності виробу визначається з відношення розрахованого комплексного показника К до комплексного нормативного показника Кн, який відображає реальний існуючий рівень технологічності на підприємствах по випуску РЕА. Для нашого виробу Кн = 0,5. Відношення К/Кн повинно задовольняти умову:
(1.24)
Перевіряємо
умову:
Дана умова виконується, отже конструкція вважається технологічною.
1.10 Розробка і оформлення маршрутно – операційної технології складання і монтажу виробу.
Розробку і оформлення маршрутно-операційної технології складання виробу поділяється на такі етапи:
Комплектування. Проводиться комплектування вузлами, необхідними для складання приладу.
Нарізання перемичок. Нарізаємо перемички, які будуть використовуватися для з’єднання плати, регулюванні і живлення приладу. При цьому використовують гільйотинні ножиці.
Знаття ізоляції. При цій операції використовують електрообпалювачі. Ізоляцію знімають з 2-х сторін нарізаних провідників.
Лудження. Проводять залудження нарізаних провідників припоєм ПОС-61, флюс АТІ-120.
Слюсарно-складальна операція полягає в механічному кріпленні деталей, вузлів, блоків до несучих елементів конструкції.
Електромонтаж. Полягає у запайці перемичок і кабелю живлення.
Завершальна слюсарно-складальна операція полягає у механічному кріплені верхньої кришки і лицевої панелі.
Технологічне тренування. Маршрутно-операційна технологія складання вузла друкованого подана в додатках.
1.11 Обґрунтування вибору конструкції. Опис конструкції.
Конструкцію проектованого виробу забезпечує функціонально-вузловий метод компоновки з врахуванням вимог нормативних документів. Цей метод широко використовується при проектуванні приладів з великою кількістю малогабаритних елементів. Виріб складається з однієї конструктивно завершеної одиниці.
Використання цього методу компоновки дозволяє підвищити надійність апаратури, скоротити термін і вартість проектування, підготовки виробництва, а також собівартість.
Конструкція проектованого виробу складається з корпусу , трансформатора та друкованого вузла.
Корпус являється однією з важливих складових частин виробу. Він забезпечує механічний захист розміщених в ньому елементів при експлуатації випробу. Корпус проектованого виробу буде мати прямокутну форму (паралелограма). Завдяки щільному приляганню кришок одна до одної, корпус є захищений від вологи і пилюки.
Корпус проектованого виробу буде виготовлятися методом штампування з листового металу товщиною 3 мм, це дає йому такі переваги над пластмасовим: спрощення технологічного процесу, збільшення механічної міцності виробу, покращення дизайну. Він складається з двох «П» подібних кришок. У верхній кришці , окрім кріпильних отворів , передбачені отвори для кріплення семи-сегментного індикатора , вимикача , кнопок , кабелів та світлодіодів. У нижній кришці передбачено овори для ніжок , кріпильні отвори , та отвори для кріплення друкованого вузла і трансформатора . Корпус задовольняє вимогам технічної естетики, відносно простий у виготовленні і простий у зборці.
Кришки приєднуються одна до одної за допомогою чотирьох болтів . До нижньої кришки кріпляться гумові ніжки ,які забезпечать стійкість приладу на різних поверхнях.
Плата встановлюється на гумові стойки які вставляються 4 болти, після чого прикручуються гайками. Для з’єднання індикатора , вимикача , кнопок та світлодіодів з платою використовують перемички з багатожильного ізольованого дроту. Взаємне розміщення елементів конструкції проектованого виробу забезпечує легкий доступ до елементів спрощує процес налаштування та контролю параметрів, забезпечує легкий доступ до кріплення друкованого вузла і інших елементів конструкції, що дозволяє застосовувати автоматизацію складальних робіт.
Конструкцію проектованого виробу забезпечує функціонально-вузловий метод компоновки з врахуванням вимог нормативних документів. Цей метод широко використовується при проектуванні приладів з великою кількістю малогабаритних елементів. Виріб складається з однієї конструктивно завершеної одиниці.
Використання цього методу компоновки дозволяє підвищити надійність апаратури, скоротити термін і вартість проектування, підготовки виробництва, а також собівартість.
Проектований виріб задовольняє всім умовам технічної естетики. Колір корпуса сірий , з чорними надписами , що покращує зовнішній вигляд приладу
2. Економічна частина
2.1 Розрахунок повної собівартості проектованого виробу.
Одним з найважливіших показників ефективності виробництва є собівартість продукції.
Ми знаємо різні види собівартості: - технологічна; - цехова; - заводська або виробнича; - повна.
На підприємстві береться до уваги величина повної собівартості виробу, оскільки вона враховує всі грошові затрати підприємства на випуск та реалізацію продукції і служить основою для встановлення вільної оптової ціни підприємства. Калькуляція собівартості продукції починається з розрахунку вартості матеріалів. Перелік основних матеріалів подано в таблиці 2.1
Таблиця 2.1 - Вартість основних матеріалів
Назва |
К-сть шт. |
Вартість (грн.) |
||
за 1шт. |
Сума (всіх) |
|||
Плата друкована |
1 |
6,5 |
6,5 |
|
Верхня кришка |
1 |
15 |
15 |
|
Нижня кришка |
1 |
15 |
15 |
|
Всього |
3 |
36,5 |
36,5 |
Вартість основних матеріалів на даний виріб складає: 36,5(грн.)
Перелік покупних напівфабрикатів, які підприємство одержує по кооперації з інших підприємств. Їх перелік поданий в таблиці 2.2.
