32. Показатели использования производственной мощности и методика их расчета

Уровень использования производственных мощностей измеряется экстенсивными показателями и интенсивными показателями использования средств труда. Основными из них являются: Коэффициент экстенсивного использования Кэкс – отношение фактического фонда времени Кф (фактическое количество часов работы оборудования) к плановому количеству (Кпл): Кэкс=Кф / Кпл

Значение коэффициента характеризует процент использования планового фонда работы оборудования за период.

Коэффициент интенсивности использования (Кин) – отношение фактической мощности (производительности) основного технологического оборудования (Мф) к его нормативной мощности (Мн): Кинт = Мф / Мн

Значение показателя характеризует степень загрузки производственных мощностей.

Интегральный коэффициент использования мощностей (Кинт). Показатель учитывает совокупное влияние, как интенсивных факторов, так и экстенсивных факторов. Рассчитывается как произведению коэффициентов интенсивного и экстенсивного использования оборудования, например: Кинт = Кэкс * Кинт Значение показателя характеризует степень загрузки производственных мощностей по времени и мощности.

Коэффициент резерва. R_м = 1- К_инт

33. Пути улучшения использования производственных мощностей.

Основными путями улучшения использования оборудования являются: сокращение затрат основного времени на единицу про­дукции; сокращение затрат вспомогательного времени; сокраще­ние потерь времени работы оборудования и времени излишней непроизводительной загрузки. Важнейшие средства реализации этих путей на наших предприятиях – внедрение новой техники и технологии, модернизация действующего оборудования и совер­шенствование организации труда и производства. Техническое усовершенствование активной части, увеличение времени работы оборудования, оптимальная загрузка оборудования.

34. Понятие научно-технической подготовки производства. Научно-техническая подготовка производства представляет собой преимущественно информационную деятельность, основой которой является так же, как и в управлении, принятие решений. Причем некоторые технические решения становятся исходной базой или элементами управленческих решений для других производственных подсистем. Подсистема научно-технической подготовки производства отвечает за выполнение научно-исследовательских, конструкторскую и технологическую подготовку производства.

Систему научно-технической подготовки производства также можно охарактеризовать как совокупность взаимосвязанных научно-технических процессов, обеспечивающих технологическую готовность предприятия выпускать продукцию с техническими условиями качества. Основными задачами технической подготовки производства на промышленном предприятии являются: формирование прогрессивной технической политики, направленных на создание более совершенных видов продукции и технологических процессов их изготовления; создание условий для высокопроизводительной, ритмичной и рентабельной работы предприятия; последовательное сокращение длительности технической подготовки производства, ее трудоемкости и стоимости при одновременном повышении качества всех видов работ.

35. Виды научно-технической подготовки производства. Различают техническую подготовку производства (далее - ТПП), включающую этапы проектирования и освоения выпуска новых изделий, и организационную, обеспечивающую нормальный ход технологического процесса.Техническая подготовка осуществляется в целях эффективного освоения нового или модернизированного изделия, внедрения новых сложных машин и оборудования, новых технологических приемов и изменений организации производства. Она предусматривает разработку технологических процессов, проектирование оснастки, приспособлений и специального инструмента, необходимых для обеспечения технологического процесса, расчеты производственных мощностей, подготовку нормативной документации и т.д.

Организационная подготовка производства предусматривает координацию деятельности соответствующих служб в процессе выполнения производственной программы и включает упорядочение сроков и маршрутов прохождения документации, организации документооборота, материально-технического снабжения.

Работы по подготовке производства начинаются на стадии создания технической документации и образцов продукции. Научная подготовка производства - это совокупность взаимосвязанных процессов научного поиска и обоснования возможных направлений развития и создания новой техники, технологии и организации производства, обеспечивающих повышение эффективности как в сфере производства, так и в эксплуатации. В основе НПП лежат научные исследования, являющиеся основой для развития предприятия и открывающие новые возможности.