Таблиця 2.2 - Вартість покупних матеріалів
Назва |
К-сть шт. |
Вартість (грн.) |
|
За 1шт. |
Сума (всіх) |
||
Резистори Royal Ohm ,125 |
30 |
0,1 |
30 |
Резистор СП3-38Б |
2 |
2.5 |
5 |
Резистор 10 Вт TAIWAN EL |
1 |
7 |
7 |
Конденсатори Jamicon ,Sanwha |
9 |
1,25 |
11.25 |
Конденсатори К50-16 |
17 |
0.25 |
8.5 |
Діод 1N4007-E3 |
2 |
1,2 |
2,4 |
Транзистори BC337 |
2 |
2 |
4 |
Транзистор IRFZ33N |
1 |
1,2 |
1,2 |
Стабілітрон 0.5W 12V |
1 |
1,2 |
1,2 |
Діодний міст |
1 |
3 |
3 |
Світлодіоди LL-503IGYD |
8 |
0,5 |
4 |
Запобіжник Cooper Bussmann |
1 |
0,5 |
0,5 |
Мікросхема LM358AN |
1 |
3,6 |
3,6 |
Мікросхема PIC16F690 |
1 |
35 |
35 |
Мікросхема 74HC164 |
1 |
1.3 |
1,3 |
Мікросхема К176ИД3 |
1 |
1,50 |
1,50 |
Оптрон AOD130A |
1 |
2,3 |
2,3 |
Роз'єм Neutrik |
1 |
1,5 |
1,5 |
Роз'єм H Hinke |
1 |
1,8 |
1,8 |
Стабілізатоори L7809-VST |
2 |
2,1 |
4,2 |
Індикатор BA56-11EWA |
1 |
15 |
15 |
Трансформатор |
1 |
37 |
37 |
Кабель вхідний |
1 |
7 |
7 |
Кабель вихідний |
1 |
8 |
8 |
Гвинти М4-20 |
4 |
0.1 |
0.4 |
Гвинти М4-10 |
12 |
0.1 |
1.2 |
Гвинти М6 |
4 |
0.1 |
0.4 |
Гвинти М8 |
4 |
0.1 |
0.4 |
Гайки М4 |
4 |
0,1 |
0.4 |
Гайки М6 |
4 |
0,12 |
0.48 |
Гайки М8 |
4 |
0,13 |
0.52 |
Шайби М4 |
12 |
0,09 |
1.08 |
Шайби М6 |
4 |
0,1 |
0,4 |
Шайби М8 |
4 |
0,11 |
0.44 |
Стойки для плати |
4 |
0,5 |
2 |
Ніжки приладу |
4 |
1 |
4 |
Всього: |
220.17 |
|
|
При виготовленні проектованого виробу користуються допоміжними матеріалами, перелік і вартість яких подано в таблиці 2.3
Таблиця 2.3 - Вартість допоміжних матеріалів
Назва |
К-сть шт. |
Вартість (грн.) |
||
за 1шт. |
Сума(всіх) |
|||
Припой ПОС-61 |
0,1 |
15 |
1,5 |
|
Каніфоль АТІ-80 |
0,1 |
12 |
1,2 |
|
Спирто-бензинова суміш |
0,1 |
10 |
1 |
|
Фарба ТУМС-84 біла |
0,018 |
15 |
0,27 |
|
Всього: |
3,97 |
Загальна вартість матеріалів:
ВМ = ВО + ВП.М + ВД [Л.7 ст.56] (2.1) ВМ = 36.5+220.17+3,97=260,64 (грн.)
Транспортно-заготівельні витрати на базовому підприємстві
складають 10% від вартості всіх матеріалів:
ВТЗ = ВМ . 0,1; [Л.7 ст.56] (2.2) BТЗ =. 0,1=26,07
3) Основна заробітна плата на виріб на підприємстві складає:
РВІД = (∑ ТШТ / 60)· Сг [Л.7 ст.56] (2.3)
РВІД = (220 /60)·15,4 =56,46(грн.)
де ТСТ – тарифна ставка робітника V розряду. ТСТ=15,4(грн.) .
4) Додаткова заробітна плата:
ЗПдод= Рвід . 0,11=6.21(грн.) (2.4)
5) Відрахування на єдиний соціальний внесок:
ЗПвідр=( Рвід + ЗПдод) · 0,347 (2.5)
ЗПвідр =(56.46+6.21) · 0,347=21,74 (грн.)
6) Загально виробничі витрати:
ЗВВ=(Рвід + ЗПдод)·1,5 (2.6)
ЗВВ = (56.46+6.21) · 1,5= 93.93 (грн.)
7) Виробнича собівартість:
СВв=Вм+Втз+Рвід+ЗПдод+ЗПвід+ЗВВ (2.7)
СВв =260.64+26,07+56.46+6.21+23.06+93.93
СВв =466.37(грн.)
8) Позавиробничі витрати:
ПВ=СВв· 0,03= 466,37 · 0,03=13.99 (грн.) (2.8)
9) Повна собівартість:
СВ=СВв+ПВ=466,37+13.99 =480.36 (грн.) (2.9)
Таблиця 4.4 Порівняння економічних показників по базовому і проектованому варіантах
Статті витрат |
Сума витрат |
|
Базовий |
Проектований |
|
Матеріали |
263,4 |
260,64 |
Транс.заготівельні матеріали |
3,8 |
3,65 |
Основна зарплата |
57,8 |
56,46 |
Додаткова зарплата |
6,56 |
6,21 |
Відрахування на єдиний соціальний внесок |
24,1 |
21,74 |
Загально виробничі витрати |
94,46 |
93,93 |
Виробнича собіватість |
475,34 |
466,37 |
Адміністративні вuтрaти |
40,46 |
39,522 |
Позавиробничі затрати |
14,68 |
13.99 |
Повна собівартість |
491,04 |
480,36 |